Циклонная печь для термообработк1 i неспекающегося материала

 

3)499!

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресоурлив

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 14.Ч11.1969 (№ 1347441/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 21.1Х.1971. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 14.XII.1971

МПК F 27b 15/00

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 66.041.6 (088.8) Авторы изобретения

Ю. И. Розенгарт, О. Г. Федоров и В. Ф. Степаненко

Заявитель Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт г

1 ":1 т

ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТК

Н ЕС П ЕКАЮЩЕ ГОСЯ MAT EP HAJlA

Изобретение относится к печам циклонного типа. Оно может быть использовано в металлургической промышленности.

Известна циклонная печь для термообработки неспекающегося материала, содержащая вертикальный кор ус с верхней подачей материала и нижним выводом продуктов термообработки.

Однако такая печь не обеспечивает равномерность термообработки полидисперсного материала, вследствии недостаточного времени пребывания крупных частиц его в зоне тепловой обработки.

Предлагаемая циклонная печь не имеет этого недостатка и отличается от известной тем, что по высоте печи на внутренней ее поверхности выполнены кольцевые выступы с направляющими лопатками, установленными под углом к внутренней образующей выступа в направлении крутки потока.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Внутри циклического корпуса 1 циклонной печи установлены кольцевые выступы 2 с размещенными на них направляющими лопатками 8. В верхней части камеры имеются отверстия 4 и 5, соответственно для ввода в печь обрабатываемого материала и топливо-воздушной смеси.

Описываемая печь работает следующим образом.

Обрабатываемый материал поступает в камеру через отверстия 4, а топливо-воздушная смесь — через отверстие 5.

Во вращающемся потока газов частицы раз5 личного размера под действием центробежных сил распределяются неравномерно. Более крупные движутся непосредственно у стенок камеры, вытесняя более мелкие в центральную часть камеры, и перемещаются вдоль ее оси.

10 Установленные на пути движения крупных частиц, кольцевые выступы 2 уменьшают скорость осевого перемещения этих частиц. Ня кольц вых выступах крупные частицы перемещаются по мере накопления к направляющим

15 лопаткам 8. Отражаясь от них, частицы забрасываются в центральную зону циклонной камеры, откуда под дейстьием вращающегося потока газа снова транспортируются к стенкам.

20 Количеством установленных колец, а также их размерами, мОжнО изменять кяк время пр бывания частиц в камере, так и пределы полидисперсности обрабатываемого материала.

25 Исследования, проведенные на прозрачной модели циклонной камеры с кольцавыми выступами внутри с применением скоростных киносъемок, показали возможность значительного увеличения времени пребывания крупных

З0 частиц в зоне термической обработки.

314991

Предмет изобретения

Одрадап ыбаемыи мрегераел балли%

Вазду

Составитель Н. Г. Бойцова

Редактор Г. С. Кузьмина Техред Л. В. Куклина Корректоры: Т. А. Бабакина и T. Китаева

Заказ 3405/2 Изд. № 1432 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Циклонная печь для термообработки неспекающегося материала, содержащая вертикальный корпус с верхней подачей материала и нижним выводом продуктов термообработки, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности термообработки полидисперсного материала, по высоте печи на внутренней ее поверхности выполнены кольцевые выступы с направляющими лопатками, установленными под углом к внутренней образующей выступа в направлении крутки потока.

Циклонная печь для термообработк1 i неспекающегося материала Циклонная печь для термообработк1 i неспекающегося материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх