Устройство для разбраковки конденсаторов
О П И С А Н И Е 3I9002
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CoI03 Советскив
Социалистическии
Республик
Зависимое от авт. свидетельства Ке
Заявлено 29 т .1969 (М 1333698/26-9) с присоединением заявки М
Приоритет
Опубликовано 28.Х.1971. Бюллетень No 32
Дата опубликования описания 20.1.1972
1 1ПК H 01g 13 00
Комитет оо делам иаобоетений и открытий лри Совете Министров
УДК 621.319.2.002.5 (088.8) Авторы изобретения
H. 3, Красиков, А. P. Кречко и Н. М. Михайлов
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРАКОВКИ КОНДЕНСАТОРОВ
Изобретение может быть использовано для разбраковки электрических конденсаторов цилиндрической формы с выводами, расположенными с одной стороны корпуса.
Известно устройство для разбракствки конденсаторов, содержащее транспортер с гнездами, измерительный блок, узел выгрузки и приводной механизм.
Производительность такого устройства в работе низкая из-за того, что при автоматической выгрузке необходимо прежде вывести все конденсаторы из транспортирующего узла, так как время зарядки конденсаторов выдерживается постоянным. Потери производительности возрастают при разбраковке конденсаторов по нескольким параметрам с выгрузкой в различные бункеры и с увеличением габаритных размеров конденсаторов.
Цель изобретения — повысить производительность устройсpBB в работе. Это достигается тем, что в устройстве использованы два расположенных один над другим узла выгрузки, соединенных между собой лотком, перекрытым в исходном положении бункером верхнего узла, а гнезда узлов выгрузки снабжены подпружиненными компенсаторами, один из которых укреплен на толкателе, соединенном со шторками, установленными на входе гнезда.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел выгрузки (второй узел выгрузки на фиг. не показан).
Устройство содержит транспортер 1 с гнездами 2, приводимый в движение приводным механизмом, состоящим из электродвигателя 8 и редуктора 4; измерительный блок 5, электрически связанный с неподвижными шинами б, контактирующими с токосъемниками 7 гнезд 2; и два узла выгрузки, расположенных один над другим и идентичных по конструкции. Сброс замеренпых конденсаторов производится с помощью электромагнитов 8, перемещающих штоки 9. Зона сброса конденсаторов связана с узлом выгрузки с помощью направляющих воронок 10. На распределительном валу расположены кулачки 11.
Узел выгрузки содержит гнездо, снабжен20 ное подпружиненными компенсаторами 12, один из которых укреплен на толкателе И, соединенном со шторками 14, установленными на входе гнезда. Под гнездом расположен лоток 15, в исходном положении перекрытый
25 бункером 1б, представляющим собой коробку с горизонтальным дном. Лоток 15 ведет во второй узел выгрузки аналогичной конструкции.
Устройство работает следующим образом.
30 Проверяемые конденсаторы цилиндриче319002 ской формы устанавливаются в гнезда 2 и удерживаются в них подпружиненными контактами. В процессе движения транспортера 1 конденсатор оказывается в электрическом контакте с измерительным блоком 5, производящим зарядку конденсатора и замер необходимых параметров. В зависимости от результатов замера измерительный блок выдает на один из электромагнитов 8 импульс.
Электромагнит срабатывает и перемещает шток 9, освобождая конденсатор, который падает в вертикальном положении выводами вверх через направляющую воронку 10 в гнездо узла выгрузки. Компенсаторы 12 узла выгрузки размещены так, чтобы в гнезде поместился конденсатор с минимальным диаметром корпуса, При разбраковке конденсаторов большего диаметра компенсаторы расходятся под действием веса конденсатора, и послед ний неизменно занимает в гнезде вертикальное положение. Толкатель И, получая движение от кулачка 11, перемещает конденсатор через раскрывающиеся шторки 14 в бункер 1б. Конденсатор скользит по дну бункера, сохраняя вертикальное положение. Следующий конденсатор, занимая место предыдущего, смещает его вдоль бункера, вертикальное положение ко нденсаторов при этом сохраняется. При повторении циклов конденсаторы, взаимодействуя один с другим цилиндрическими поверхностями, распределяются по дну бункера во все стороны и заполняют
его.
После заполнения бункера при очередном цикле толкатель 18 смещает бункер в сторону от узла выгрузки. При этом открывается лоток IG и подается сигнал о заполнении бункера. Разбракованные конденсаторы по лотку поступают во второй узел выгрузки, рабо10 тающий аналогично. Благодаря наличию второго узла выгрузки нет необходимости выключать устройство для замены бункеров.
15 Предмет изобретения
Устройство для разбраковки конденсаторов, например, цилиндрической формы, содержащее транспортер с гнездами, измерительный
20 блок, узел выгрузки и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства в работе, в нем использованы два расположенных один над другим узла выгрузки, соединенных меж25 ду собой лотком, перекрытым в исходном положении бункером верхнего узла, а гнезда узлов выгрузки снабжены подпружиненными компенсаторами, один из которых укреплен на толкателе, соединенном со шторками, уста30 новленными на входе гнезда.
319002
Редактор Т. Юрчикова
Заказ 3844(17 Изд. № 1514 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, ир. Сапунова, 2
Составитель Г. Челей
Тек р ед Т. Ускова
Корректоры: О. Тюрина и Н. Коваленко
