Машина для мойки цилиндрических изделий

 

О П И С А Н И Е 3I5725

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 01.XI1,1969 (№ 1383040/25-27) МПК С 23g 3 00 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 01.Х.1971. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 23 Х11.1971 пои Совете Министров

СССР

УДК, 621.790.25 (088.8) Авторы изобретения

К. И. Багров, И. А. Бондарев и Е, П. Суворин

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено для очистки цилиндрических изделий, в частности пружин, от масла после закалочных операций путем промывки их моечным раствором.

Известны машины для мойки цилиндрических изделий проходного типа, где мойка ведется специальным моечным раствором, подаваемым под давлением в кахтеру обработки через разбрызгивающие насадки.

Разбрызгивающие насадки в известных моечных машинах установлены контурами внутри камеры. В процессе работы выходное отверстие насадок часто засоряется, что приводит к уменьшению количества работающих насадок и снижению качества мойки. Для устранения засорения требуется остановка машины на длительной срок, а сам процесс связан с большими эксплуатационными неудобствами, вызываемыми необходимостью работы внутри камеры.

Этот недостаток устраняется за счет того, что транспортирующее устройство машины выполнено в виде ротора с горизонтальной осью.

Обеспечение синхронности работы отдельных узлов машины и возможности работы ее в автоматических линиях с ориентированной выдачей деталей достигается за счет кинематической связи механизма ориентированной загрузки и привода транспортирующего устройства.

Для удобства и доступа очистки насадок при засорении последние монтируются с наружной стороны моечной камеры и устанавливаются в гнезда разводных труб, расположенных над ротором внутри камеры.

На фиг. 1 показан продольный разрез машины; на фиг. 2 — поперечный разрез по

l0 А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2 установки разбрызгпвающей насадки.

Нижняя часть моечной машины выполнена в виде корпуса 1 с бункером для сбора грязи

15 и окалины. Стенки корпуса покрыты теплоизоляционным слоем 2. Сверху установлен цилиндрической формы кож х 8 с расположенным с внутренней стороны рядом трубопроводов 4, в которые вставлены и закрепле20 ны с наружной стороны разбрызгивающие насадки 5. По краям кожуха 3 имеются входной 6 и выходной 7 тамбуры, обеспечивающие защиту от разбрызгивания раствора и выхода пара пз машины, а на боковых стенках распо25 ложены смотровые окна 8 для наблюдения за работой насадок. Внутри машины на подшипниках качения, смонтированных в корпусах

9, по лпшш разъема установлен ротор 10, На наружной поверхности ротора закрепле30 ны четыре круговых ряда лопаток 11. Между

315725 лопатками, параллельно осп ротора, опираясь

«а круговые направлягощие 12, располагаются изделия 18. На одном конце вала ротора установлен лсгггочный тормоз 14, создающий при вращении постояноIIi тормозной момент, на другом закреплены храповые кочеса 15 и

16 и свободно посажен сектор 17, несущий подпружиненную собачку 18 и подпру>кипенный кулачок 19 с упором 20. Сектор 17 связан тягой 21, имеющей пружинный компенса- 10 тОр 22, с приводной штангой 23. На корпусе 1 установлены две собачки 24 и 25.

Механизм ориентированной загрузки состоит из поворотного лотка 26, закрепленного на зу.бчатом секторе 27, который находится Т5 во взаимодействии с сектором 28. На конце вала 29 сектора 28 установлен рычаг 80 связанный с приводной штангой 23.

Входной и выходной тамбуры имеют склизы 81 для скатывания изделий и отводные патрубки 82 вытяжной системы вентиляции.

В нижней усеченной части корпуса имеются два.пока 33 и сливное окно 84.

Моечная машина раоотает следугощим оор азам. 25

Через разводные трубопроводы 4 моечный раствор подается к разбрызгивающим цасадKaiI 5. Изде aIIe, например пру>кгпга,;годле;«ащая мойке, выдается на лоток 26. Штанга 23 перемещаясь вправо, поворачивает рычаг 80 с валом 29 и сектором 28, который, находясь в зацеплении с сектором 27, разворачивает лоток 26 до совпадения со склизом 81. Пружина скa .ывается Вниз и попадает ма>иду лопатками 11. При этом ротор 10, оставаясь 35 неподвижным, строго фиксируется собачками 24 и 25. Одновременно, при ходе штанги

