Устройство для проворота элементов трубопровода

 

"3

t .с

Ф=. °

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬ СТВУ

305322

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01 VIII.1969 (№ 1353369124-6) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04 т !.1971. Бюллетень ¹ 18

МПК F 23j 3!00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 662.933.19 (088.8) Дата опубликования описания 1ЗЛ 11.1971

Авторы изобретения

И. Т. Михайлов, О. И. Мукминов, М. С. Сулыма, А. П. Бойко и Г. С. Прокопчук

Заявитель

УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРОВОРОТА ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБОПРОВОДА

Изобретение касается устройства для проворота элементов трубопровода, по которому, например, сбрасывается водой шлак и зола от котельных установок тепловых электростанций.

Поворот трубопровода осуществляется с целью увеличения срока его службы, ограниченного абразивным износом стенки той части внутренней поверхности трубы, по которой перемещаются шлак и зола.

В известных устройствах проворот осуществляется по участкам с использованием автокрана либо трубоукладчика. Однако применение этих агрегатов ведет к большим непроизводительным простоям механизмов во время операций вырезки участков трубопровода и сварки повернутых частей и требует подъездных путей по всей длине нитки трубопровода.

Целью изобретения является сокращение трудовых затрат.

Для этого устройство для проворота элементов трубопровода выполнено в виде установленных на концах непроворачиваемых элементов Г-образных кронштейнов с направляющими втулками и ходовыми винтами, несущими в нижней части подшипниковый корпус с вмонтированным приводным валом, на свободном конце которого закреплена рукоятка, а в средней части установлена звездочка, оединенная гибкой связью с проворачиваемым элементом трубопровода. Нижний конец

Г-образного кронштейна укреплен на горизонтальной плите, снабженной призматическими опорами и механизмом крепления плиты к непроворачиваемому элементу трубопровода, выполненным в виде гибкой связи, концы которой соединены с плитой при помощи винтовых пар для регулирования длины связи и усилия прижима плиты к элементу трубопро10 вода.

На фиг. 1 изображено предчоженное устройство, общий вид с вырывом по подшипниковому корпусу и звездочке; на фиг. 2— то же, вид сбоку.

15 Устройство содержит два Г-образных кронштейна 1, на верхнем конце каждого из которых жестко закреплена направляющая втулка 2. Через вертикальное отверстие этой втулки пропущен ходовой винт 8, удержи20 ваемый и перемещаемый маховиком 4.

Ходовой винт выполнен с пазом по длине резьбовой части, с помощью которого взаимодействует с закладной шпанкой 5. Нижний торец ходового винта жестко соединен с под25 шипниковым корпусом б, в который вмонтирован одним концом горизонтальный приводной вал 7. На свободном конце вала установлена рукоятка 8 для вращения, а на средней части насажена звездочка 9 с надетой на нее гибЗо кой связью 10 (разъемная петля). Разъем

305322

3 осуществляется с помощью пальца 11, соединяющего звенья гибкой связи. Нижний конец

Г-образного кронштейна жестко закреплен на плите 12, снабженной призматическими опорами 13, предназначенными для центровки на непроворачиваемом участке трубопровода.

На плите 12 установлен механизм крепления, состоящий из гибкой связи 14 (цепи), на концах которой шарнирно установлены винтовые пары, включающие винт 15 и гайку 1б.

С помощью механизма крепления устройство прижимается к непроворачиваемому участку трубы. Кронштейны устанавливают с противоположных концов проворачива мого элемента призматическими опорами 18 на тело непроворачиваемого элемента трубы и закрепляют механизмом крепления с регулированием усилия прижима гибкой связью 14 с помощью винтов и гайки.

Гибкая связь 10 смонтирована таким образом, чтобы верхняя часть раз.ьемной петли обхватываl3 часть зубьев звездочки 9, à нижняя часть разъемной петли — тело проворачиваемого элемента. Проворачиваемый элемент трубы отделяется от нитки трубопровода, например отрезается газовым резаком, и оказывается подвешенным на гибкой связи

10 каждого из приспособлений.

