Устройство для регулирования закрытой высоты пресса

 

oil и с.дни е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

326092

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 21.1Ч.1970 (№ 1429443/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 19.1.1972. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания .22.1!.1972

М,Кл. В ЗОЬ 15/14

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.979.064 (088.8) Авторы изобретения

Н. Д. Захарченко, E T Недоповз и В. С. Лисов

Заявитель

УСТРОИСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ЗАКРЪ|ТОЙ ВЫСОТЫ ПРЕССА

Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования.

Известно устройство для регулирования закрытой высоты пресса, содержащее установленные на верхней траверсе пресса неподвижный клин и взаимодействующий с ним подвижный клин, снабженный регулировочным винтом.

Закрытая высота устанавливается перед штамповкой путем вращения лимба с гайкой и не изменяется в процессе автоматических ходов пресса. В каждом конкретном случае она регулируется и остается постоянной в процессе штамповки, что является большим недостатком указанного клинового механизма особенно там, где необходимо деформировать матрицами заготовку не за один рабочий ход ползуна пресса, а последовательно за несколько ходов с расчленением общей деформации на несколько малых или, например, при получении длинных конусных деталей постепенным проталкиванием заготовки через матри цы, когда длина деталей превышает длину матриц пресса.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что для регулирования закрытой высоты пресса в процессе автоматической работы его оно снабжено двигателем для перемещения винта, пропущенного через сквозное отверстие в подвижном клине, з также установленным соосно винту и жестко с ним соединенным валом с размещенными на нем сцепной и обгонной муфтами, при этом корпус последней подпружинен в осевом направлении и соединен посредством рычага и тяги с нижней траверсой пресса, а на подвижном клине установлены воздействующие на счуфту толкатели. Это устройство позволяет деформировать заготовку не за один рабочий ход пресса, а последовательно за несколько ходов с расчленением общей деформации на несколько малых пли, например, при получении д:итнных конусных деталей постепенным проталкиванием заготовки через матрицы, когда длина деталей превышает длину матриц пресса. Кроме того, изменение закрытой высоты пресса в процессе деформации заготовки не за один рабочий ход пресса, а, последовательно за несколько автоматических ходов позволяет получить конические детали, длина которых превышает длину матриц пресса, а также детали, имеющие сложные внутренние и наружные поверхности.

Устройство позволяет регулировать величину изменения закрытой высоты на каждый рабочий ход ползуна пресса или после определенного изменения автоматически устанавливать его заданную величину, не изменяе.мую при последующих автоматических ходах ползуна пресса.

326092

На фиг. 1 показано описываемое устройство, вид спереди с частичным разрезом; на фиг. 2 — то же, вид по стрелке А на фиг. ; на фиг. 3 — то же, сечение по Б — Б на фиг. 1. 5

Устройство для регулирования закрытои высоты пресса при штамповке содержит установленные на верхней траверсе пресса неподвижный клин 1 и подвижный клин 2 с эл,липсным отверстием, в которое входит пла- l0 вающий хвостовик 8, закрепленный на верхней траверсе пресса. B подвижный клин ввинчен винт 4 с буртом, закрепленный от осевого перемещения стойкой 5, буртом винта и сцепной муфтой 6. l5

Сцепная 6 и обгонная 7 муфты размещены на валу, установленном соосно винту и жестко с ним соединенном.

Корпус обгонной муфты подпружинен пружиной 8 в осевом на правлении и соединен 20 посредством рычага 9 и тяги 10 с нижней ,траверсой пресса.

Устройство снабжено,двигателем 11 для перемещения винта. На подвижном клине установлены два толкателя 12, размыкающие 25 сцепную муфту.

Работает устройство следующим образом.

Перед на чалом работы подвижный клин, а с ним и толкатели двигателем отводятся в крайнее правое положение. Муфта 7 под дей- З0 ствием пружины смыкает муфту 6; между толкателя ми и корпусом муфты 7 образуется зазор. В этом положении подвижного клина закрытая высота пресса увеличивается. Зазоры между матрицами пресса увеличиваются 35 на величину изменения закрытой BbIcoTbI.

При движении верхней траверсы пресса вниз тяга 10 поворачивает на определенный угол рычаг 9, при этом муфта 7 работает вхолостую, и зазор Ыежду матрицами не меняет- 4о ся. При движениями верхней траверсы вверх

Тяга поворачивает рычаг и корпус муфты 7 в обратном направлении, при этом муфта работает и поворачивает через муфту 6 винт, который, ввинчиваясь в клин 2, сообщает дви- 45 жение влево на определенную величину, уменьшая закрытую высоту пресса и зазор между матрицами. Затем заготовка деформируется на величину уменьшения закрытой высоты. Если ходы повторяются, то уменьшение будет при каждом повторном ходе. Уменьшение закрытой высоты будет продолжаться при непрерывных ходах ползуна пресса до тех пор, пока толкатели не достигнут торца корпуса муфты 7 и не разомкнут муфту 6, после чего винту не передается прерывистое вращательное движение, клин 2 останавливается, несмотря на работу пресса.

Можно так настроить устройство, чтобы изменение закрытой высоты пресса длилось до момента достижения закрытой высоты штампа, после чего штамп работает, как и без устройства. По окончании процесса деформирования и отключении устройства клин 2 отводится двигателем в крайнее правое положение. Цикл повторяется.

Для увеличения закрытой высоты при автоматической работе пресса неподвижный и подвижный клинья необходимо развернуть на

180 вокруг хвостовика, а тяги и винт ввинтить в отверстия подвижного клина с обратной стороны. При этой незначительной переналадке устройство обеспечит увеличение закрытой высоты при автоматической работе пресса.

Предмет изобретения

Устройство для регул ирования закрытой высоты пресса, содержащее установленные на верхней траверсе пресса неподвижный клин и взаимодействующий с ним подвижный клин, снабженный регулировочным винтом, отличаюи1ееся тем, что, с целью обеспечения регулирования закрытой высоты в процессе работы пресса, оно снабжено двигателем для перемещения винта, пропущенного через сквозное отверстие, выполненное в подвижном клине, а также установленным соосно винту и жестко с ним соединенным валом с размещенными на нем сцепной и обгонной муфтами, при этом корпус последней подпружинен в осевом направлении и соединен посредством рычага и тяги с нижней траверсой пресса, а на подвижном клине установлены воздействующ ие на муфту толкатели.

326092 дида

Редактор Л. Жаворонкова

Заказ 44/231 Изд. № 78 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>

Составитель А. Быстров

Техред Т. Ускова

Корректоры Н. Коваленко и Е. Зимина

Устройство для регулирования закрытой высоты пресса Устройство для регулирования закрытой высоты пресса Устройство для регулирования закрытой высоты пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и, в частности, к кривошипным прессам с многоточечной подвеской ползуна

Изобретение относится к прессостроению, в частности к кривошипным прессам

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к станкам-автоматам и кузнечно-прессовым машинам-автоматам, содержащим несколько рабочих органов, работающих по заданной циклограмме

Изобретение относится к механическим прессам для вырубки заготовок и штамповки деталей из листового материала

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к механическим прессам

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкциям механических прессов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления кривошипными горячештамповочными прессами

Изобретение относится к прессу для прессования порошкообразных масс, в частности металлического порошка, с использованием имеющего по меньшей мере один шатун, а также один коленвал эксцентрикового кривошипного привода для приведения в действие блока верхнего пуансона, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к способу работы пресса
Наверх