Патент ссср 319534

 

О П И С А Н И Е 3)9534

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства № 235948

Заявлено 27.I 1.1970 (№ 1409051/27-11) с присоединением заявки №

Приоритет

Опхбликовано 02.XI.1971. Бюллетень № 33

МПК В 66с 1!44

Комитет по делан изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.86.061 (088.8) Дата опубликования описания 7.1.1972

Авторы изобретения

В. В. Егоров и А. С. Ахромушкин

Заявитель

ЗАХВАТ ДЛЯ ТРУБ

В основном авт. св. № 235948 описан захват для труб, содержащий два шарнирно соединенных с корпусом крановой подвески захватных рычага, между свободными концаMH которых установлен механизм их открывания и закрывания, состоящий из двух шарнирно соединенных между собой вспомогательных рычагов, поворотных вокруг горизонтальных осей, с которыми соединен своим корпусом и сердечником электромагнит, и пружин, раскрывающих захватные рычаги при обесточенном электромагните. Однако при эксплуатации такого захвата машинный кран часто, практически не улавливает момент касания трубы захватом (визуально он фиксирует более поздний момент, когда захват «заваливается» на бок), что влечет за собой некачественное выполнение операции захватывания трубы и поворот вокруг оси при ее подъеме. B результате возможно нарушение изоляционного покрытия трубы или ее раскачивание при подъеме.

Особенность предлагаемого захвата заключается в том, что он снабжен подвижной подпружиненной опорной площадкой с вертикальными стержнями, перемещающимися в направляющих, и контактным устройством, замыкающим электрическую цепь электромагнита при опускании захвата на трубу, выполненным, например, в виде двух клемм из электропроводного материала, закрепленных через изоляционную пластину на корпусе крановой подвески, и контактной пластины, установленной на планке, соединяющей между собой вертикальные стержни опорной площадки.

Это автоматизирует процесс захвата труб и повышает надежность в работе.

На чертеже схематически изображен опи10 сываемый за;хват перед опусканием его на трубу.

Захват для труб содержит захватные рычаги 1, поворотные вокруг осей 2 и имеющие на концах зажимные губки 8. Захватные ры15 чаги 1 при помощи осей 2 соединены с корпусом 4, подвешенным на блоке 5. Свободные концы рычагов 1 соединены пружинами 6 и вспомогательными рычагами 7 и 8, поворотными на осях 9 и соединенными между собой осью 10, с которой связан блок 11 посредством планок 12.

На оси 9 одного вспомогательного рычага смонтирован электромагнит 18, сердечник 14 которого соединен с осью другого вспомогательного рычага. Каждый захватный рычаг 1 имеет дополнительные зажимиые губки 15, управляемые в зависимости от диаметра трубы с помощью пар винт 16 — гайка 17, качающихся на осях 18. На кор:<усе 4 краноЗО вой подвески укреплены направляющие 19, 319534 в которых могут перемещаться вертикальные стержни 20 с опорной площадкой 21. Верхние концы стержней 20 соединены планкой 22, на которой укреплена контактная пластина 23. На стержнях 20 установлены пружины

24 сжатия. На корпусе 4 установлено контактное устройство, включенное в электрическую цепь электромагнита И и выполненное, например, в виде двух клемм 25 из электропроводного материала, укрепленных на изоляционной пластине 2б.

В исходном положении захват висит на канате, проходящем через блок 5. Захватные рычаги 1 находятся в раскрытом положении за счет сил сжатия пружин б. Вспомогательные рычаги 7 и 8 при этом занимают почти горизонтальное положение (угол между ними составляет около 160 ) . .Дополни1ельные зажимные губки 15 установлены в соответствии с диаметром перемещаемой трубы. Площадка 21 под. действием пружин 24 сжатия и за .сует собственного веса находится в крайнем нижнем положении. Величина хода площадки 21 в зависимости от диаметра трубы регулируется изменением длины стержней 20.

При опускании захвата на трубу площадка 21 касается поверхности трубы, и стержни 20 при дальнейшем опускании захвата перемещаются в направляющих 19. 1 онтактная пластина 23 замыкает клеммы 25. Таким образом, происходит замыкание электрической цепи электромагнита И, который, втягивая сердечник 14, поворачивает захватные рычаги вокруг осей 2, При этом зажимные губки 8 и 15 плотно прилегают к трубе. Процесс захватывания трубы осуществляется автоматически.

Включением лебедки натягивают канат, проходящий через блок 11, н производят окончательный зажим и подъем трубы. При подъеме трубы происходит отключение электромагнита И. После укладки трубы на требуемое место при ослаблении каната блока 11 посредством пружин б захватные рычаги 1 раскрываются, и груз освобождается.

Предмет изобретения

Захват для труб по авт. св. № 235948, огличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса захвата труб и повышения надежности в работе, он снабжен подвижной подпружиненной опорной площадкой с вертикальными стержнями, перемещающимися в напр авляющих, и контактным устройством, замыкающим электрическую цепь электромагнита при опускании захвата на трубу, выполненным, например, в виде двух клемм из электропроводного материала, закрепленных через изоляционную пластину на корпусе крановой подвески, и контактной пластины, установленной на планке, соединяющей между собой вертикальные стержни опорной площадки.

319534

1б

Редактор 3. Овчаренко Заказ 3648/9 Изд. ¹ 1547 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Б. Ханамирьян

Техред Л. Богданова

Корректоры; Е. Исакова и Т. Бабакина