Автоматическая линия изготовления сварных изделий

 

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3I46I2

Союз Советских

Социалистических

Ресяублин

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 02.Х.1968 (№ 1274184(25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21.1Х.1971. Бюллетень ¹ 28

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.791 03(088.8) Дата опубликования описания 13.Х.!971

Авторы изобретения

В. Ф. Плотников и И. С. Генделевич

Заявитель

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ фиг. 3 — гибочный стан изготовления колец; на фиг. 4 — шнековый механизм, обеспечивающий ориентацию кольца по зеву; на фнг. 5 — цепной транспортер с держателями колец в вертикальном положении; на фиг. 6— машина для стыковой сварки зева кольца.

Автоматическая линия изготовления сварных изделий содержит стеллаж 1, рольга. r 2 для передачи проката на стыковую сварку, машину т для стыковой сварки проката в непрерывную ленту с устройством для очистки сварного шва от грата, гибочный стан 4 для гибки сваренного проката в кольца, отрезания отдельных колец и их ориентированной подачи на транспортер б, который перемещает кольца в вертикальном положении по всей линии, машину б для стыковой сварки зева колец с шиберной, подачей, станок 7 для очистки шва сваренного кольца от грата, установку 8 индукционного нагрева кольца и чеканочный пресс 9.

Машина для стыковой сварки проката с установленными на ней плоскими протяжками (см. фиг. 2) включает подвижную сварочную каретку, служащую для сварки на ходу подвижного проката 10, с зажимными контактными губками 11, 12, Подвижные относительно,каретки губки 11 зажимают, поданный для сварки прокат, обеспечивают электрический контакт и сжимают разогретые товарцы свариИзобретение относится к автоматическим линиям изготовления сварных изделий.

Известная линия изготовления сварных изделий содержит стеллаж, рольганг, машину для стыковой сварки проката с устройством для очистки сварного шва от грата.

Предлагаемая автоматическая линия предназначена для производства изделий, преимущественно заготовок венца маховика к двигателям внутреннего сгорания, получаемых из проката путем сварки его в непрерывную ленту, изготовления из ленты колец, сварки их зева и чеканки.

Для этого в линии по ходу технологического процесса дополнительно установлены гибочный стан изготовления колец, транспортер для их перемещения, машина для стыковой сварки зева кольца, станок для очистки шва сваренного кольца от грата, установка индукционного нацрева и чеканочный пресс, Гибочный стан снабжен шнековым механизмом, ориентирующим:кольцо;по зеву и,передающим его на транспортер, снабженный держателями колец, ориентирующими их в вертикальном, положении.

Такая линия обеспечивает высокую производительность и хорошее качество изделий.

На фиг. 1 изображена предлагаемая автоматическая линия, вид в плане; на фиг. 2— машина для стыковой сварки проката; на уММ .чаек В 23k" 11!04 3//Р 6

314612

65 ваемого проката. Неподвижные губки 12 зажимают сва ренный в не прерывную ленту прокат, обеспечивая также электрический контакт. Плоские протяжки 18 используются для очистки горячего шва после сварки от грата

IIo периметру свариваемого п роката.

Гибочный стан изготовления колец (см. фиг. 3) состоит из узла силовой подачи, узла рихтовки .проката, узла гибки, пресса, шнекового механизма и транспортера.

Узел силовой подачи включает элект1родвигатель 14, муфту 15, редуктор 1б, две шестерни 17, 18 и ролики 19, 20 с ретулцровочными винтами 21 для перемещения сваренного в непрерывную ленту,проката.

Узел рихтовки (правки) проката содержит ведущие,ролики 22, 28, блок верхних подвижных роликов 24, регулировочный винт 25 и опорный, клин 2б, перемещение которого задает величину перегиба проката при правке. узел гибки включает три ролика — два неподвижных 27 и регулируемый гибочный 28, плавное регули1рование которого обеспечивается винтом 29, и ступенчатую IKopoHIH) муфту (на чертежах не показана) .

Пресс содержит муфту 80, эксцентричный вал 81, шатун 82 и ползун 88, отрезающий единичные кольца в штампе.

Встроенный в стан шнековый механизм (см. фиг. 4) состоит из вращающегося валика 84, поджимающего заготовки колец 85 к ,.шнеку 8б, и упора-ловителя 87, ориентирующего кольца по зеву и удерживающего их в этом положении при,вращении шнека.

Цепной т1ранопорте1р (см. фиг. 5) выполнен в виде цепи 88 с закрепленными на ней держателями 89.колец, удерживающими их в вер,тикальном положениями, и направляющих угольников 40.

Машина для стыковой сварки зева кольца с усвройсввом шиберной;подачи его в зону сварки (см. фиг. 6) состоит из неподвижных зажимных губок 41, подвижных зажимных губок 42, служащих для зажатия свариваемого кольца, обеспечения электрического контакта и поджатия разогретных торцов кольца, т. е. сва рки, и BH;IIKH 48, которая служит для захвата кольца, подач и его в зону сва рки в ориентированном, положении, удержания во время сварки и опускания кольца в ориентированном положении на держатель 89 тр Bíñëoðòåð а.

Автоматическая линия работает следующим обра:зом.

Подлежащий, сварке прокат поштучно inoдается со стеллажа по рольгангу в машину для стыковой его сва рки до упора в торец сваренного в непрерывную ленту проката.

Губии 11, 12 зажимают прокат и разогревают его торцы. Затем губки 11 перемещаются в направлении движения проката, обеспечивая плотный контакт разогретых торцов, т, е. диффузионную сва риу в горячем состоянии.

Сваренный про кат продвигается дальше в гибочный стан, а горячий грат со сварного шва

Зо

45 очищается по периметру установленными по ходу неподвижными плоскими протяжками 18.

Ролики 19, 20 узла силовой подачи и ведущие ролики 22, 28 узла, рихтовки гибочного стана обеспечивают необходимое усилие для очистки от грата сварного шва плоскими протяжками и для гибки кольца роликами 27, 28.

Последние сгибают прокат в спираль с постоянным шагом и диаметром, Диаметр витка контролируется автоматически. Отдельные кольца отрезаются от спирали в прессе, команда на включение кото рого подается IKDHцом следующего витка, и .падают на шнек ориентирующего устройства.

При вращении шнека заготовка кольца, вращаясь, перемещается,по нему. Упор-ловитель, упираясь в торец зева, останавливает вращение кольца и ориентирует его iso зеву.

Сориентированное кольцо перемещается вместе со шнеком до его конца и опускается в держатель цеп ного транспортера. Цепь транспортера пе1ремещается,периодически на величину шага t, которая определяется расстоянием между держателями. При движении цепи держатели скользят по на правляющим угольникам 40, удерживая кольца в ве1ртикальном сориентированном положении.

В таком положении кольца поступают в машину для сты ковой сварки их зева. Вилка ,48..перемещаясь, подает кольцо в зону câàðки и удерживает его. Губки 41, 42 зажимают кольцо, совмещают товарцы зева и разогревают их. Далее зажимные губки 42 перемещаются, сжимая разогретые товарцы зева, в результате чего происходит диффузионная сварка. После этого вилка опускает сваренное кольцо в держатель транспортера, Далее кольцо в вертикальном со риентированном положении транспортируется IK станку 7, оснащенному шиберным уст1ройством, для очистки сварного шва от грата.

После очистки шва,кольцо транспортируется в индукционный нагреватель. Нагретое кольцо, подается в штамп чеканочного пресса

9, калибруется, затем попадает на склиз и нанизывается на стержень.

Предмет изобретения

Автоматическая линия изготовления сва рHbIx изделий, преимущественно заготовок венца маховика к двигателям внутреннего сгорания, получаемых из проката путем сва рки его в непрерывную ленту, изготовления из ленты колец, сварки их зева и чеканки, содержащая стеллаж, рольга нг, машину для стыковой сварки проката с устройством для очистки сварного шва от грата, отличающаяся тем, что, с целью .повышения производительности .и качества изделий, intro ходу технологического процесса дополнительно установлены гибочный стан изготовления колец, транспортер для их пЕремещения, машина для стыковой сварки зева кольца, станок для Очистки шва сваренного кольца от грата, установка индукцион но314612

Фиг го нагрева и чеканочный пресс, при этом гибочный стан снабжен шнековым механизмом, ориентирующим кольцо по зеву и передающим его на транспортер, снабженный держателями колец, ориентирующими их в вертикальном положении.

Редактор В. Борисова

Составитель Е. Валетов

Техред А. Камышникова Корректор Е. Усова

Заказ 437/1794 Изд. № 1248

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк фил. пред. «Патент»