Всесоюзная 1пат?нтй040:й^г-:-кдн]f.t,^r;nu-"3~:"ka i

 

307836

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рвслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09,1I.1970 (№ 1406589/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01 V11.1971. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 30Л 111.1971

МПК В 2ld 37/18

F 1бп 1/00

Комитет оо делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 621.961.2

621.896: 62-72 (088.8) Авторы изобретения

В. М. Чернев и Б. А. Дронов

Заявитель

ВЫРУБНОЙ ШТАМП

Изобретение относится к штампам, снабженным устройствами для подачи смазки.

Известны вырубные штампы, содержащие съемник, имеющий в верхней части углубление для смазки, а нижней частью охватывающий пуансон и сопряженный с ним с зазором для подачи смазки в зону вырубки.

Подача смазки в таких штампах производится порциями за каждый ход пресса от устройства, состоящего из цилиндра с подпружиненным поршнем, снабженным штоком.

Цилиндр соединен с источником смазки под давлением, источником сжатого воздуха и пуансонодержателем штампа. При опускании ползуна смазка подается струей сжатого воздуха в систему каналов пуансонодержателя и через углубление в съемнике и зазор между пуансоном и съемником попадает в зону штамповки.

Описываемый штамп отличается от известных тем, что нижняя часть направляющей поверхности съемника выполнена в виде чередующихся выступов, прилегающих к поверхности пуансона, и продольных сквозных пазов, образующих с ней зазоры.

Таким образом, для подачи смазки в зону штамповки описываемого штампа не требуется устройства, подающего смазку, а также сжатого воздуха, как в известных штампах, что позволяет упростить конструкцию штампа и процесс подачи смазки, На фиг. 1 изображен описываемый штамп в краинем верхнем положении; на фиг. 2— то же в краинем нижнем положении; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2.

Штамп содержит съемник 1 с углублением для смазки 2, пазами 8 и выступами 4, пуансон 5, образующий с пазами зазоры б, и матрицу 7.

Когда пуансон находится в крайнем верхнем положении, смазку наливают в углубление съемника, она заполняет зазоры, образуемые поверхностью пуансона и поверхностью пазов. Когда пуансон опускается и производит вырубку заготовки, смазка, находящаяся в зазорах, вытекает в зону вырубки под действием ударных нагрузок и вибраций и смазывает пуансон и заготовку. В это же время новая порция смазки заполняет зазоры.

Когда снимаются ударные нагрузки и прекращается вибрация, смазка перестает поступать в зону штамповки. Пуансон возвращается в крайнее верхнее положение.

Чтобы ооеспечить подачу смазки только под действием ударных нагрузок и вибраций и исключить самопроизвольное вытекание, величина зазоров выбирается в пределах 0,03— чп 0,5 лл в зависимости от вида смазки, состоя307836

Предмет изобретения иг. 2

Риг 1

Составитель В. Григорьева

Теиред Л, Я. Левина Корректор О. С. Зайцева

Редактор О. Юркова

Заказ 2245/3 Изд № 927 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при -Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ния поверхности пуансона и съемника и толщин штампуемого материала.

Вырубной штамп, содержащий съемник, имеющий в верхней части углубление для смазки, а нижней частью охватывающий пуансон и сопряженный с ним с зазором для подачи смазки в зону вырубки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции штампа и процесса подачи смазки, нижняя

5 часть направляющей поверхности съемника выполнена в виде чередующихся выступов, прилегающих к поверхности пуансона, и продольных сквозных пазов, образующих с ней зазоры.