Электрическая печь для плавки стекла под разрежением

 

Класс 32 а, 4 г

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ электрической печи -для,:;плавки стекла под разрежение11.. К зависимому авторскому свидетельству 8. Э. бромлей, заявленному

31 января 1933 года (спр. о перв. ¹ 123045).

Основное авторское свидетельство на имя того же лица от.. 30 апреля 1933 года за № 29903.

О выдаче зависимого авторского свидетельства опубликовано 28 феврмя 1934 года.

1

В основном авторском свидетель,,стве за № 39903 описана электрическая

/ печь для плавки под разрежением, со- стоящая из двух замкнутых гидравлическими затворами каналов, устроенных в огнеупорном материале, окруженном газонепроницаемым кожухо 4. В каналах находится расплавляемый материал, являющийся сопротивлением. Один из .каналов, имеющий подковообразную фор, .му, горизонтальный и сйабжен электродами и загрузочным - приспособлейием, а другой — вертикальный, служащий для дополнительного нагрева-: выпускаемого расплавленного материала, который переливается в него через порог из горизонтального канала, снабжен в верхней части электродом, а в нижней — мундштуком, опущенным в образующий гидравлический затвор резервуар с донным электродом., Резервуар помещен .в герметически закрытой . ванне, служа щей для выпуска продукта. Нагревание обоих каналов производится незавйсимо друг от друга.

В предлагаемой видоизмененной;печи горизонтальный канал имеет форму лежачего цилиндра с двумя группами расположеннь1х перпендикулярно om его электродов, установленных:на - дойных брусьях, между, которыми -помещается (115) коллектор, служащий для подведения дегазированной расплавленной стеклянной массы к переливу в вертикальный канал; последний вверху снабжен кольцевым электродом, а внизу — донным электродом.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез стеклоплавильной электрической печи; фиг. 2— поперечный вертикальный разрез ее; фиг. 3 — вид печи сбоку; фиг. 4 — горизонтальный, разрез части печи и фиг. 5— вертикальный разрез варианта вертикального канала.

Устройство состоит из нагреваемого электрическим током при сопротивлении стеклянной массы плавильного отделения (фиг.,1), расположенного внутри цилиндрического ребристого стального кожуха 3, противодействующего атмосферному давлению и снабженного выпуклыми днищами 2 и 2а. Кожух имеет наблюдательные штуцера 4, снабженные герметическими иллюминаторами б из термически устойчивого стекла. Бассейн 7 плавильного отделения снабжен двумя разнополюсными группами металлических, электродов 8 и 8а, установленных на подводящих ток шинах 9, изолированно введенных через стенки кожуха 3 при помощи герметических уплотнителей 11, снабженных изоляционной и воздухонепроницаемой набивкой 10. Шины 9 уложены на донных брусьях 12, 12, выполненных из огнестойкого, стеклоустойчивого и наименее электропроводного при высоких теМпературах материала и покрытых слоем 13 из окислов циркона и т. и. для изоляции.

Плавильное отделение 1 загружается спрессованной в форме сферических брикетов шихтой, подаваемой при - помощи расположенного между задней стенкой бассейна и днищем 2а непрерывно действующего вакуумного питателя, вталкиваю цего .-брикеты поршнем 14 через приемник 15 в трубу 16.

Приемник замкнут в вайне 17 гидравлическим затвором из расплавленного свинца или иного металла, заполняющего, вследствие разрежения, трубу 16 до уровня всплывания брикетов 18 пе, ред сбрасывающим раструбом 19. Раструб радиально сотрясается (rto стрелке на фиг. 4) вместе с трубой 16 помощью прикрепленного к ним, вращающегося на стержне 20, рычага 21 якоря 22, попеременно, притягиваемого электромагнитами 23, которые действуют сквозь медные стенки шлема 24, снабженного герметическим наблюдательным окном 25 с иллюмйнатором из термически устойчивого стекла.

