Гидравлическая сверлильная головка

 

304Î66

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Се!оа Соеетбиик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.Ч1.1968 (№ 1249343/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 25.Н.197!. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 16ХП.1971

МПК В 23Ь 47/26

Комитет по делам иасбретениЯ и открытиЯ лри Совете Министров

СССР ъ ДК 621.952-229,2(088.8) Авторы изобретения К. М, Ахметов, А. С. Григораш, В. Ф. Попыгин и А. В. Сверчков

Заявитель

ГИДРАВЛ ИЧ ЕСКАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Известны гидравлические сверлильные !оловки с камерон подпора движения подачи.

Цель изобретения — сообщение инструменту дополнительных колебательных перемещений в направлении подачи, что обеспечивает образование в процессе сверления элементной стружки и соответственно улучшение условий резания.

Достигается это тем, что шпиндель головки выполнен в виде вращающегося и вибриру!ощего штока-распределителя, снабженного каналами, соединя1ощими попеременно прн вращении шпинделя подпорную камеру движения подачи с рабочими камерами, выполненными в шпиндельном узле, имеющем резьбовую втулку ограничения свободного хода шпинäåля в осевом направлении.

С целью обеспе !ения надежного дробления стружки число (IBp каналов в штоке-распределителе выполнено нечетным.

На чертеже показа11а предлагаемая головка.

Головка вкл1очает привод 1 вращения и ншиндельный узел, состоящий из втулки 2, кольца 8, втулки 4 и шпинделя 5, находящих— ся в пиноли 6.

Шпиндель выполнен в виде вращающегося и вибрирующего штока-распределителя, снабженного нечетным числом пар каналов 7 и 8.

Зти каналы при вращении шпинделя через соответствующие окна 9 во втулке 2 соединя!от рабочие камеры 10 и 11, выполненные в шниндельном узле, либо с каналом 12 на!я!стания и подпорной камеро!! 18, либо со сливным каналом 14. В корпусе имеются канал 16 для подвода и слива рабочей жидкости и для перемещения пиноли, канал 17 для подачи рабочей жидкости в подпорную камеру 1, 3 и канал

18, сообщающийся со слнвным каналом 14.

Головка работает следующим образом.

10 При вращении шпинделя рабочая жидкость по каналу 12 нагнетания и каналу 7 поступает из подпорной камеры 18, находящейся по1 постоянныл! регулируемым давлением, в рабочую камеру 10 и толкает шпиндель вниз. Од1> HQBpeì! Illlo р або lая жидкость пз кал!еp!>l 11 вытесняется 11 поступает по каналу 8 в сливной канал 14. При повороте шпинделя на некоторый угол, необходимый для того, чтобы соедиш!лась камера 11 с каналом 12 нагнета20 ния, рабочая жидкость из капала нагнетания !!о каналу 8 постл паст в рабочл1О камсру II и перемещает шпиндель вверх. Ilp» этом камера 10 соединяется каналом 7 o сливным каналом 14. Таким образом происходят оссвыс

25 колебания вращающегося шпинделя.

Амплитуда колебаний регулируется посредством резьбовой втулки 4 ограничения сьободного хода шпинделя в осевом направлсш!и, ввернутой во втулку 2. Частота колебашш

30 шпинделя зависи т скорости его вращения и

304066

Саста витель В. Брискина

Техрсд T. П. Курилко Корректор О. С. Зайцева

Редактор T. А. Киселева

Заказ 1837)3 Изд. Кз 772 Тираж 473 Подписное

ILI-IИИПИ Комитста по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

0r числа пар каналов 7 и 8 в распределительной части шпинделя.

Предмет изобретения

1. Гидравлическая сверлильная головка с камерой подпора движения подачи, отли тгогг1ггяся тем, что, с целью сообгцения инструменту дополнительных колебательных перемещений в направлении подачи, шпиндель головки выполнен в виде вращагощегося и вибрирующего штока-распределителя, снабженного каналами, соединяющими попеременно при вращении шпинделя подпорную камеру движения подачи с рабочими камерами, выполненными в шпиндельном узле, имеющем резьбовуго втулку ограничения свободного хода шпинделя в осевом направлении.

2. Головка по и. 1, отлпчшощаястг тем, что, с целью обеспечения надежного дробления стругкки, число пар каналов в штоке-распредс10 лптеле выполнено нечетным.