Установка для мойки и сушки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

305233

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 23g 3,)00

Заявлено 13.1V.1970 (№ 1424615/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.VI.1971. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования оп»сания 22Х11.!971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

K 621 7о 025(OSS S}

Авторы изобретения В. А. Иванов, E. П. Соловьев, В, Б. Алексеев и Е. В. Спитковский

Заявитель тт(г . Q++ l !ihip,ß т б11блиота1-:а Ы111А

УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для струйной мойки и сушки мелких деталей.

Известна установка для мойки и сушки, содержащая связанные с общим приводом и последовательно установленные барабаны со спиральной канавкой на внутренней поверхности и с устройством для перегрузки обрабатываемых деталей, расположенными между барабанами и прикрепленными к их торцам.

Однако в известной установке является невозможным использование струйного способа мойки ввиду того, что канавки не имеют определенного профиля, и детали перемеща1отся произвольно по канавкам и перегрузочным лоткам.

Для осуществления струйного способа мойки перегрузочные устройства выполнены в виде труб с диаметром меньше, чем диаметр оарабанов, а на внутренней поверхности тех и других выполнены профильные спиральные канавки.

На фиг. 1 дана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Установка представляет собой барабаны, последовательно установленные на двух парах вращающихся катков 1. Барабаны приводятся во вращение специальными приводами 2 и

3 через цевочную передачу 4 и выполняют следующие технологические операции: барабан 5 — струйнуlo мойку, бираоа11 6 — промывку окуна1шсм, барабан 7 — сушку.

Внутри каждого барабана к обечанке, »ы»олненной в виде сетчатого цилиндра, »риварены спирали, создающие специальную канавку с П-образным профилем.

Профильная ка»авка является общей для всех барабанов н состоит»з основной 8 вс1»омогательной 9 спиралей.

В местах перехода от одного барабан;1 к другому укреплены перегрузочные устройства в виде труб 10, » канавка (спира, и>) »ереход11т II3 ООЛ blll ого д11а lетр а В мен»Ш н й, Ч 1 О ПОзволяет сделать разрыв между ваннами различного технологического назначения. В»угр» барабана струйной моши установлен с»ецнальный трубопровод с форсунким» 11 для об20 лива, соединенный с напорным трубопроводом

12. Отработанный раствор сливается через сетку барабана в эту же ваш1у, где производится его очистка от механических примесей и регенерация. В торце сушильного барабана

25 установлен нагнетательный воздуховод 1, >, подающий свежий горячий воздух от отошггел»но-вентиляционного агрегата внутрь сушил1,ной секции. Отсос отработанного воздуха производится через специальный вытяжной ко30 роб, установленный снизу на металлоко»ст305213

2 14 рог r рукции 14. Привод, вытяжные коробы, насосы монтируются на опорной сварной раме 15.

Грязные детали по специальному желобу 16 порционно поступают внутрь барабана 5 струйной мойки на первый виток спиральной канавки. При вращении барабана детали перемещаются по спирали, подвергаясь со всех сторон действию струй от форсунок. В конце барабана детали поднимаются по вспомогательной спирали 9 и переходят в трубу 10, перемещаются внутри ее, затем опускаются по вспомогательной спирали 9 и переходят в следующий барабан б и т. д. При всех перемещениях детали сохраняют первоначально заданную ориентацию, обеспечивающую эффективность действий струй форсунок. Высушенные детали в конце сушильного барабана через разгрузочное окно выпадают на ленту специального транспортера 17.

Предмет изобретения

Установка для мойки и сушки мелких деталей, содержащая связанные с общим приводом и установленные последовательно барабаны со спиральной канавкой на внутренней Iloверхности и с устройством для перегрузки обрабатываемых деталей, расположенными между барабанами и прикрепленными к их торцам, отличающаяся тем, что, с целью осуществления струйного способа мойки, спиральные канавки имеют П-образный профиль, а устройства для перегрузки выполнены в виде труб с такими же П-образными спираль15 ными канавками на их внутренней поверхности, плавна переходящими в канавки примыкающих барабанов, причем диаметр труб меньше диаметра барабанов, Редактор О. Юркова

Составитель И. Чернышева

Тскрсд А. А. Камышникова Корректоры: Е. Ласточкина и В. Петрова

Заказ 1959!1 Изд. № 840 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мшгнстров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2

Установка для мойки и сушки Установка для мойки и сушки Установка для мойки и сушки Установка для мойки и сушки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке мелких изделий от масла, в том числе окалины, на предприятиях машиностроения и черной металлургии

Изобретение относится к способу эксплуатации травильной установки, предназначенной для травления прокатных полос, в частности в нескольких расположенных друг за другом травильных ваннах, заполненных травильным раствором, содержащим кислоту, через которые протягивается полоса и в которой через расположенные по крайней мере сбоку ванны разбрызгивающие сопла подается травильное средство, содержащее кислоту, а также к травильной установке для осуществления способа

Изобретение относится к технологии жидкостной обработки и сушки мелких деталей

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для ядерных реакторов, преимущественно, РБМК, ВВЭР-1000, ВВЭР-440

Изобретение относится к способам изготовления оборудования, в частности ванн для струйной промывки деталей на подвесках, и может быть использовано при изготовлении ванн струйной промывки деталей как для стационарных участков, так и для автоматизированных (механизированных) линий гальванохимической обработки и(или) очистки поверхности деталей, печатных плат и изделий электронной техники

Изобретение относится к способам изготовления оборудования для гальванохимической обработки, в частности, ванн для предварительной химической обработки деталей в холодных легколетучих кислотах при проведении операций травления, активации и (или) декапирования погружным методом, и может быть использовано при изготовлении ванн предварительной химической обработки деталей на подвесках в перфорированных барабанах или корзинах как для автоматических, так и механизированных линий гальванохимической обработки
Наверх