Многошпиндельная сверлильная насадка с регулируемым межцентровым расстоянием

 

1 . . т" ..

ОП ИСА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскит

Социалистически к

Республик

Зависимое от авт. свидетельства . чс—

М. Кл В 23b 47, 26

В 23b 47. 24

Заявлено 22.VI.1970 (№ 1446533/25-8) с присоединением заявки Xe—

Приор итет—

Опубликовано 10.Х11.1971. Бюллетень Хе 1 за 1972

Дата опубликования описания 24.1.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.952-229.2 (088.8) Авторы изобретения

Э. В. Подольский, Г. Я. Родштейн и Ю. Д. Родионов

Заявитель

МНОГОШ ПИ НДЕЛЬНАЯ СВЕРЛ ИЛЪНАЯ НАСАДКА

С РЕГУЛИРУЕМЫМ МЕЖЦEНТРOBblM РАССТОЯНИЕМ

Известны многошпиндельные сверлильные насадки с регулируемым межцентровым расстоянием, в корпусе которых расположены приводное зубчатое колесо и шестерни с осями, связанными универсальными шарнирами с и нструментальными шпинделями.

Предлагаемая насадка обеспечивает защиту инструментов от поломок при возрастании на одном из шпинделей крутящего момента выше допустимого.

Для этого оси шестерен насадки закреплены на поворотных относительно корпуса и поджатых к жестким упорам регулируемыми упругими элементами рычагах, на осях поворота которых имеются поводки, воздействующие при возрастании крутящего момента на выступы ступенчатой втулки, уста новленной с возможностью поворота на корпусе насадки и взаимодействующей через расположенный на ней подпружиненный на корпус рычаг с командным аппаратом, выдающим сигнал системе автоматического регулирования и защиты.

Для получения раздельных сигналов о возрастании крутящего момента на каждом шпинделе, между выступами втулки и поводками имеются односторонние зазоры, превышающие максимальный угол поворота втулки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая насадка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, разрез по А —,4 ; на фиг. 3 — то же, разрез по Б — Б.

Многошпиндельная насадка состоит из кор5 пуса 1 с крышкой 2, в которой смонтированы инструментальные шпиндели 3, соединенные с осями шестерен 4 при помощи вала 5 с универсальными шарнирами. Шестерни 4 находятся в зацеплении с приводным зубча10 тым колесом б, смонтированным в корпусе

1 и приводимым во вращение от внешнего привода (на чертеже не показан). Оси шестерен 4 закреплены на рычагах 7, которые вместе с осью 8 могут поворачиваться относительно корпуса 1. В исходном положении рычаги 7 поджаты регулируемыми упругими элементами 9 к жестким упорам 10. Настройка усилия упругих элементов 9 производится винтами 11. На осях 8 поворотных рычагов 7 закреплены поводки 12, которые при возрастании крутящего момента выше допустимого воздействуют на выступы ступенчатой втулки 13, установленной с возможностью поворота на корпусе 1 насадки. На втулке 13 закреплен рычаг 14, который связан с корпусом пружиной 15 и взаимодействует с командным аппаратом 1б, выдающим сигнал системе автоматического регулирования и защиты. Между выступами втулки 13 и поводками 12 имеются односторонние зазоры, пре323197 вышающие максимальный угол поворота втулки для возможности получения раздельных сигналов о возрастании крутящего момента на каждом шпинделе, Многошпиндельная насадка работает следующим образом.

От внешнего привода (шпинделя силовой головки или сверлильного станка) приводится во вращение приводное зубчатое колесо б, которое сообщает вращательное движение шестерням 4 и через вал 5 универсальными шарнирами инструментальным шпинделям 8.

При возрастании крутящего момента на любом из шпинделей выше допустимого, определяемого настройкой упругого элемента

9, соответствующая этому шпинделю шестерня 4 вместе со своим рычагом 7 поворачивается относительно корпуса 1, сжимая при этом упругий элемент 9. Вместе с рычагом

7 поворачивается его ось 8 с закрепленным на ней поводком 12, воздействующим на выступ втулки 18, заставляя ее повернуться вместе с подпружиненным рычагом 14. При этом рычаг 14 взаимодействует с командным аппаратом 1б, который выдает сигнал для системы автоматического регулирования и защиты (на реверс или уменьшение подачи инструментальных шпинделей) . За счет зазора в пазах втулки 18 остальные неподвижные поводки 12 не .препятствуют повороту втулки 18 на некоторый угол.

При уменьшении крутящего момента до первоначальной величины определяемой предварительной настройкой, система упругими элементами 9 и 15 возвращается B исходное положение.

5 Предмет изобретения

Многошпиндельная сверлильная насадка с регулируемым межцентровым расстоянием, в корпусе которой расположены приводное зубчатое колесо и шестерни с осями, связанными универсальными шарнирами с инструментальными шпинделями, отличающаяся тем, что, с целью защиты инструментов от поломок при возрастании на любом из шпин15 делей крутящего момента выше допустимого, оси шестерен насадки закреплены на поворотных относительно корпуса и поджатых к жестким упорам регулируемыми упругими элементами рычагах, на осях поворота которых имеются поводки, воздействующие при возрастании крутящего момента на выступы ступенчатой втулки, установленной с возможностью поворота на корпусе насадки и взаимодействующей через расположенный на ней подпружиненный на корпус рычаг с командоаппаратом, выдающим сигнал системе автоматического регулирования и защиты, причем между выступами втулки и поводками имеются односторонние зазоры, превыЗО шающие максимальный угол поворота втулки для возможности получения раздельных сигналов о возрастании крутящего момента на каждом шпинделе.

323197

1Z 4-A 12

%uz Р

Составитель В. Брис@ива

Редактор Л. Дьяконова Техред Л. Евдонов Корректор 3. Тарасова

Заказ 582/9 Изд. № 18.1 1 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/Б

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»