Всг.союзнаяfl.tr'-ss'^"-*; ^^ »'и'?[!ггчгл"!i..-j;.uis,v- tt.amiiecmari

 

309О48

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ossa Советски»

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 218200

Заявлено 31.Х11.1969 (№ 1390305/22-1) МПК С 21d 1/02

С 21d 9/52 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.VI I.1971. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 13Л III.1971

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.784.6-426:621. .771.068(088.8) Автор изобретения

С. И. Шапов

Заявитель

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ПРОКАТА

Изобретение относится к устройствам для термообработки металлов.

По основному авт. св. № 218200 известно устройство для термомеханической обработки проката, содержащее сматывающий механизм, закалочный бак с отъемным подвижным поддоном и вертикально установленными в нем шнеками, имеющими один привод со сматывающим механизмом.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что на корпусе его шарнирно закреплены упоры для фиксации положения поддона с дном закалочного бака по высоте, благодаря чему возможно проведение нескольких видов термообработки с охлаждением воздухом или водо-воздушной смесью.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит полый вал 1 с укрепленным на нем вращающимся конусом 2, смонтированные в крышке 8.

В крышке смонтированы также узколопастные шнеки, состоящие из втулок 4 и лопастей

5, приводимые во вращение посредством валов б и зубчатых пар 7 и 8 от вала 1.

Узколопастные шнеки служат для удержания проката в виде цилиндрической спирали с разъединенными витками в течение необходимого для термообработки времени, транспортировки свитого в цилиндрическую спираль проката вниз и укладки его в бунт.

Шнеки могут быть однозаходными или двух5 заходными. В последнем случае число оборотов шнеков должно быть уменьшено в два раза по сравнению с числом оборотов конуса 2, что уменьшит вибрацию шнеков.

Поддон 9 служит для укладки на нем сматы10 ваемого бунта и одновременно вместе с дном

10 закрывает снизу закалочный бак 11, предотвращая утечку закалочной жидкости.

Выступ, имеющийся на дне 10, увеличивает скорость движения закалочной жидкости в ба15 ке 11 в связи с уменьшением его объема.

Дно 10 неподвижно скреплено с балкой 12 и через нее с пневмоприводом 13.

Закалочный бак, крышка 8 и выталкиватель

14 смонтированы на корпусе 15. Патрубок 16

20 предназначен для подвода закалочной жидкости, патрубок 17 — для подвода охлаждающего воздуха или распыленной в воздухе воды в закалочный бак, а клапаны 18 — длч слива отработанной охлаждающей жидкости.

25 Вращающиеся на осях упоры 19 служат для предотвращения полного закрывания закалочного бака поддоном 9 при охлаждении катанки воздухом или водо-воздушной смесью.

Для отвода отработанной закалочной жид30 кости имеется магистраль 20. Механизм син.

309048 хронизации работы пневмоприводов, предотвращающий перекосы подвижных элементов конструкции при работе от двух пневмоприводов, состоит из вала 21, шестерен 22 и реек 28.

При работе моталки с использованием жидкой охлаждающей среды бак 11 закрыт поддоном и дном.

Закалочная жидкость непрерывно подается в бак 11 через патрубок 1б, и, переливаясь через его край, стекает в магистраль 20 через открытые кл an аны 18.

Катанка, поступая через вращающийся вал

1 на конус 2, сбрасывается с последнего в виде витков на цилиндрический отражатель крышки и далее падает на верхние витки лопастей вращающихся шнеков, прикрепленных к втулкам 4 и приводимых во вращение через валы 6 и зубчатые пары 7 и 8 от вала 1.

Вращающимися лопастями шнеков витки проката удерживаются в виде цилиндрической спирали, которая перемещает их через бак с закалочной жидкостью, где прокат охлаждается. По окончании сматывания бунта поддон вместе с дном и балкой 12 опускаются с помощью пневмопривода 18.

Бунт выгружается выталкивателем через окно корпуса 15.

Для предотвращения перекосов балки с закреплечным на ней дном 10 служит механизм

4 синхронизации, состоящий из вала 21 с укрепленными на концах шестернями 22.

Шестерни 22, находящиеся в зацеплении со стационарно закрепленными зубчатыми рейками 28, благодаря жесткому соединению с валом 21, предотвращают перекосы балки 12 при ее движении.

При работе устройства с использованием в качестве охлаждающей среды воздуха или щ распыленной в воздухе воды упоры 19 устанавливаются в положение, предотвращающее полное закрывание закалочного бака поддоном и дном. Клапаны 18 при этом закрыты.

В закалочный бак через патрубок 17 пода15 ется воздух или водо-воздушная смесь, которая охладив витки катанки и пройдя через уложенную на поддоне часть бунта, выходит в зазор между стенкой закалочного бака и дном. го

Предмет изобретения

Устройство для термомеханической обработки проката по авт. св. № 218200, отличающееся тем, что, с целью осуществления охлаждения воздухом или водо-воздушной смесью, на корпусе устройства шарнирно закреплены упоры для фиксации положения поддона с дном

ЗО закалочного бака по высоте, 309048

Фиг,у

Составитель Л. Ермакова

Редактор 3. H. Горбунова Тсхред А. A. Камышникова Koppernop А. П. Васильева

Заказ 2197/10 Изд. № 965 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2