Р процессе плавления,. концентрирующегося главным образом между группами электродов 8 и 8а, наиболее освободившиеся от газов частицы стекла собираются-в коллекторе 26 и, протекая под перегородкой 27, переливаются че- уез слив 28 в вертикальный канал 29; наполненный барометрическим столбом стекла, всасываемого из выработочного отделения при вЫкачивании газов из кожуха 3.

l вертикальный канал 29 футерован цилиндрическими огнеупорными брусьями 31 и 32, установленными в форме .колонны на закрепленном в дне выра1 I 1 боточного отделения 30 цокольном брусе 33, имеющем протоки 34-и снабженном прижимаемым снизу рычагом 35 металлическим -донным электродом Зб.

Последний имеет проточную полость 37, питаемую охлаждающей электрод водой, притекающей по грубке 38. Донный электрод 36 вместе с противополюсныи ему зажатым между брусьями 31 и 31а кольцевым. электродом 39 служит для подогрева ния стеклянной массы в канале 29.

Заключающий,. в себе футеровку барометрического .столба, штуцер 40, примыкающий к кожуху 3 при помощи изолированных струбцинок 41, 41 и изоляционной .прокладки 42, герметически скреплей с выполненным из стеклоустойчивой и огнеупорной стали коническим отростком 43. По шву 44 отросток 43 сварен плоским кольцом 45, уложенным на поверхности цокольного бруса 33 ниже уровня стекла.

Кольцеобразная охлаждаемая водой трубка 46 предназначена "для сгущения присасываемого в зазоре между кожухом 43 и брусом 32 стекла в целях при остановки движения стекла между футе. ровкой и кожухом. Выработочное отде-, ление 30 представляет собой собранную из радиальных секторообразных.брусьев и скрепленную бандажами, 55 и 53 кольцеобразную камеру, снабженную тангенциальными форсунками 48, обра. зующими над поверхностью стекла двигающийся по окружности кольцеобразный вихревой поток пламенных газов, который компенсирует потери теплоотдани и нагревает пламенные камеры 4$ ,фидеров, выпускающих стекло в авTOMB Tbf. .По 2-му варианту (фиг. 5) концевой штуцер 43 барометрического столба погружен не в общей стеклянной массе выработочного бассейна, а опущен в отдельный кольцеобразный канал 50, отформованный в,цокольном брусе 33а.

Охлаждающая трубка 46а, установленная против верхнего шва между цоколем-- 33а и брусом 32, защищена, со стороны пламенного пространства огнеупорно-изоляционными брусьями 51,- радиально прижимаемыми потолочными плитами 52, стягиваемыми бандажем 53.

Цокольный. брус 33а покоится на заде- . ланном в дне основании 336, сжимаемом донными секторообразными брусьями 54 при затягивании бандажа 55.

Предмет изобретения.

Видоизменение . электрической и ечи дЛя плавки сгекла под разрежением, „— 3

Ф ч ч

I г.аг! описанной в авторском свидетельстве,за № 29903,, отличающееся применением плавильного бассейна 7, выполненйого в ребристом кожухе цилиндрической формы с выпуклыми днищами 2, 2а и снабженного расположейны ми параллельно продольной оси цилиндра двумя группами электродов 8 и 8а, установленных на - донных- брусьях 12..г72, ограиичиааюглик коллакгор 26, служа- щий для подведения дегазированной

1 стекломассы под перегородку 27 к переливу 28, заключающему в себе вертикальный направленный книзу . канал 29, монтированный из установленных друг на друге отдельных кольцевых брусьев, снабженных герметической изоляцией и зажимающих помещенный между ними в верхней части канала кольцевой электрод 39, предназначенный для контактирования через стекломассу с донным электродом Зб.

1

I г. E зависимому авторскому свидетельству В..Э. Бромлей

М S ci9 ь г 1

Эксперт 4. М. Соколов.

Редактор П. А. Пеиров

1 ! Лднпромпечатьсо сз. Тип..Печ. Труд". Зак. 3512 — 200