Вращением маховика 4 ходовой винт 8 перемещается вверх по направляющей втулке

2, при этом закладная шпонка 5 удерживает его от проворота. Вместе с ходовым винтом перемещается вверх подшипниковый корпус 6 с вмонтированным в него горизонтальным приводным валом 7, на котором закреплены рукоятка 8 и звездочка 9 с надетой на нее разъемной петлей.

После подъема обрабатывают торцы разделенного трубопровода под сварку. По окончании подготовки торцов рукояткой 8 проворачивают звездочку 9 на выбранный угол. В свою очередь, звездочка 9 перемещает гибкую связь 10, которая за счет сил трения проворачивает удерживаемый ею на весу участок трубы. Затем маховиком 4 опускают ходовой винт в исходное положение и сваривают торец повернутого участка трубы.

Далее аналогичным образом отделяют, проворачивают и соединяют следующий участок по длине нитки трубопровода.

Предмет изобретения

1. Устройство для проворота элементов трубопровода, например для шлакозолоудаления, отличаюшееся тем, что, с целью сокращения трудовых затрат, на концах непроворачиваемых элементов установлены Г-образные

20 кронштейны с направляющими втулками и ходовыми винтами, несущими в ижн=й части подшипниковый корпус с вмонтированным приводным валом, на свободном конце которого закреплена рукоятка, а в средней части 5 установлена звездочка, соединенная гибкой связью с проворачиваемым элем=нтом трубопровода.

2. Устройство по п. 1, отлина ои ееся тем, что ни?кний конец Г-образного кронштейна

30 укреплен на горизонтальной плите, снабженной призматическими опорами и механизмом крепления плиты к непроворачиваемому элементу трубопровода.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся

35 тем, что механизм крепления плиты выполнен в виде гибкой связи, концы которой соединены с плитой при помощи винтовых пар для регулирования длины связи и усилия прижима плиты к элементу трубопровода.

ЗО53р2

Редактор Е. Кравцова

Заказ 1919/4 Изд. М 812 Тпракк 473 Поди ис нос

ЦНИИПИ Комитета по делам пзобретсшш и открытий ири Совете Мишистров СССР

Москва, Ж-35, 1зау>нская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель К. Харитонов

Тскрсд Л. В. Куклина

Корректоры: Л. Корогод и В. Петрова

Устройство для проворота элементов трубопровода Устройство для проворота элементов трубопровода Устройство для проворота элементов трубопровода Устройство для проворота элементов трубопровода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу удаления отложений с внутренних и наружных поверхностей подводящих сопл или подводящих труб топочных установок, в которых из рециркулируемого отходящего газа, который снова подводят к топочной камере, оседают эти отложения, причем на отложения подают жидкую или парообразную среду

Изобретение относится к котельному оборудованию, а именно к устройствам для отделения, улавливания, накопления и удаления твердых частиц из высокотемпературных потоков дымовых газов, проходящих через поверхности нагрева в конвективной шахте котла, отапливаемого высокозольными углями

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на котлах электростанций и отопительных котельных при сжигании угля с мокрой очисткой дымовых газов

Изобретение относится к золоуловителям и может быть использовано на тепловых электрических станциях

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на котлах, сжигающих древесные отходы
Изобретение относится к технологии глубокой осушки и низкотемпературной переработки нефтяных газов и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической отраслях промышленности

Изобретение относится к устройству для удаления летучей золы

Изобретение относится к системам утилизации и может быть использовано на тепловых электрических станциях, на углеобогатительных фабриках, нефтеперерабатывающих заводах при утилизации гидрошламов и нефтешламов, а также на энерготехнологических комплексах при утилизации осадков сточных вод

Изобретение относится к золоуловителям и может быть использовано на тепловых электрических станциях
Наверх