Устройство для соединения деталей

 

333693

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

-p g

4ю3,Я цйЩ

---- --- СоКйалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства .че

Заявлено 04.Х11.1969 (Ме 1382026/25-27) с присоединением заявки ч"

Приоритет

Опубликовано 19Л 111.1971. Бюллетень М 25

Дата опубликования описания 05Л.1971

МПК В 2lf 15/00

В 23р 19/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.981.1(088.8) Авторы изобретения

П. П. Галкин, М. И. Колосов и В. В, Лукьянов

Специальное проектно-конструкторское бюро Главмебельпрома

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением, в частности к устройствам для соединения деталей скобами.

Известно устройство для соединения деталей скобами, содержащее смонтированные в корпусе механизмы подачи соединяемых деталей, подачи полосы, ее отрезки и механизм формования скобы с одновременным соединением ею деталей. Механизм формования скобы выполнен в виде неподвижной матрицы и lo подвижного пуансона с приводом, содержащим силовой цилиндр со штоком.

Для увеличения производительности и улучшения качества соединения в предлагаемом устройстве матрица выполнена подвижной от 15 привода пуансона, причем перемещения матрицы и пуансона взаимозависимы и неравномерны, в результате обеспечиваются четкая последовательность операций и сокращение продолжительности цикла. Привод пуансона 20 и матрицы снабжен двумя смонтированными в корпусе с возможностью перемещения зубчатыми рейками, концы которых жестко скреплены с пуансоном и матрицей, а также взаимодействующей с рейками шестерней, жестко 25 закрепленной на рычаге. Последний шарнирно соединен со штоком цилиндра привода.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — исходное взаимное расположение исполнительных инструмен- ч0 тов; на фиг. 3 — расположение исполнительных инструментов в момент рубки соединительной полосы; на фиг. 4 — расположение исполнительных инструментов в момент начала загибания концов скобы; на фиг. 5 — конечное расположение исполнительных инструментов.

Устройство для соединения деталей, напри»ер рамки с пружинным блоком, скобами состоит из корпуса 1, силового цилиндра 2, рычага 8, ролика 4, кулисы 5, шестерни б, передней 7 и задней 8 реек, матрицы 9, пуансона

10, двух фиксаторов 11, ножа 12, неподвижного 13 и подвижного 14 роликовых зажимов, рычага подачи 15, упора 1б, пружины 17 и шпильки с гайкой 18.

Работает устройство следующим образом.

При рабочем ходе цилиндра его шток с роликом перемещается по прямолинейному пазу кулисы и, воздействуя на рычаг 8, сообщает жестко связанной с ним шестерне сложное вращательно-поступательное движение. Рейка

7, входящая в зацепление с шестерней, начинает опускаться с ускорением вследствие того, что в начале хода шестерня, помимо вращательного движения, поступательно движется вниз, а в конце хода — вверх. Рейка 8, входящая в зацепление с шестерней, приобретает поступательное движение вверх с .замедлением также благодаря сложному вращательно-поступательному движению шестерни.

Так как в начале хода скорость у рейки 7 с закрепленной на ней матрицей больше, чем у рейки 8 с пуансоном 10, матрица опускаясь, успевает отрубить отрезок соединительной »o".àñû и богнуть его по бокам неподвижных соединяемых деталей, заложенных в прорезы фиксаторов (фиг. 2 и 3). Однако пока матрица не достигла своего крайнего нижнего положения, пуансон, поднимаясь с ускорением, загибает свободные концы соединительно по- 10 лосы внутрь (фиг. 4 и 5) и плотно поджимает концы скобы. Матрица вдавливает фигурную верхнюю поверхность скобы, создавая «натяг», что увеличивает плотность соединения.

При обратном ходе цилиндра пуансон и 15 матрица размыкаются, соединенные детали выводятся из прорезей фиксаторов. Упор в конце обратного хода нажимает на рычаг*подачи, который, поворачиваясь вокруг оси, поднимает подвижный роликовой зажим и за- 20 жатую его роликами соединительнуlo полосу.

В исходное положение рычаг подачи возвращается под воздействием пружины при последующем рабочем ходе цилиндра.

Соединительная полоса, удерживаемая ро- 2S ликами неподвижного роликового зажима, остается неподвижной. Ход подачи соединительной полосы регулируется гайкой на ш пильке.

Предмет изобретения

Устройство для соедичения деталей скобами, содержащее смонтированные в корпусе механизмы подачи соединяемых деталей, подачи полосы, ес отрезки и ме:а»изм формования скобы с одновременным соединением ею деталей, выполненный в виде матрицы и пуансона с приводом, содержащим силовой цилиндр со штоком, отличающееся тем, что, с цельк> увеличения производительности и улучшения качества соединения, матрица механизма формования скобы выполнена подвижной от привода пуансона, снабженного двумя смонтированными в корпусе с возможностью перемещения зубчатыми рейками, концы которых жестко скреплены с матрицей и пуансоном, а также взаимодействующей с рейками шестерней, жестко закрепленной»а рычаге, шарнирно соединенном с упомянутым штоком силового цилиндра привода.

1. Риг. Z иг,У

Составитель E. Тараевич

Т едактор 11. М. Жаворонкова Текред Е. Борисова Корректор А. П. Васильева

Заказ 2698/6 Изд. № 1148 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мшшстров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2