Способ безразборного определения технического состояния гидравлических систем

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3)3)28 ймз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21 VII.1970 (¹ 1450994i30-15) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 31 VIII.1971. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 18.Х.1971

МПК G 01п 19/00

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

УДК 620.17.051,001.4:

: 629.114.2-82 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Ю. К. Бобков и С. М, Франкштейн

Государственный всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка

СПОСОБ БЕЗРАЗБОРНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО

СОСТОЯНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ

Изобретение относится к способам диагностики состояния гидравлических систем машин (двигателей внутреннего сгорания, тракторов и др.) .

Известны способы проверки технического состояния гидравлических систем, которые позволяют посредством поэлементной проверки оценить состояние распределителя, гидроцилиндра и определить производительность гидронасоса. При этом проверка гидросистемы осуществляется на полном рабочем давлении.

Недостатком этих методов является интенсивный нагрев масла при его протекании через дросселирующую щель, что вызывает большие погрешности при измерении. Эти методы отличаются значительной трудоемкостью, так как при проверке производительносги насоса требуется его отключение от распределителя.

С целью повышения и снижения трудоемкости по предложенному способу техническое состояние гидравлической системы определяют по амплитудно-фазовым параметрам импульсов пульсирующего потока жидкости, задаваемых, например, с помощью гидроимпульсного преобразователя. Пульсирующий поток с заданными параметрами создается при работе насоса гидравлической системы с помощью упр авляемого гидроимпульсного преобразователя. Производительность насоса и величину утечки жидкости через неплотности определяют путем интегрирования электрических импульсов, вырабатываемых датчиком давления гидроимпульсного преобразователя при установленной частоте их следования. В некоторых случаях более выгодным является определение производительности насоса по частоте электрических импульсов, при постоянной величине амплитуды импульсов, 10 создаваемых гидроимпульсным преобразователем.

На фиг. 1 показана блок-схема подключения гидроимпульсного преобразователя и измерительной системы к гидравлической систе15 ме при определении технического состояния ее узлов; на фиг. 2 — параметры гидроимпульсов, определяющих техническое состояние гидравлической системы.

20 Гидроимпульсный преобразователь подключается через кран 2 поэлементно к различным узлам системы (к выходу гидронасоса 8, выходу распределителя 4, входу силового цилиндра 5) . Выход гидроимпульсного

25 преобразователя 1 соединен с баком 6 через регулируемый дифференциальный клапан 7, через датчик давления 8 с измерительной электрической системой 9, позволяющей определять амплитуднофазовые параметры пуль30 сирующих потоков.

313128

gf

Путем интегрирования амплитуды Р можно замерять площадь импульсов и частоту их следования (см. фиг. 2).

Дифференциальный регулируемый клапан служит для преобразования постоянного давления нагнетания масляным насосом в пульсирующий гидравлический поток. Ьлагодаря возможности регулирования характеристик клапана представляется возможным при работе насоса задавать параметры пульсирующего гидравлического потока.

Проверка технического состояния осуществ- ляется следующим образом.

Гидроимпульсный преобразователь 1 через кран 2 подключается к выходу гидронасоса 8.

С помощью регулируемого дифференциального клапана 7 устанавливается заданная величина амплитуды давления гидроимпульсов и при этом измеряется период нарастания переднего фронта импульсов, создаваемых гидроимпульсным преобразователем 1.

Величина периода нарастания давления определяет техническое состояние гидронасоса.

С увеличением износа сопряжений насоса величина периода нарастания импульса при заданном давлении увеличивается. Аналогично степень износа может быть определена при постоянной величине давления по изменению частоты следования гидроимпульсов. При этом с увеличением износа частота следования импульсов будет уменьшаться.

Затем гидроимпульсный преобразователь 1 подключается к выходу распределителя 4, например к запорному устройству гидроцилиндров, и снимаются, аналогичные описанным выше, параметры импульсирующих потоков.

В этом случае величина износа сопряжений распределителя увеличивает при заданном давлении величину периода пульсирующего потока и соответственно уменьшает чистоту.

При проверке гидроцилиндров гидроимпульсный преобразователь подключается к выходу силового цилиндра, при этом рычаг управления распределителя включается в рабочее положение. Степень изношенности цилиндров определяется по величине периода и частоте следования гидроимпульсов.

Таким образом, предложенный способ позволяет определить состояние гидросистемы как в целом, так и отдельных ее узлов.

Предложенный способ может найти широкое применение при диагностике состояния гидравлических систем широкого класса машин.

Предмет изо бретения

1. Способ безразборного определения технического состояния гидравлических систем, например, тракторов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, снижения трудоемкости, техническое состояние гидросистемы определяют по параметрам импульсов пульсирующего потока жидкости, задаваемых, например, с помощью гидроимпульсного преобразователя.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что техническое состояние гидросистемы определяют по скорости нарастания давления импульсов пульсирующего потока жидкости.

3. Способ по п. п. 1 и 2, отличающийся тем, что техническое состояние гидросистемы определяют по величине периода при заданном давлении импульсов.

4. Способ по п.п. 1 — 3, отличающийся тем, что техническое состояние гидросистемы определяют по величине давления импульсов при заданной частоте их следования.

Составитель В. Бочагев

1- едактор М. В. Макарова Техред Т, П. Курилко

Корректор Л. А. Царькова

Заказ 2891/13 Изд. № 1185 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр, Сапунова, 2

Способ безразборного определения технического состояния гидравлических систем Способ безразборного определения технического состояния гидравлических систем Способ безразборного определения технического состояния гидравлических систем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, в частности к стендам для испытания стропов

Изобретение относится к способу определения параметров настройки разбрасывателя удобрения, необходимых для обеспечения нужной ширины разбрасывания и нужного количества разбрасываемых удобрений, в зависимости от вида удобрения и к предназначенным для этих целей устройствам

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к стендам для ускоренных испытаний почвообрабатывающих рабочих органов, их энергооценки и износостойкости

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поверке работоспособности и метрологической точности устройства, осуществляющего измерение усилия на инструменте при обработке давлением, в частности при формировании колесных пар подвижного состава, в зависимости от пройденного инструментом пути

Изобретение относится к способам формирования или изготовления имитаторов частиц горных пород, используемых для испытаний на ударную стойкость различных конструкций, которые могут быть подвергнуты высокоскоростному воздействию частиц грунта

Изобретение относится к строительству, а именно к испытанию зданий и сооружений и защите их от сейсмических нагрузок

Изобретение относится к испытаниям, а именно к устройствам контроля качества изготовления элементов конструкций, и может быть использовано при определении жесткости, прочности и, в первую очередь, долговечности крепления дверей корпусной мебели

Изобретение относится к испытаниям объектов авиационной техники

Изобретение относится к оборудованию для испытаний стропов, применяемых на монтажных и погрузочно-разгрузочных работах
Наверх