Аппарат для разделения смесей

 

О П И С А Н И Е 3059ОЗ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскиз

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 02.lf.!970 (№ 1399919/23-26) МПК В Olj 17/16 с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете 14ииистрсв

СССР

Приоритет—

Опубликовано 11.VI,1971. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 9Х111.1971

УДK 66.065,52(088.8) Авторы изобретения

Н. Х. Аглиулов, Г, Г. Девятых, И. А. Зелясв и M. В. Зуева

Научно-исследовательский институт химии при Горьковском государственном университете имени Н. И. Лобачевского

Заявитель

А П ПАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛ ЕН ИЯ СМ ЕСЕ И

Изобретение относится к аппаратам для разделения смесей фракционной противоточной кристаллизацией.

Известен аппарат Шильдкнехта для разделения смесей непрерывной фракционной противоточной кристаллизацией, включающий колонку с неравномерно нагревающей обмоткой и вращающейся между внутренней и внешней трубками спиралью, которая перем.щает кристаллы в более теплые области колонки. В этом аппарате вплавление происходит по всей его высоте.

Тепло, создаваемое обмоткой, подводится только снаружи, что затрудняет кристаллизацию и регулирование количества твердой фазы в рабочем объеме аппарата. При уменьшении доли твердой фазы до 0,2 — 03 от свободного объема колонны начинается памерзание кристаллов на стенках спирали, что приводит к резкому падению эффекта разделения.

Целью изобретения является увеличение глубины очистки, а также повышение производительности аппарата за счет увеличения доли твердой фазы. Эта цель достигается обо гревом спирали изнутри. Обогрев может быть осуществлен, например, от электронагревателя.

Предлагаемый аппарат изображен нп фиг. 1, на фиг. 2 — показана графическа» зависимость фактора разделения от доли заполнения аппарата кристаллами.

Аппарат содержит цилиндрический корпус

1 с вращающейся спиралью 2, снабженный патрубками 3, 4, 6 для подачи и отбора вещества. Внутри спирали установлен электронагреватель 6, выполненный из нихромовой проволоки в стеклотканевой изоляции. Нижний конец 7 спирали 2 запаян наглухо, а головка 8 имеет устройство 9, предназначенное для автоматического отключения спирали от источника электроэнергии при полном затвердевании вещества. Контактный барабан 1/) служит для подачи электроэнергии внутрь спирали, сальниковое устройство 11 — для изоляции рабочего объема аппарата от атмосферы. Опорная шайба 12 удерживает спираль 2 в фиксированном положении.

Аппарат работает следующим образом.

Перед началом работы аппарат вакуумируют и заливают в него по патрубку 3 смесь, подлежащую разделению. Уровень жидкости устанавливают выше верхнего конца спирали

2 на 3 — 4 слт. Затем температуру в аппарате понижают до появления кристаллов, после чего с включенным обогревом 6 приводят во вращение спираль 2 и ведут разделение смеси путем многократного нагрева и охлажде30

30590S

lgF (рантор разделения) Л7 Ю ED

Доля яубердай разы, й

Рае 2

Составитель Т. О. Соколова

Редактор Л. К. Ушакова Корректор О. С. Зайцева

3 ака з 27 8 1059 Изд. М 791 Тираж 473 Подписное

ЦНИ14ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Рау|нскан наб., д. 4/5

Тпп. Харьк. фил. пред. «Патент»

Пример. Разделение смеси чстыреххлористый титан †трихлорэт.

Полученная зависимость фактора раздсления от доли заполнения кристаллами аппарата (см. фиг. 2) позволяет сделать вывод, что эффективность работы предлагаемого аппарата тем выше, чем больше доля кристаллов по отношению к жидкой фазе. При вк;.ночев ном нагревателе I/2 спирали образуется тонкий слой расплава, который способствует разрыхлению и равномерному движению кристаллов, улучшая противоток кристаллов и расплава, что повышает долю кристаллов четыреххлористого титана в колоние

20 до 50 ф.

Предмет изобретения

5 Лппарат для разделения смесей непрерывной противоточной фракционной кристаллизацией, включающий цилиндрический корпус с перемещающей кристаллы спиралью, нагреватель и холодильник, отличающийся тем, 10 что. с целью увеличения глубины очистки и производительности аппарата, спираль выполнена обогреваемой изнутри, например, посредством электронагревателя.