Машина для изготовления наружных спичечных коробок

 

Класс 38d, 3;

84-Ь, 2

М 38966

ОПИСАНИЕ машины для изготовления наружных спичечных корооок.

К патенту ин-ца Нарп А. Иогансон (Karl А. lohansson), в г. Тидагольме.

Швеция, заявленному 16 июня 1930 года (заяв. свид. ¹ 71872).

О выдаче патента опубликовано 30 сентября 1934 года. цейс.вне патента распространяет я на 13 лег ог 30 сентября 1934 года. (i6G) Изобретение касается изготовления I оболочек для спичечнь|x коробок в та- ких машинах, где происходит наматываH <е коробочной стружки и бумаги вокруг непрерывно вращающейся формы.

Б подобных машинах уже известна подводка намазанной клейстером бумажной полосы непосредственно под подающим приспособлением для стружки, так что передний конец бумажной полосы может быть приподнят к широкой стороне стружки и на ней укреплен, благодаря чему стружка при наматывании вокруг формы увлекает за собой бумагу, вследствие чего отсутствует надобность

s особом приспособлении для подачи бумаги. С помощью роликов или кулачных шайб бумага разглаживается на стружке, чем достигается гладкая наружная повевхность. Но в машинах, работающих по такому способу, для окончательного изготовления коробки требуется два поворота формы, а подача стружки может иметь место только во время каж- дого второго оборота.

Целью изобретения является повышение производительности таких машин путем наматывания стружки в одном рабс".ем положении вокруг формы и переда-1жения ее еще до окончания оборота вдоль формы во второе рабочее положение, где стружка подвергается обертыванию бумажной лентой, так что при

I каждом обороте можно подводить новую стружку в первое рабочее положение.

На чертеже фиг. 1 изображает вид машины спереди; фиг. 2 — разрез по линии 11 — 71 на фиг. 1 и фиг. 3 — вид сбоку.

На фундаментной плите 7 машины укреплена стойка 2, в которой расположены главный вал 3 машины и параллельнь1й ему вал 4 формы 7. Вал 4 получает движение от главного вала посредством передачи 5, 6 с передаточным числом 1: 1. На главном валу находится несколько кулачных шайб для различной цели, о чем ниже будет указано.

Вал 4 на одном своем конце выполнен в виде формы 7, соответствующей поперечному сечению коробок. Форма 7 имеет на одной стороне паз 8 для принятия стружки 11, продвигаемой из магазина 9 при помощи передвигающегося вперед и назад толкателя 10. Для образования качательного движения толкателя 10 на главном валу 3 насажена кулачная шайба 72, от которой получает движение угловой рычаг 13, поворотный на оси 14 и несущий на одном конце ролик 15. Последний упирается в кулачную шайбу 12, между тем как другой конец рычага 13 посредством тяги 16 связан с рычагом 17, могущим своим концом поворачиваться около зала 18. Другой конец рычага 17 при помощи серьги 19 связан с толкателем 10. Для того, чтобы ролик 15 был всегда прижат к кулачной шайбе 12, производится нагрузка углового рыча- га 13 пружиною 20. Кулачная шай- ба 12 имеет такую форму, что тол- I катель 10 при одном обороте главного вала производит двойной ход и при этом для каждого оборота зала 4 подводит стружку 11 з паз 8 формы 7.

Стружка увлекается поворачивающейся ! по направлению стрелки уормои и на- .

1 матызается вокруг н:-.е.

Еще до того, как стружка з своем первом рабочем положении совершила, вместе с формой 7 полный ooopoT) она ) передвигается вдоль формы Во второе, рабочее положение, что производится с помощью двух пружинных пластинок 21

RoToi3i«it . -акреплен61 На перем щающе: !ся по валу 4 втулке 22. Это перемеще- ние осу цестзляется при помощи рычага 23, зращamusегося зокру.- вал"-. 24 I и несущего ролик 25, скользя1ций по кривому желобку к шайбе 26) сидящей! на глазном валч 3.

В то время когда стружка находится, во втором рабочем положении, для на- матывания Bo <ðór нее подвигается бумажная лента, обозначенная на фиг. 3, пунктирною линией 60. Бумажна лента сматывается с рулона и движется под сосудом с клейстером. Передний конец, бумажной ленты наклеивается на стружку, а разглаживающий ролик 27 прижимает, бумагу к последней. Ролик 27 располо; j жен на конце рычага 28, насаженного на вал 29, покоящийся в подшипниках 30 (фиг, 11. На залу 29 сидит рычаг 31, который прижимается роликом 32 к за- I крепленной на главном залу 3 кулачной шайбе 33. Разглаживающий ролик 27 под действием пружины 34 прижимает бумагу к стружке до тех пор, пока не останется небольшой кусок бумаги.

