Установка для исследования процесса резания стеблей

 

СПИ АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

OI597

Свщз Советскив

Социалистическими

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.111.1970 (Xo 1416693/30-15) МПК О 01п 3/58

А 014 55/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.IV.1971. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 4Х1.1971

Комите1 оо делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 631.354.022.001.4 (088.8) Авторы изобретения

А. Н. Головко и В. В. Егоров

Заявитель Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения

УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА

РЕЗАНИЯ СТЕБЛЕЙ

Известны установки для исследования процесса резания стеблей, включающие приспособление для удержания и подвода стеблей к режущему аппарату. Однако, в указанных установках необходимо предварительное закрепление стеблевого материала в специальном шнеке или транспортере для подачи его под срез и после одного произведенного среза требуется повторение операции закрепления стебля.

В предлагаемой установке с целью получения многократного реза на одном стебле приспособление для удержания и подвода стеблей к режущему аппарату выполнено в виде зажима, шарнирно закрепленного в верхней части и связанного с кривошипно-шатунным механизмом для осуществления качания в вертикальной плоскости. Зажим выполнен в виде двух прямоугольных полутруб, связанных между собой пружинами. Для регулирования длины резки под зажимом в зоне его ка |анни установлена упорная плоскость.

На чертеже показана предлагаемая установка.

Установка содержит приспособление для удержания и подвода стеблей к режущему аппарату I, выполненное в виде зажима 2, закрепленного шарниром 8 в верхней части и связанного с кривошипно-шатунным механизмом 4 для осуществления качания в вертикальной плоскости. Зажим 2 выполнен в виде двух прямоугольных полутруб, связанных между собой пружинами 5. Наличие пружин дает возможность одной полутрубе заходить в

5 другую с незначительным трением и таким образом зажимать стебли и освобождать их.

Под зажимом 2 в зоне его качания установлена упорная плоскость 6, ограничивающая свободное вертикальное перемещение стеблей

10 в зажиме и позволяющая заранее устанавливать необходимую длину отрезаемой части стеблей.

Режущий аппарат обычного жатвенного типа, привод к нему синхронно связан с крнво1s шипным механизмом 4. Связь эта обеспечивает согласованность движения режущего аппарата 1 и зажима 2. Упор 7 ограничивает колебание зажима 2 и дает возможность кривошипно-шатупному механизму 4 уменьшить ак20 тивное сечение зажима в его крайнем правом положении, вследствие сжатия пружин 5 и вдвигания одной полутрубы зажима в другую.

При работе в отведенный в крайнее левое положение зажим 2 загружаются стебли, ко2s торые под действием собственного веса опускаются до упорной плоскости 6. Затем кривошипно-шатунный механизм 4 приводит зажим

2, а вместе с ним выдвинувшиеся из него стебли под режущий аппарат 1, и происходит срез.

30 За следующие пол-оборота кривошиппого ме301597

П редм ет изобретения

Составитель Т, Фрегер

Техред Л. Л, Евдонов

Корректоры: М. Коробова и А. Николаева

1 едактор Е. Хорина

Заказ 1407 4 Изд. № 568 Тираж 473 Подписное !

1НИИПИ Ком пета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова. 2 ханизма 4 зажим 2 отводится в исходное положение, стебли выдвигаются вновь до упорной плоскости, и процесс повторяется.

1. Установка для исследования процесса резания стеблей, включающая приспособление для удержания и подвода стеблей к режущему аппарату, отличающаяся тем, что, с целью получения многократного реза на одном стебле, приспособление выполнено в виде зажима, шарнирно закрепленного в верхней части и связанного с кривошипно-шатунным механизмом для осуществления качания в вертикальной плоскости.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что зажим выполнен в виде двух прямоугольных полутруб, связанных между собой пружинами.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, 10 что, с целью регулирования длины резки, под зажимом в зоне качания установлена упорная плоскость. i