Электроконтактного нагрева изделий

 

Союз Совотских ИЗОБРЕТЕНИЯ

30905I

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23Л11.1970 (¹ 1418157/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.V11.1971. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 13Х111.1971

МПК С 21d 1!40

Комитет оо долом изобрвтвний и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.785.545.002.5 (088.8) с . — м

Г

Автор изобретения

Д. И. Романов

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО

НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ

Известна установка для электроконтактного нагрева изделий, содержащая источник тока, токосиловой трансформатор, токоподводящую сеть, зажимные головки и механизм загрузки.

Основными недостатками такой установки являются необходимость отдельных зажимных головок для каждой детали и раздельных зажимных контактов для каждой позиции, неравномерность распределения температуры по длине нагреваемой заготовки, а также неудобство механизации и автоматизации загрузки и выгрузки заготовок.

С целью обеспечения высокой производительности, упрощения конструкции установки, повышения технической эффективности и качества нагрева заготовок предлагаемая установка снабжена защитной камерой с вмонтированными в нее нагревательными элементами, в которой размещены токоподводящие зажимные контакты, закрепленные подпружиненно на подвижных траверсах.

Кроме того, установка может быть снабжена термостатной камерой, непосредственно соединенной с защитной камерой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4— разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 5 — контактные магазины, вид сверху (для случая нагрева полосового железа или цилиндрических заготовок большого диаметра); на фиг. 6— то же, вид с торцов (для случая нагрева цилиндрических заготовок, включенных в цепь попарно-параллельно).

Устроиство включает станину 1 с установленными на ней зажимными цилиндрами 2, на штоках которых размещены подвижные траверсы 8 контактных магазинов, íà KQTopblx

10 подпружиненно на резиновых или другого пружинящего типа прокладках 4 закреплены зажимные токоподводящие контакты 5 и токоподводящие контактные перемычки 6.

Траверсы 3 перемещаются в направляю15 Щих 7.

Пакет заготовок 8, зажатый в контактных магазинах, окружен защитной камерой 9 в виде огнеупорной кладки, снабженной нагревательными элементами 10, размещенными либо

20 по всей высоте кладки, либо только в нижней части, там, где заготовки имеют температуру выше 400 С.

Наличие кладки с боков пакета заготовок позволяет устранить потери на излучение с

25 поверхности нагреваемых заготовок.

Боковая кладка может в нижней части переходить в такую же или большей толщины огнеупорную кладку термостатной камеры 11, которая также образует щель по размерам

30 нагреваемых заготовок, 309051

35

Если заготовки длиннее расстояния между контактными магазинами, то щель термостатной камеры будет сквозной, а при нагревании всей заготовки она может быть закрыта с торцов.

Между заготовками, находящимися в магазинах, имеются электроизоляционные дистанционные прокладки 12, закладываемые при загрузке заготовок в магазин. Пакет заготовок в магазине опирается на подвижные опоры 18, расположенные рядом с траверсами магазинов и имеющие возможность перемещаться, освобождая щель для прохода нагретой заготовки в камеру 11.

Вверху над магазинами расположен загрузочный механизм в виде силового цилиндра

14 и склиза 1б.

Расположение контактов и контактных перемычек на траверсах контактных магазинов зависит от типа, формы и поперечных размеров нагреваемых заготовок, производительности устройства, а также от принятой схемы включения пакета заготовок в цепь.

Например, при параллельном включении пакета заготовок в силовую цепь на каждой траверсе по всей длине закрепляется только по одному контакту, причем ток подводится к двум контактам каждого магазина.

В случае нагрева четырех заготовок при последовательном включении их в силовую цепь ток подводится к нижним и верхним боковым контактам 1б одного магазина, а второй магазин имеет только межпозиционные контактные перемычки 17, При нагреве по всей длине полос толщиной

8 мм и шириной до 60 мм или цилиндрических заготовок диаметром более 50 мм целесообразно подводить ток не только через радиальные, но и торцовые контакты 18, закрепленные на торцовой траверсе 19, по конструкции подобной боковым.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки со склиза по одной загружаются в приемник магазина и проталкиваются в токоподводящие контакты 5, при этом противолежащие контакты и контактные перемычки должны быть сведены навстречу друг другу на расстояние, несколько меньшее диаметра цилиндрических заготовок или ширины полос.

После загрузки магазина пакет заготовок зажимается в контактах усилием, создаваемым цилиндрами 2 и передаваемым контактам через траверсы 8. Далее подводится ток, и после нагрева заготовок до требуемой температуры установка включается в автоматический цикл с определенным темпом выдачи заготовок в термостатную камеру.

Как только температура заготовки на последней позиции достигает заданной, реле контроля температуры подает команду на снятие усилия контактного зажима и отвод траверсы на такое расстояние, чтобы контакты не отрывались от заготовок и пружинящее действие прокладок на контактах не снималось полностью, если установка работает в режиме без включения тока в цепи, Одновременно с этим или после снятия усилия цилиндров 2 с траверс подается команда на отвод нижних опор И и загрузку холодной заготовки в магазин.

Нагретая заготовка попадает в камеру 11, откуда после выдержки при необходимости выдается либо с торца, либо через щель, по ходу перемещения.

Нагреватели магазина и термостатной камеры включаются заранее с таким расчетом, чтобы к началу работы установки кладка успела прогреться до 500 — 700 С.

Наличие в устройстве защитной камеры, магазина и термостатной камеры определяется типом нагреваемых заготовок и требованиями, предъявляемыми к равномерности по длине и сечению заготовок и стабильности ее в процессе обработки. Установка может быть использована и без термостатной камеры.

Предмет изобретения

1, Установка для электроконтактного нагрева изделий, содержащая станину, механизм загрузки, токоподводящие зажимные контакты, зажимные цилиндры, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения высокой производительности, упрощения конструкции установки, повышения технической эффективности и качества нагрева заготовок, установка снабжена защитной камерой с вмонтированными в нее нагревательными элементами, в которой размещены токоподводящие зажимные контакты, закрепленные подпружиненно на подвижных траверсах.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена термостатной камерой, непосредственно соединенной с защитной камерой, 309051

Фиа.6

Составитель Е. Ермакова

Редактор 3. Н. Горбунова Техред А. А. Камышникова Корректор О. И. Волкова

Заказ 2197/13 Изд. № 965 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Электроконтактного нагрева изделий Электроконтактного нагрева изделий Электроконтактного нагрева изделий Электроконтактного нагрева изделий Электроконтактного нагрева изделий 

 

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх