Автомат для контроля и сортировки кожаных подошв по толщине12

 

300I63

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

МПК А 43d )/08

Заявлено 20.1Ч.1967 (№ 1152197/28-12) с присоединением. заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 07.1Ч.1971. Б1оллстень ¹ 13

Дата опубликования описания 27.V.1971

Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 685.31.052(088.8) Авторы изобретения

М. Д. Блехман, 3. С. Карасик, Б. Д. Окунь, А. К. Измахин, В. Г. Соловьев, А. В. Нефедов, Я. Ш. Бараз, Б. И. Харшат и Ф. И. Хмельницкий

Всесоюзный научно-исследовательский институт л гкт1всь и текстильного машиностроения

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ

КО)КАНЫХ ПОДОШВ ПО ТОЛЩИНЕ

Известен автомат для контроля и сортировки кожаных подошв по толщине, содержащий многоконтактные датчики, прижимные пластины, загрузочный, транспортирующий и сортировочный механизмы.

Предлагаемый автомат выполнен двухсекционным для одновременной сортировки правых и левых подошв. Прижимные пластины имеют фигурные прорези для щупов датчиков. Многоконтактные датчики установлены на качающихся кронштейнах, кинематически связанных с общим регулировочным валом.

Эти отличия позволяют без перестройки автомата устанавливать нужный диапазон толщины в зависимости от вида и фасона замеряемых подошв. Предложенный автомат более производителен.

На фиг. 1 изображен автомат, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— отсекатель загрузочного механизма для поперечной подачи подошв, вид сбоку; на фиг 4— то же, вид спереди.

А втомат содержит стол 1, на,котором смонтирован загрузочный механизм, выполненный в виде двух магазинов для левых H правых полупар подошв с отсекателями 2 и

8, прижимными приспособлениями 4, 5 и ограничительными пластинами 6 и 7, и транспортирующий механизм, имеющий толкатель 8 и цепной пульсирующий двухлинейный транспортер 9.

Ограничительные пластины 6 и 7 смонтированы па валу 10 с правой и левой резьбой

5 и служат для центрирования подошв относительно многоконтактных датчиков 11, имеющих щупы 12, которые входят в фигурные прорези прижимных пластин 18.

Многоконтактные датчики установлены на

10 качающихся кронштейнах 14 с шестернями

15, взаимодействующими с шестернями 16, смонтированными па регулировочном валу 17.

Для сбора замеренных подошв в соответствующие отсеки имеется сортировочный механизм

15 18 с крышками 19 и окнами 20.

Замер толщины подошв производится в двух точках — в серединах пучковой и пято ной частей. Сортировка подошв осуществляется по наименьшему из показателей двух дат2С чиков (для пучковой и пяточной частей).

Работает автомат следующим образом.

Подошвы пачками загружают и магазины загрузочного механизма отдельно для левых и правых полупар. Прижимные приспособления 4 и 5 устанавливают сверху пачек подошв, прижимая их к столу 1. Затем устанавливают щель отсекателей 2 и 8 при помощи регулировочных гаек 21 так, чтобы был обеспечен проход только одной подошвы.

Для замера толщины подотпв данного вида устанавливают рукоятку переключателя толщин в одно из возможных положений, соответствующее данному виду подошв. Вращснием маховика на валу 10 устанавливают ограничительные пластины 6 и 7, которые могут расходиться и сближаться на соответствующий размер подошв. Затем рукояткой на валу 17 устанавливают щупы 12 датчиков для замера толщины подошв в середине пучковой и п яточ ной ч астей.

Подошвы поштучно автоматически подаются под щупы датчиков толкателями 8 и транспортером 9, Прижимные пластины 18 прижимают подошвы к столу в момент замера толщины. Транспортер совершает пульсирующее движение, например от мальтийского механизма. Прижимные пластины поднимаются и опускаются с помощью, например, ку,пачка (на фипурах не изображен). После замера толщины подошвы датчики подают команду на открывание крышки 19 соответствующего отсека сортировочного механизма.

Толкатели 8 направляют замеренные подошвы ia свой отсек, после чего под -тдупы датчиков подается очередная пара подошв, а крышка отсека закрывается.

Предмет изобретения

1. Автомат для контроля и сортировки, например, кожаных подошв по толщине, содержащий многоконтактные датчики, прижимные пластины, загрузочный, транспортирующий и

1О сортировочный механизмы, отлича(ои ийся тем, что, с целью упрощения переналадок автомата при контроле и сортировке всех размеров подошв и увеличения производительности, прижимные пластины имеют фигурные пазы, а многоконтактные датчики установлены ца качающихся кронштейнах, кинематически связанных с общим регулировочным валом. причем щупы датчиков входят в прорези прижимных пластин.

2. Автомат по и. 1, отличаюшийся тем, что, с целью одновременной сортировки левых и правых подошв, он выполнен, по крайней мере, двухсекционным.

300163

Фиг. 3

Составитель М. Лиманова

Редактор И. В. Квачадзе Техред Т. П. Курилко Корректор О. С. Зайцева

3 аказ 160/654 Изд % 497 Тираж 473 Подписное

LLHHHHH Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тпп. Харьк. фнл. пред. «Патент»

Автомат для контроля и сортировки кожаных подошв по толщине12 Автомат для контроля и сортировки кожаных подошв по толщине12 Автомат для контроля и сортировки кожаных подошв по толщине12 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обувному производству и производству обуви для животных, а именно к конструированию аксессуаров для животных
Изобретение относится к обувной промышленности и может быть использовано в других отраслях промышленности

Изобретение относится к обувному производству, а именно к способам проектирования обуви по условным разверткам боковой поверхности колодки

Изобретение относится к приборам и устройствам для обмера и контроля формы и размеров объекта, преимущественно стоп

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к обувной, и может быть использовано при бесконтактном измерении поверхности стопы, в том числе в ателье индивидуального пошива обуви

Изобретение относится к измерениям размеров и формы стопы человека и может быть использовано для автоматического измерения координат поверхности в системе с ЭВМ
Наверх