Тогда ролик, вследствие формы кулачной шайбы 33, опускается в показанное на фиг. 3 положение, после чего почти окончательно готовая коробка передви гается в третье рабочее положение, в то, время как бывшая в первом рабочем положении стружка передвигается во второе положение. !

Передвижение бумаги как раз к моменту второго рабочего положения происходит при пОмОщи плить! 35) k кОтО рой бумага при кимается роликом Зб

Плита 35 сидит на рь1чаге37, с; ролик 36в на рычаге 38, причем оба рычага укреплены поворотно на валу 39 (фиг. 3). рычаг 37 прилегает к насаженной на глазном залу кул- ÷í,îé шайбе 40 роликом, а рычаг 38 также при помощи ролика примь1кает к кулачной шайбе 41 на глазном валу. Означеннь;е ролики следуют за движением кулачных шайб под действием двух пружич 42 и 43 (фиг. 1). При этом кулачныг-. шайбь1 такой формы к таких относительных размероз, что ролик Çá при движении вперед рычагов 37, 38 прижимает бумагу к плите 35, зследстьие чего бумага про. двигается, а и р обратном дзюбе)ч -1 рычагов ролик Зб отстает от движения плиты, благодаря «ему ус-ракяется препятствие для н=зорачизания бумаги на стружку.

Для отрезания бумажной ленты машина снабжена двумя зубчатыми ножами 44 и 45, расположеннь1ми на рь1чагах 48 и 49, з сзоlo о середь закрегленных на валах 4б и 47. Последние связаны между собой небольшими зубчатыми сегментами 50, так что вращение одного вала передается другому.

Для "олучения дзи;1:»"íèÿ вал 47 имеет плечо 51, которое посредством ролика прижимается под действием пруж;ны 53 к кулачной шайбе на глазном залу.

Когда ролик приходит в углубление кулачной шайбы 38, то ножи 44, 45 получают относительное перемещение и отрезают бумагу (фиг. 3), Если бумага во втором рабочем положении не была полностью разглажена и попала з третье рабочее положение, между тем как следующая за ней стружка уже пружинными пластинками21 была продвинута зо второе положение, то разглаживание последнего куска может быть произведено посредством особого ролика 54. Этот ролик сидит на конце углового рычага 55, вращающегося вокруг вала 5б и несущего на другом конце ролик, взаимодействующий с кулачною шайоою 57 на главном валу.

Под действием укрепленной на угловом рычаге 55 пружины 58 ролик 54 прижимается к кулачной шайбе. Разглаживаю- щий ролик 54 сохраняет в течение большей части оборота приподнятое по отношению к коробке положение; когда же ролик рычага 55 приходит в соприкосновение с углублением в кулачной шайбе 57, то ролик 54 под действием гружины 58 двинетсч по направлению к короске и разглаживает последний кусок; после этого коробка готова для снятия с формы 7.

Так как толкгтель 10 для ссобшекия перемещения стружке цолжен полу,ать, поступательное движение вперед >;. назад по отношению к форм 7 за один, оборот вала 4, то машина пслу:ается с более спокойным ходом, если длину, хода толкателя сделать короче. З-.с воз- можно, если толкатель сконструHDQBBTü . не по фиг. 2, т. е. ке с одним уступом для передвигаемой стружки> а с двумя уступами, пос,.едсвательнс расположенными на таком расстоянии. которо= почти соответствует половичксй длине стружки. Таким путем две стружки могут, наполсвичу перекрываясь, одксвременно продви>-аться и каждая идет в два, приема, благодаря чему длина хоц . тслкателя уменьшается наполовину. Когда, нижняя стружка начинает свое врг,.,,ение совместно с формой 7, то следующая, уже наполовину продвинувшаяся стружка затормаживается при помощи соответствующего задерживающего приспособления, чтсбы ке быть увлеченной.

Предмет патента.

l. Машина для изготовления чаружнь:х спичечных коробок, отличающаяся тем. что в ней приспособ.",ение для подачи деревякной стружки 9, 10 и приспособление 35, 36 для подачи обертывающей бумажкой ленты смещены одно относительно другого пс длине формы 7, вокруг которой производится сбертывачие стружки, с целью сдчовременксго ссертывания стружки ка сцком участке формы и обср ывания бумажкой ленты ка другом участке, для чего форме придана соответствующая длина.

2, Форма выпогкения машины пс и. 1, отличающаяся применением пружинных пластинок 21, сгужаших для передвига. ия обернутой вокруг формы стружки во второе положение ьдсль по форме для сбертывания и бумажной лечто";.

3. Формг выполнения машины по п,2, отличающаяся тем, что толкатель 1О выполнен ступенчать.м с целью подачи стружки двумя ходами половинной длины.