Устройство для контроля изменения зазоров в турбомашине
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 25.IX.1967 (№ 1186816/24-6) МПК F 01d 21/04 с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет по делам ивобретений н открытий при Совете Министров
ССС.
УДК 621.165.002.56 (088.8) Опубликовано 01.Х.1971. Бюллетень K 29
Дата опубликования описания 29.Х.1971
Авторы изобретения
М. А. Трубилов и С. А. Прохоров
Заявитель
Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени теп научно-исследовательский институт им. Ф. Э. Дзе
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ЗАЗОРОВ
В ТУРБОМАШИНЕ
Изобретение относится к области энергомашиностроения и может быть использовано, в частности, в турбомашинах.
Известны устройства для контроля изменения зазоров в турбомашине, преимущественно в ее проточной части, содержащие установленное с зазором к вращающейся поверхности импульсное сопло с трубкой для подвода рабочей среды и размещенную в трубке измерительную диафрагму с дифференциальным манометром. Однако такие устройства не позволяют осуществлять визуального наблюдения контролируемого зазор а.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что трубка до диафрагмы по ходу рабочей среды выполнена с ответвлением, снабженным контрольными импульсным соплом и измерительной диафрагмой, проходные сечения которых соответственно равны проходным сечениям импульсного сопла и измерительной диафрагмы, а на выходе из контрольного сопла установлена заслонка с микрометрическим винтом для визуального наблюдения величины контролируемого зазора и выводы манометра подключены за обеими диафрагмами по ходу рабочей среды.
Такое выполнение устройства позволяет повысить точность измерения зазоров.
На чертеже показано описываемое устройство.
Импульсное сопло 1 установлено с зазором по отношению к вращающемуся ротору 2.
Контрольное импульсное сопло 8 смонтировано в стакане 4 снаружи турбины о. Внутри
5 стакана 4 vcT2HOB leII микромстрическпй BHIIT
6 с заслонкой 7. Винт перемещается в осевом направлении рукояткой 8. Трубка 9 по ходу рабочей среды до диафрагмы 10 выполнена с ответвлением 11, в котором установлена кон10 трольная измерительная диафрагма 12. Проходные сечения сопла 8 и диафрагмы 12 соответственно равны проходным сечениям сопла
1 и диафрагмы 10. Выводы дифференциального манометра 18 подключены за диафрагмами
15 10 и 12 по ходу рабочей среды. По трубке 9 и ответвленгпо 11 к соплам 1 и 8 подают рабочую среду, При измерении зазоров прп повороте рукоятки 8 стрелка манометра 18 должна устано20 виться на нуле. Величину осевого перемещения можно определить по микрометрическому винту.
Предмет изобретения
25 Устройство для контроля изменения зазоров в турбомашине, преимущественно в ее проточной части, содержащее установленное с зазором к вращающейся поверхности импульсное сопло с трубкой для подвода рабо30 чей среды и размещенную в трубке измериСоставитель Н. Панкина
Редактор А. Ю. Пейсоченко Тсхрсд Е. Борисова Корректор Л. А. Царькова
Заказ 3031/11 Изд. ¹ 1264 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4, 5
Типография, пр. Сапунова, 2 телы!у10 д1!афраг: !у с дифферен11и 1л1 н IiI »I;!— нометром> От.77/чпю171иася тем, гго, с 1!елью повыгнения точности, трубка до диафрагмы но ходу рабочей среды выполнена с ответвлениcì, снабженным контро",üíûìè импульсным соплом и измеритель!!ой диафрагмой, проходные сечения которых соответстве1ьно рав11ы
V 1
1
Я 1
1 1 проходным сечениям импульсного сопла и из. мерительной диафрагмы, а на выходе из контрольного сопла установлена заслонка с микрометрическим винтом для визуального наолюдения величины контролируемого зазора выводы манометра подключены за обеими диафрагмами по ходу рабочей среды.
