Патент ссср 321334
ОПИСАНИЕ
ИЗОЫРЕт ЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
32I334
Союа Советскиа
Социалистически»
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 27.IV.1970 (№ 1433234/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 19.Х1.1971. Бюллетень № 35
Дата опубликования описания 1О.II.1972
МПК В 23k 31/06
Комитет ло делам изобрвтеиий и открытий лри Совете Министров
СССР
УДК 621.791.753 (088.8) : «- Oi03I-Iдкт !
;,!1 тт Г i gr
5,-ть т1ИОТЕХА
Авторы изобретения А. М. Гофнер, И. А. Блох, И. П. Браверман, В. И. Зеленова, И. С. Иоффе и В. И. Трощинский
Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОВОРОТНЪ!Х КОЛЪЦЕВЫХ
СТЫКОВ
Изобретение относится к способам сварки, применяемым в машиностроении и при строительно-монтажных работах, Известно несколько способов механизированной дуговой сварки поворотных стыков полых цилиндрических и сферических изделий, например труб. Наиболее распространенным из них является способ сварки, при котором сначала на пониженных режимах тока накладывают корневой шов, с тем чтобы предотвратить прожоги, а затем накладывают последующий слой или слои на обычных токах, Сварку корневого шва производят либо монолитной проволокой под флюсом с применением флюсовой подушки, т. е. с принудительным формированием шва, либо монолитной проволокой с газовой защитой, штучными электродами или порошковой проволокой со свободным формированием. При этом применяются порошковые проволоки рутилового типа. Попытки применить для сварки корневого шва порошковые проволоки фтористо-карбонатного типа были неудачными, так как для применения этих проволок необходима более высокая плотность тока, что приводит к интенсивным прожогам на кромках корня шва.
Основным недостатком известного способа является низкая производительность процесса, обусловленная многопроходным наложением швов. Кроме того, после наложения корневото и последующих слоев требуется удалить шлак, а в некоторых случаях, например перед сваркой на открытых площадках, зачистить кромки от ржавчины.
5 Цель изобретения — повышение производительности процесса за счет сварки за один проход без образования прожогов. Это достигается тем, что порошковую проволоку, например самозащитную фтористо-карбонатного ти10 па, подают с непрерывным равномерным возвратно-поступательным перемещением по контуру разделки шва под углом к горизонтальной оси стыка в сварочную ванну, расположенную параллельно этой оси.
15 На фиг. 1 показана схема подачи порошковой проволоки под углом к горизонтальной оси стыка; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема перемещения порошкоьой проволоки по контуру разделки; на фиг. 4—
20 однопроходный шов свариваемых труб, разрез по Б — Б на,фиг. 1.
Для сварки поворотного стыка труб 1 или других полых цилиндрических либо сферических изделий используют порошковую прово25 локу 2, подаваемую полуавтоматом или автоматом (на чертеже не показаны). После возбуждения дуги на кромке основания разделки проволоке сообщают непрерывное равномерное возвратно-поступательное движение по конту30 ру разделки. При этом проволоку располагают
321334
А-А иаграбление Риг 2
Фиг.!
Фиг. Я Риг.4
Составитель Э. Ветрова
Техред Е. Борисова
Редактор Н. Михайлова
Корректор T. Гревнова
Заказ 37/7 Изд. № 1732 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раугнская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 под углом, например, 5 — 20 к горизонтальной оси трубы (см. фиг. 2), для того чтобы эффективнее использовать давление дуги, под действием которого передний край сварочной ванны продвигается в корень шва. Теплом края сварочной ванны, имеющей значительно меньшую температуру, чем температура столба дуги, корень шва расплавляется без образования прожогов. Расположение проволоки под углом к горизонтальной оси таково, что свароччая ванна расположена постоянно параллельно этой оси.
Образующийся при расплавлении проволоки 2 шлак 8 стекает к корню и к вершине шва и, быстро затвердевая, предохраняет жидкий металл сварочной ванны 4 от вытекания из разделки шва.
Наклон проволоки под углом в пределах 5—
20 к горизонтальной оси свариваемой трубы позволяет, кроме того, осуществлять подачу проволоки с повышенной скоростью, 4
Однопроходная сварка стыка при больших скоростях подачи порошковой проволоки значительно повышает производительность процесса сварки, Применение самозащитной по5 рошковой проволоки фтористо-карбонатного типа делает возможным производить сварку в условиях открытых площадок.
Предмет изобретения
Способ дуговой сварки поворотных кольцевых стыков со свободным формированием шва преимущественно порошковой проволокой, отличающийся тем, что, с целью повышения про15 изводительности за счет сварки за один проход без образования прожогов, сварочную ванну располагают параллельно горизонтальной оси стыка, а проволоку подают в сварочную ванну под углом к этой оси с равномерным возврат20 но-поступательным перемещением по контуру разделки.
