Способ и приспособление для клепки предметов, доступных с одной стороны

 

Класс 49 g, 17

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа и приспособления для клепки предметов, доступных с одной стороны.

К патенту ин-ga Гуго Юнкерса (Hugo Junkers), в г. Дессау, Германия, заявленному 17 июля 1928 года (заяв. свид. № 30249).

Ириоритет от 16 июля 1927 года на основании ст. б Советско. германского соглашения об охране промышленной собственности.

О выдаие патента опубликовано 31 июля 1933 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 июля 1933 года.

Предлагаемый способ клепки предметов с одной стороны при помощи стаканообразной заклепки с фланцем заключается в том, что для уширения головки производится раскатывание стенок стакана посредством вводимого в него с внутренней стороны инструмента. В качестве инструмента для выполнения этого способа предлагается устройство в виде двух шарнирно соединенных рычагов с отгибами для производства .раскатки на коротких плечах, вводимых внутрь заклепки. Инструмент видоизмененного устройства предлагается применять с конусными частями, помещенными внутри корпуса и воздействующие и на длинные плечи рычагов при осевом перемещении части относительно рычагов.

Другой вид инструмента для той же цели предлагается в виде расположенной эксцентрично в неподвижном корпусе оси с головкой на конце, вводимой тоже эксцентрично в полость заклепки.

Третий. вид инструмента предлагается в виде выполненной крючкообразно раскатывающей части, соединенной шар131 " 31351

1

1 нирно с стержнем в муфте, перемещаемой в осевом направлении в опорном стакане вместе с надетой на него муфтой в целях нажима на выступ раскатывающей части.

Стакан имеет отростки с выступами входящие в вырезы заклепок для удержания их от вращения, на каковые выступы надавливает коническим концом другой стакан.

На чертеже фиг. 1 изображает в разрезе склепываемые листы с заклепкой до ее деформации; фиг. 2 — то же после деформации; фиг. 3 — инструмент для клепки в вертикальном разрезе, фиг. 4 — в увеличенном масштабе разрез по линии IV—

IU на фиг. 3; фиг. 5 и 6 — продольные разрезы видоизмененного устройства инструмента; фиг. 7 — наружный вид приспособления по фиг. б; фиг. 8 — вертикальный разрез другого вида выполнения инструмента по фиг. 5 — 7; фиг. 9 — вид сверху видоизменения заклепки соответствующего инструмента по фиг. 8; фиг. 10— другое видоизменение инструмента в продольном разрезе; фиг. 11 — деталь в разрезе по линии Х1 — Х1 фиг. 10; фиг. 12— поперечный разрез по линии ХП вЂ” ХП фиг. 10; фиг. 13 и 14 — видоизмененное устройство инструмента для клепки в вертикальном разрезе в двух различных рабочих положениях.

Предлагаемая заклепка имеет головку в форме фланца 7 (фиг. Ц, полый цилиндрический стержень 2 и донышко 3.

Стержень 2 заклепки должен, настолько выступать за толщину склепываемых частей а и b, чтобы эта,выступающая часть могла служить для образования замыкающего валика 4, изображенного на фиг. 2.

Инструмент, служащий для образования замыкающего валика, состоит (фиг. 3 и 4) из двух поворотных на оси 10 рычагов 11 и 12, снабженных на концах с одной стороны отгибами 73, 74, а с другой †ручка 15, 16. Пружина 77 стремится разжать ручки и приблизить друг к другу рычаги 11, 12.

При работе рычаги инструмента вводятся в полость заклепки до донышка 3 (фиг. 3), после чего ручки 15, 76 сжимаются в направлении стрелок, вследствие чего рычаги 71, 12 раздвигаются и отгибы 13, 14 расширяют ту часть стержня заклепки, которая выступает за склепываемые части а, b. Путем поворачивания инструмента и повторения описанного рабочего процесса, расширение заклепки может быть распространено равномерно по всей ее окружности.

На фиг. 5 представлен инструмент с щипцеобразным приспособлением, по существу схожий с изображенным на фиг. 3.

Щипцы укреплены при помощи оси 10 в корпусе 20, который расположен в корпусе 25 с возможностью вращения. Нижняя часть 26 стакана 25 накладывается на фланец 1 заклепки. Ввинченный в корпус 25 штифт 27 входит в желобок 21 корпуса 20 и предохраняет стакан 25 от выпадения. В верхней части. стакана имеется цапфа 40, с конусом или клинообразной выточкой 4! на той стороне, которая обращена к заклепке. По косым поверхностям, этой выточки могут скользить концы рычагов. 15, 16, На цапфе 40 укреплены штифты 43, 44, выступающие за прорезы 23, 24 корпуса 20 и прикрытые сверху фланцем 51 оболочки 50, которая удерживает стакан 25. Упирающаяся в стакан 25 пружина 52 подымает штифты 43, 44 и вместе с. ними цапфу 40 кверху. На цапфе сверху помещен четырехгранный болт 45 для насаживаиия ручки 46.

При работе с этим приспособлением стакан 25 накладывается на фланец 1 заклепки; при этом рычаги 15,. 16 лежат на широкой части косых срезов 41 цапфы 40 и, следовательно, раздвинуты, в то время как рычаги 71 и 12 тесно друг к другу придвинуты и могут быть введены в полость заклепки. Далее прижимают оболочку 50 вниз к заклепке и одновременно вращают ручку 46, вследствие чего цапфа 40 идет вниз, рычаги 15, 16 приближаются друг к другу и соответственно раздвигаются рычаги 11, 72. Вращение ручки 46 через цапфы 43, 44 передается втулке 20 и, далее, через цапфу 10 — щипцам, при чем отгибы 13, 14 раздвинутых рычагов 11, 12 образуют в стенке заклепки по,,ее окружности валик. Когда клепка окончена, рабочий отпускает оболочку 50; при этом пружина 52 отодвигает цапфу 40 вверх, а пружина 17 раздвигает рычаги 15, 16; концы рычагов 11, 72 сдвигаются и инструмент может быть вынут из заклепки для дальнейшего его применения. При применении инструмента. по фиг. 5 необходимо производить некоторое давление на заклепываемую стенку, чтобы раздвинуть концы щипцов., В тех случаях, когда такое давление не может быть допущено (напр,, в баках с очень тонкими стенками), можно применять инструмент, изображенный на фиг. б и 7. И здесь имеется щинцеобразное приспособление, состоящее из тех же элементов, что и инструмент по фиг. 3, имеющее деформирующую деталь. Эта деформнрующая деталь помещена в поворотно укрепленной в корпусе 70 втулке 60, которая снабжена четырехгранником, 61 для насаживания ручки. Между корпусом /О и втулкой 60 имеется промежуток, в котором помещены два кольцеобразных ползунка 80 и 90, соединенные с втулкой 60 таким образом, что они в ней не могут поворачиваться, а лишь передвигаться .в осевом направлении. Каждый ползунок снабжен кулаками 81, 91, на которые накладываются концы рычагов 15 и 16, и кольцевым пазом 82, 92, в которые входят, через прорезы 73, 74 в,корйусе 70, штифты рычагов 83 и 93. Эти рычаги расположены вне корпуса 70, соединены шарниром 700 и кончаются ручками 84, 94, которые в нерабочем состоянии раздвинуты пружиной 11.

Навинченная на корпус 70 крышка 75 удерживает втулку 60 в правильном положении.

При работе с этим инструментом корпус 70 нижним своим концом 71 накладывается на фланец заклепки. При этом рычаги 15, 16, как показано на фиг. б, соприкасаются с краями косых поверхностей 81, 91 ползунков и, следовательно, раздвигаются. Рычаги 71, 12 соответственно расположены достаточно близко друг к другу. Если сжать ручки 84 и 94, то рычаги 83 и 93 приблизятся друг к другу и концы рычагов 15, 16 начнут находить на косые поверхности, а концы 11, 12 раздвигаться, выдавливая наружу стенку заклепки. При одновременном вращении насаженной на четырехгранник 67 ручки, вращается и щипцеобразный инструмент, деформируя постепенно конец заклепки в замыкающий валик.

Чтобы предотвратить вращение свободно сидящей в своем гнезде заклепки вместе с инструментом, на той части корпуса, которая накладывается на фланец заклепки, могут находиться, как это показано на фиг. 8, небольшие выступы 110, 711, которые захватывают заклепки в небольшие, показанные на фиг. 9, вырезы 772, 173 во фланце.

В инструменте по фиг. 10 — 12 предусмотрена лишь одна деформирующая часть, состоящая из рычажка 120 с боковым язычком 122 и косой спинкой 123, шарнирно укрепленная у точки 721 в прорезе болта 125. Этот болт вращается в крышке 131 корпуса 130 и имеет в верхнем своем конце четырехгранник 126 для насаживания ручки.

В нижнюю часть корпуса 130 всажи,, вается фланец 1 заклепки, для чего она снабжена схватывающим его кольцом 132.

Кольцо 132 пружинит благодаря прорезам 133 по его окружности. Далее в чриспо. соблении имеется конический выступ 734, взаимодействующий с конусом 135 подвижной в осевом направлении втулки 136 таким образом, что при нажимании вниз концы корпуса 130 втягиваются внутрь и плотно зажимают фланец заклепки. Выдвигание деформирующего яычка 720 производится передвижением в осевом направлении втулки 140, нижняя коническая выточка 741 которой нажимает на косую спинку 123. Втулка 140 соединена при помощи проходящих через прорезы 137 в корпусе 130 штифтов с наружной гильзой 150. Взаимное прижимание конусообразных поверхностей Б4 и 135 осушествляет помещенная между втулками 140 и

136 пружина 160. При помощи выходящих через прорезы 733 в корпусе штифтов 165, 166, втулка 136 может быть отжата вверх, чем зажатая заклепка освобождается.

Для производства клепки инструмент с приподнятой втулкой 736 насаживается на фланец 1; после чего отпускают штифты 165, 166, вследствие чего пружина 160 толкает вперед втулку 736, которая конусообразной поверхностью 135 сжимает во внутрь снабженную прорезами нижнюю часть корпуса 130 и зажимает заклепку.

Далее подвигают вниз гильзу 150, которая тащит за собой втулку 140, одновременно вращая болт 125. При этом вращающийся язычок 122 оказывает боковое давление на стенку заклепки и деформирует последнюю. Защемляющее приспособление предотвращает как сдвиг всего инструмента, вследствие одностороннего давления на деталь 120, так и проворачивание заклепки.

Инструмент по фиг. 13 и 14 состоит из тела 750 с точно пригнанным к размеру полости заклепки цилиндрическим выступом 157. В теле 750 эксцентрично помещен вращающийся стержень 752, снабженный в нижнем своем конце эксцентричной головкой 153, а в верхнем конце четырехгранником 754. Головка 153 имеет диаметр, приблизительно равный диаметру полости заклепки. Эксцентричность деталей 751 и 752 соразмерена так, что при некотором определенном положении ro. ловка 153 и выступ 151 перекрывают друг друга, и инструмент легко входит в полость заклепки.

Для производства клепки инструмент в упомянутом положении головки 153, изображенном на фиг. 13, накладывается на заклепку. Далее тело 150 придерживается, а ось 152 вращается при помощи ручки. При этом эксцентрик начинает вы. ступать за объем выступа 757 и деформирует, как показано на фиг. 14, заклепку.

Выступ 151 оказывает соответствующее контрдавление на ту часть стенки заклепки, которая не подлежит деформации. При повторении этого процесса несколько раз и поворачиваннн каждый раз тела 150 на некоторый угол, на заклепке может быть образован по всей ее окружности замыкающий валик. Вращение деформирующего инструмента во всех случаях, в особенности при клепке большими заклеп; ками, может производиться и при помощи мотора.

Предмет патента.

1. Способ клепки предметов, доступных с одной стороны, отличающийся тем, что для связи частей применяется снабженная фланцем стаканообразная заклепка, в которую для образования уширенной головки с внутренней стороны вводится инструмент для, воспройзведения этого уширения путем раскатывания стенок стакана (фиг. 1, 2).

2, Инструмент для осуществления способа по п. 1, отличающийся применением двух шарнирно соединенных друг с другом рычагов, короткие плечи 11, 12 которых, вводимые внутрь заклепки, снабжены для производства раскатки отгибами 13, 14 (фиг. 3).

3. Видоизменение инструмента по и, 2, отличающееся тем, что рабочие рычаги помещены внутри втулки б0 (фиг. б, 7), с которым вместе они могут вращаться в корпусе 70, снабженном прорезом для введения в них пальцев пружинных клещей 83, 84, 93, 94, .предназначенных, пу!тем перемещения кулаков 81 и 91, сжимать плечи 15 и 16 рабочих рычагов в целях раздвигания их концов 11, 12 при воспроизведении раскатки (фиг. 5).

4 Видоизменение инструмента по п. 2, отличающееся тем, что рабочие рычаги помещены в корпусе 20 (фиг. 5), поворотном внутри стакана 25, на который надета оболочка 50, могущая перемещаться относительно него в осевом направлении вместе с кулачной частью 41 для сжима концов 15, 16 рабочих рычагов и разведения их отгибов 13, 14, воспроизводящих раскатку.

5.:Инструмент для осуществления, способа по п. 1, отличающийся применениеж в неподвижноустанавливаемом корпусе 150 (фнг. 13, 14) оси 152 с эксцентричной, служащей для раскатки, головкой 153 на конце, каковая ось расположена тоже эксцентрично во вводимой в полость заклепки части 751 корпуса 750. б. Инструмент для осуществления способа по п. 1,, отличающийся тем, что часть, производящая раскатку, выполнена в: форме крючкообразного язычка 122 (фиг. 10) и связана шарнирно с поворотным стержнем 12б, помещенным в муфте 140, перемещаемой в осевом направлении в опираемом на заклепку стакане 130

4Э вместе с надетой на него муфтои 150, в целях нажима на выступ 123 язычка 122.

7. Б йнструменте по, п. б применение стакана 13б с конический концом (фиг. 10) для надавливания на конический выступ 134 на отростках разрезного стакана 130, входящих концами в вырезы 112, 1И (фиг. 9) заклепки, в целях удержания заклепки от вращения при раскатке.