Способ изготовления пластмассовой композиции

 

ОП И САН Й-Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

305I68

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 08f 29/18

С 08f 45/28

Заявлено ЗО.VI.1966 (№ 1087560/23-5) с присоединением зая,вки ¹

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.746.22(088.8) Опубликовано 04.V1,1971. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 14Х11.1971

Авторы изобретения

М. К. Фролова и В. А. Студенников

Донецкий П ромстройниипроект

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВОЙ

КОМПОЗИЦИИ еле чего давление снимают и распрессовывают готовое изделие.

Соотношение компонентов в композиции (1) (о .

Эмульсионный полпстирол 10 — 15

Дибутилфталат 7 — 12

Автол (масло) 3 — 6

Каолин 80 — 67

Соотношение компонентов в композиции (2), о î:

Эмульсионный полистиро I 10 — 15

Дно .тилфта IBT 7 — 12

Лвтол 3 — 6

Каолин 53,6 — 43,5

Лсб ест 26,4 — 23,5

Предел прочности на сжатие материала на основе состава (1) равен 15 — 25 кг/с,я- на основе состава (2) 25 — 40 кг/сл - .

15

Способ изготовления пластмассовой композиции из пластифицированного полистирола и наполнителей, отличающийся тем, что, с це25 лью получения материала с жесткоупругими свойствами, для пластификации полистирола прпменя|от смесь дибутилфталата с автолом.

Изобретение относится к способам изготовления композиций на основе полистирола.

Известен способ изготовления пластмассовой композиции из полистирола, пластифицированного зеленым маслом, и наполнителей.

Целью изобретения является получение композиции из пластифицированного полистирола, обладающей >кесткоупругими свойствами. Эту цель достигают тем, что для пластификации полистирола применяют смесь дыбутилфталата с автолом. Автол обладает хорошей совместимостью с различными добавками, поэтому при совмещении автола с дибутилфталатом образуется однородная смесь.

Пример. 7 — 12% пластификатора — дибутилфталата — смешивают с 3 — 6 /, автола.

Полученную смесь нагревают до 100 — 130-"С и при постоянном перемешивании вводят порциями 10 — 15% эмульсионного полистирола.

Горячую массу подают на вальцы, предварительно нагретые до 60 — 80 С, и вальцуют в течение 3 — 5 лшн, после чего в массу вводят наполпитель. Вальцевание продолжают до получения гомогенной смеси. Готовую композицию закладывают в пресс-форму и запрессовывают при удельном давлении 20 — 50 кг/сл-, время выдержки под давлением 3 — 5 лин, поПредмет изобретения