23 вправо, тяга 21 поворачивает сектор 17, и собачка 18 перемещается на величину, несколько ббльшую шага между зубьями хра- 40 пового колеса 15. В конце хода штанги 28 кулачок 19 проскакивает выступ собачки 25 и поджимается своей пружипоп к жесткому упору 20. При ходе штанги 23 влево рычаг

80, поворачиваясь, возвращает лоток 26 в ис 45

>:opIIoe положение. Тяга 21 перемещает сектор 17 по часовой стрелке, при этом кулачок

19, у11»paaeI в выступ собачки 25, выводит ее из зацепления с храповым колесом 16. При дальнейшем повороте сектора 17 рабочая со- 50 бачка 18 упирается в зуб колеса 15 и поворачивает ротор с расположенными на нем пружинами на один шаг да упора зуба колеса 16 в собачку 25, которая к этому моменту освобождается кулачком 19. Собачка 24, пропустив один зуб, фиксирует ротор от разворота в обратном направлении. В конце хода срабатывает пружинный компенсатор 22, который компенсирует перебег хода штанги 28 и обеспечивает прижатие колеса 16 к собачке 60

25 с определенным усилием, Ленточный тормоз настроен на определенный момент и обеспечивает постоянное прижатие рабочей собачки 18 к колесу 15 при замедлении движения штанги 23 в конце хода. 65

При последующих ходах штанги 23 изделие перемещается, оставаясь нсподвижной относпгельпо ротора. При достижении угла 45 к вертикали изделие набегает на неподвижную направляющую 12 и вследствие трения о нее получает дополнительное вращение гокруг своей осп. Пройдя путь по части акру>«ности, соотв TcTBугощеЙ углу 90, жина сходигг с неподвижной направляющей и перемещается дальше вместе с ротором. B конце процесса обработки пружина скатывается по склизу 31 и удаляется из машины.

Отработапньш моечный раствор, частично отстаиваясь в корпусе машины, сливается через окно 34 в приемник, откуда поступает в централизованнуго станцию моечно"o раствора, где производится очистка его от грязи, масла и нагрев до неооходимой температуры.

Оч:1стка корпуса от грязи и окалины произьодится через боковые люки 33.

Предмет изобретения

1. Машина для мойки цилиндрических изделий, содер>кащая устройство для ориентированной загрузки изделий, мосчную камеру, труоапровод с разбрызгивающпми насадками и транспортирующее устройство с приводом, несущее наклонно установленные перегородки, обеспечила ощне захват и вращение изделий при их взаимодействии с неподвижной направляющей, ат.ги гагагггпяся тем, что, с цел»Io улучшения условий ее эксплуатации и обеспечения возможности встраивания ее в автоматические линии, —,ðàíñïîðòèðóþùåå устройство выпо IIIcIIo в виде ротора с горизонтально располо>кегшой осью, трубопровод с насадка».1 усгаповлен пад ротором концентричпа ему, а устройство для ориентированной загрузки механизировано и кинематически связано с приводом.

2. Машина по и. 1, атличагащаяся тем, чго устройство для ориентированной загрузки изделий выполнено в виде двух качагощихся взапмодейc"Iгвугощих между собой зубчатых секторов. на одном пз которых закреплен лоток, а другой шарнирно связан со штангой, .Iðåäóñ готренпой в приводе ротора.

3. Машина пс п. 1, ат.гияагащияся тем, что привод ротора выполнен в виде жестко сидящих па его осп зафикс:грованпых подпружи1:енными собачками двух храповых колес с противоположным направлением зубьев и свободно сидящего на этой оси сектора, на котором установлены подающая собачка, взаимодействующая с одним из храповых колес, и подпр . >кипеппьш кулачок с упором. воздействующий на выступ, предусмотренный

IIa собачке, фпкспругощей упомянутое колесо, IIpII -Ip. I сск1 ар си аожеп тяГОЙ, связыва10щеЙ его со штангой.

4. Маши Ia по п. 3, от.гичагащаяся те, что, с цельго компенсации перебега хода штанги относ:пельпо шага храпового колеса, тяга снабжена пружинным компенсатаром, 315725

Фиг Л

Составитель И. Чернышова

Редактор К. Шанаурова Текред Е. Борисова Корректоры: Т. А. Миронова и Е. Н. Миронова

Заказ 3348, 4 Изд. ¹ 1422 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2