Способ термической обработки деталей из высоколегированных цементованных сталей


C21D1/72 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
C21D1/19 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

369 96I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.1.1970 (№ 1393976/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26, т !!.1971. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 24.IX.1971

МПК С 21d 1/78

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.785.79(088.8) Авторы изобретения

Б А Сироткин, Э. К. Васильева, Н. И, Хлопотова и р Н уточкин

1 ъ

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ ЦЕМЕНТОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Изобретение относится к области термической обработки деталей, в частности изготовленных из высоколегированных цементованных сталей.

Известен способ обработки таких сталей, заключающийся в нормализации, отпуске, закалке в масло и низком отпуске.

Недостатком этого способа является длительность цикла термообработки, в результате чего усложняется создание полной автоматизации процесса термической обработки и наличие операции очистки деталей.

С целью автоматизации процесса закалки за счет сокращения его длительности по предлагаемому способу перед закалкой детали подвергают аустенизации с последующей изотермической выдержкой в процессе охлаждения, которую производят в жидких средах при температуре 500 — 600 С.

Такая обработка обеспечивает более стабильную и однородную структуру перед закалкой и устраняет операцию очистки деталей.

Предлагаемый способ осуществляют следующим обр азом.

Детали, например из стали 20Х2Н4А, прошедшие цементацию, нагревают в ванне до

900 С, переносят в ванну с температурой 500—

600 С для изотермического распада аустенита, нагревают до 800 С и производят ступенчатую закалку при 200 С с охлаждением в горячей воде и низкий отпуск при температуре 140 С.

В результате применения предварительнои аустенизации с изотермическим распадом ау10 стенита технологическое время термической обработки сокращается в 2 — 2,5 раза.

Предмет изобретения

1. Способ термической обработки деталей из

15 высоколегированных цементованных сталей, включающий закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса закалки путем сокращения его плите IbHocTH, перед закалкой детали подвергают аустениза20 ции с последующей изотермической выдержкой в процессе охлаждения.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изотермическую выдержку производят в жидкой среде при температуре 500 — 600 С.

Способ термической обработки деталей из высоколегированных цементованных сталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх