Устройство для механического просеивания фрезерного торфа и т.п. материала с дополнительным его дроблением

 

Класс 50с, 5;

10с, 5

АВТОгОНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA N3IIEPETEHHE

ОПИСАНИЕ устройства для механического просеивания фрезерного торфа и тому подобного материала с дополнительным его дроблением.

К авторскому свидетельству В. Г. Зелинмана, заявленному 23 сентября

1932 года (спр. о перв. ¹ 116020).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 января 1934 года. (8Ь) Существующие устройства для просеивания, работающие удовлетворительно с сухой угольной пылью, песком и т. и., не могут быть применимы с удовлетворительным результатом к материалам, подобным, напр., фрезерному торфу, обладающим свойством взаимного сцепления частиц материала, так как фрезерный торф нормальной влажности черезвычайно быстро залепляет отверстия сита, делая работу практически невозможной. Залипание отверстий торфом происходит тем скорее, чем они мельче; вместе с тем возможность получения путем отсева мелких частиц с зернами

1 — 5 люл желательна для улучшения условий сжигания фрезерного торфа во взвешанном состоянчи и для улучшения условий пневматического его транспортирования.

Предлагаемое устройство имеет целью дать разрешение задачи механического просеивания фрезерного торфа и других подобных ему материалов с возможностью наиболее мелкого практически нужного отсева.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид устройства; фиг. 2 и 3 — детали.

Вал 1 (фиг. 1 — 3) представляет вал транспортириющего органа, напр. сплошного шнека, шнековой спирали или шнековых лопаток. Сплошной шнек 2 приводится во вращение при помощи червячного зацепления 3, шкива 4, ременной передачи 5 мотором б. Фрезерный торф засыпается в кожух через бункер

7 и транспортируется шнеком. Кожух состоит из отдельных полос или согнутых угольников 8, прикрепленных к угольникам 9, которые поддерживаются конструкциями 10. Угольники 8 прикреплены к угольникам 9 таким образом, что между ними имеются прозоры, расположенные в полостях, перпендикулярных к оси шнека, размеры которых устанавливаются в зависимости от величины частиц материала, какую желательно получить. Таким образом, транспортитуемый шнеком материал будет проваливаться в указанные прозоры.

Во избежание залипания торфом прозоров между угольниками 8 к шнеку крепятся соответствующие пальцы П, которые заходят в прозоры и, вращаясь вместе со шнеком, проталкивают налипший торф наружу. Для лучшей работы пальцев ll их можно несколько загнуть по направлению вращения (фиг. 2).

Материал, который не сможет провалиться сквозь прозоры, будет вываливаться с противоположного загрузочному конца кожуха в одном месте. г р. ч б

Фиг 3

Г

Эксперт В. Г. Иткин

Редактор Ю. Ч. Герман

Ленпромпечат»со»оа. Тип.,Печ. Труа". Зак, 2574 — 209

Для лучшего продавливания материала через прозоры и дробления его при этом, к угольникам 8 крепятся полосы

12 с заостренной зубчатой кромкой, расположенной в направлении, противоположном перемещению обрабатываемого материала.

Шнек, спираль или шнековые лопатки обладают сами по себе свойством дробить транспортируемый материал, а кроме того (особенно лопатки) перемешивать его, что помогает более ин тенсивному отсеиванию.

Сквозной болт 13 с надетыми на него шайбочками, например, из кусков газовой трубы, служит для придания жесткости угольникам 8. Таких болтов можно установить по периферии несколько штук.

Материал, провалившийся сквозь прозоры, собирается и транспортируется далее каким-либо обычным способом.

Точно так же собираются и отводятся крупные, не поддающиеся измельчению куски материала.

Предлагаемое устройство, являющееся в то же время и ситом и до некоторой степени дробилкой, не боится железных и других не поддающихсч дроблению примесей; эти примеси, без какихлибо поломок механизма, будут выводиться из кожуха вместе с крупными не проходящими через прорезы кусками„

Предмет изобретения. 1. Устройство для механического просеивания фрезерного торфа и тому подобного материала с дополнительным его дроблением состоящее из шнека, расположенного в кожухе, имеющем прозоры, служащие для просеивания соответствующих мелких частиц материала, отличаюНееси тем, что прозоры, расположенные в плоскостях, перпендикулярных к оси шнека 2, образованы из отделыных изогнутых угольников, полос и т. п., прикрепленных к общей раме, причем транспортирующий шнек 2 снабжен пальцами 11, проходящими при вращении шнека в прозоры для очистки от забивше",î их материала.

2. Форма выполнения устройства по и. 1, отличающаяся тем, что к образующим прозоры угольникам и т. и. прикреплены полосы 12 с заостренной кромкой, расположенной в направлении, противоголожном перемещению обрабатываемого материала, с целью дополнительного его дробления.

3. При устройстве по и. п. 1 и 2 применение полос 12 с зубчатой режущей кромкой.