Способ сварки стыковых швов

 

О П И С А Н И Е 3l5545

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуйлик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.XI1.1968 (№ 1291780/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.Х.1971. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 24.Х1.1971

МПК В 23k 33/00

Комитет ко делай изобретвиий и открытий ври Совете Мииистров

СССР

УДК 621 291 75(088 8) Авторы изобретения

H. М. Воропай, М. Л. Звонков, Д. М. Рабкин и В. В. Щербак

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

СПОСОБ СВАРКИ СТЪ|КОВЫХ ШВОВ

Предлагаемый способ относится к области сварки микроплазменной или электрической дугой неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертных газов металлов — алюминия, магния, бериллия и сплавов на их основе толщиной менее 0,6 им.

Известен способ сварки стыковых швов на формирующей подкладке с канавкой.

Однако известный способ не дает хороших результатов при сварке легких металлов и сплавов из-за образования прожогов.

С целью получения хорошего качества сварки и устранения прожогов при сварке тонколистных металлов и сплавов по предложенному способу стыкуемые кромки соединяемых листов выполняют по форме канавки в подкладке с выводом торцов кромок в корень шва за пределы основного металла.

Предложенный способ реализуется следующим образом.

Сварку стыковых швов указанных металлов толщиной менее 0,6 лм выполняют путем сборки стыкового соединения с перекрытием кромок друг другом на величину 0,5 — 1,5 ил с предварительным формированием изгибом свариваемых кромок по форме канавки в технологической подкладке, к которой по".— жимаются кромки свариваемых деталей. Образовавшееся выгнутыми вниз кромками углубление заплавляют в процессе сварки присадочной проволокой. Сварка может осуществляться от источников переменного и постоянного тока, обеспечивающих соответствуs ющую величину тока и разрушение окисных пленок в зоне сварки.

При оплавлении кромки верхнего листа образуется капля жидкого металла, которая не увеличивает, а уплотняет зазор между свари10 ваемыми кромками, что позволяет производить сварку без прожогов.

Предварительное формирование кромок по канавке позволяет вывести нахлесточное соединение за пределы толщины основного ме15 талла, что способствует удалению окисных пленок из рабочего сечения шва. При этом тепло дуги равномерно распределяется между кромками и происходит стабильное сплавление обеих деталей.

Наличие дополнительной присадки позволяет получать качественные швы толщиной, превышающей толщину свариваемого металла. Варьируя количество присадочного ме25 талла и глубину канавки в технологической подкладке, по которой формируются кромки, можно получать усиления швов разной формы, в том числе заподлицо с основным металлом, сохранив прп этом необходимое сечение

30 шва.

315545

Предмет изобретения

Составитель Е. Валетов

Редактор М. В. Макарова Техред Е. Борисова Корректор В. И. )Колудева

Заказ 3339/10 Изд. Уо 1407 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ сварки стыковых швов на формирующей подкладке с канавкой, отличающийся тем, что, с целью устранения прояогов при сварке тонколистовых металлов и сплавов, стыкуемые кромки выполняют по форме канавки в подкладке с выводом торцов кромок в корень шва за пределы основного металла.

Способ сварки стыковых швов Способ сварки стыковых швов 

 

Похожие патенты:
Наверх