Способ очистки поверхности металла от продуктовкоррозии

Авторы патента:

C21D1/82 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
C21D1/34 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

313872

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.Х1.1969 (№ 1379409/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.1Х.1971. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 10,XI.1971

МПК С 21d 1/82

С 21d 1/34

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Я3// .э а0

УДК 621.78.019.2(088.8) Л вторы изобретения

Г. И. Левин и А. П. Просвирин

Заявитель

СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА ОТ ПРОДУКТОВ

КОРРОЗИИ

Изобретение относится к очистке поверхности металла от продуктов коррозии перед нанесением защитных покрытий и используется, в частности, для обработки криволинейных поверхностей труднодоступных мест и поверхностей, имеющих местные неровности и углубления, а также отдельных элементов, находящихся в сборе с конструкцией.

Известен способ очистки поверхности металла от продуктов коррозии нагреванием металла, например электрической дугой. При этом отслаивание окислов происходит в результате различия в коэффициентах липеи ого расширения слоя окислов и основного металла. Однако этот способ характеризуется неизбежность1о глубокого или сквозного прогрева металла и сопутствующих деформаций; невозможностью локальной очистки элементов конструкций ввиду неизбежности теплового воздействия на соседние участки; невозможностью очистки тонколистовых конструкций; высокой энергоемкостью в результате нагрева значительной массы металла, не подлежащей очистке.

Цель изобретения — исключить потери металла. Это достигается нагревом поверхности серией электрических разрядов с энергией разряда 1 — 10 дж, зависящей от толщины слоя окислов.

Инструмечт, подключенный к генератору импульсов, перемещают по поверхности металла. Удаление окислов происходит в результате их термодинамического взаимодействия с поверхностью металла без потери последнего. Мгновенно возникающий большой перепад температур между поверхностью металла в точке разряда и слоем окислов, носящий взрывной характер, приводит к удалению

10 окислов.

Предлагаемый способ позволяет обработать поверхность металла большо-о диапазон l

To. IHIHII, H такibe э.1ементbl сборной констру кции без теглового повреждения ее соседних

15 зон, снизить энергоемкость процесса, уме:1ьнить интенсивность термического окисления о шщепной поверхности кислородом воздухd

Предмет изобретения

1 . С поi-.oo oH IOTI;H HoeepxHocTH мета I H ппод1 ктов коррози11 тепловым воздеЙcтf3i:ем на обрабатывгему!о поверхность, отличаю

« яйся тем, что, с целью исключения потерь

25 металла, поверхность подвергают нагреву сериси электрическ 1х разрядов.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев производят с энергией разряда

1 — 10- дж.

Способ очистки поверхности металла от продуктовкоррозии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх