Способ очистки воздуха от двуокиси углерода и осушки его от влаги
ОПИСАНИЕ З)ЗО48
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсннл
Социалистическил
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 31.VII.1969 (№ 1355787/23-26) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубли <овано 31.VIll.1971. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 2б.Х.1971
МПК F 25j 3/08
В Old 53 Об
Комитет по делам изобретений и открытий при Совета Министров
СССР
УДК 66.074.331 (088.8) Авторы изобретения
Н. К. Елухин, Ю. В. Светлов и E. А. Чернышева
Заявитель
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА
И ОСУШКИ ЕГО ОТ ВЛАГИ
Изобретение относится к способу очистки воздуха от двуокиси углерода и осушки его от .влаги, применяемому в регенеративном теплообменном аппарате непрерывного действия с движущейся насадкой. Оно может использоваться в установках разделения газовых смесей, в частности в воздухоразделительной технике для охлаждения больших количеств перерабатьвваемого воздуха, а также для осушки его от влаги и очистки от двуокиси углерода.
Известен способ очистки воздуха от двуокиси углерода и осушки его от влаги при помощи циркулирующих теплообмен ной HBсадки и адсорбента. Последний, проходя вместе с насадкой через теплообменные камеры, поглощает двуокись углерода, влагу и другие нежелательные примеси из воздуха. После воздушного теплообменника насадка и адсорбент разделяются в специальном устройстве. Насадка транспортируется к теплообменной камере для повторного цикла, а адсорбент при помощи подъем ного приспособле ния проходчт камеру регенерации и доставляется в бункер, откуда дозирующим устройством вновь добавляется к насадке в верхней. теплообменной камере.
Недостатком указанного способа является наличие четырех вспомогательных устройств: для разделения адсорбента и насадки, pereнерации адсорбента, бункера и дозатора, что существенно усложняет эксплуатацию àïïàрата. Кроме того, в результате истирания и крошения адсорбента возникает опасность
5 заноса твердых частиц в установку, что может привести к нарушению работы ректификационных колонн и загрязнению потового продукта.
Предлагаемый способ очистки и осушки воздуха более прост и надежен по сравнению с известным и отличается тем, что часть воздуха с максимальным содержанием СОз отводят из зоны ее накопления на насадке и используют для ее транспортирования, а сконденсировавшуюся влагу выводят вместе с насадкой и удаляют обратным потоком газа.
На чертеже схематично показан регенеративный теплообменный аппарат, в котором
20 реализуется предложенный, способ.
Основными элементами регенеративного теплообменного аппарата являются нижняя камера 1 повышенного давления (4 — 7 ата), служащая для охлаждения воздуха и очистки его от паров влаги и СО, верхняя камера 2 низкого давления (1,1 — 1,3 ата), в которой происходит нагрев продуктов разделения воздуха — кислорода или азота; промежуточные сосуды 8 и 4, .которые являются
30 разобщающими устройствами для камер вы313048
Обрат ныи поток гала (Т Z98 П
06ратиыи готок газа(аоот) (Р(2пгпа; 795 К) 25
Ромул (г (о r! (р 4 7ота,тЗОЗ к/
Предмет изобретения
Составитель Г. Г, Суворова
Редактор Н. Л. Коряенко Техред Л. В. Куклина Корректор В. П. Федулова
Заказ 2931/15 Изд. № 1205 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ского и низкого давлений, Теплообмен между воздухом и отходящим газом (например азотом) происходит через двигающуюся зернистую насадку. Из:камеры 2 в камеру 1 насадка поступает под действием гравитационной силы через .промежуточные сосуды
3 и 4. Из камеры 1 в камеру 2 насадка подается пневмотранспортом через емкость 5, бункер 6 и питатель 7. .В,качестве насадки могут быть, применены металлические, например алюминиевые, шарики, которые не образуют стыли и не истирают стенки аппаратов.
Очистка воздуха от влаги и СО> происходит в камере 1.путем, конденсации и вымораживания их на,насадке. Из камеры 1 влага уходит с насадкой в виде тонкой пленки на поверхности ее элементов и транспортируется в камере 2, из которой она удаляется обратным потоком газа.
Вымерзание двуокиси углерода при давлении 5 5 — 6 ата в зависимости от содержания ее в воздухе (200 — 300 микродолей) начинается в сечении аппарата с температурой от минус 130 до минус 140 С. Насадка с инеем СОв, двигаясь вниз, попадает в более теплые зоны. Двуокись углерода возпоняется, увеличивая в данном сечении аппарата концентрацию СОз .в воздухе. В зоне с температурой от минус 100 до минус 1 10 С концентрация ее достигает 1,5 — 2%. При таком со,держании для полного удаления СО, поступающей с воздухом в регенеративный теплообменник, нужно отводи ть около 2,0% воздуха от общего его количества. Загрязненный двуокисью углерода воздух под огревается в камере 2 или каком-либо другом теплообменном устройстве и используется для пневмотранспорта.
Способ ачистки воздуха от двуокиси углерода и осушки его от влаги при помощи циркулирующей теплообменной насадки, о> личающийся тем, что, с целью упрощения способа, часть воздуха с максимальным содержанием двуокиси углерода отводят из
5 зоны ее накопления на насадке и используют для ее транспортирования, а сконденсировавшуюся влагу выводят вместе с насадкой и удаляют обратным потоком газа.
