Способ термической обработки отливок из бысокомарганцовистых сталей

 

t

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

328I79

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 27.Х1.1968 (№ 1285201/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 02.11.1972. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 16.III.1972

М. Кл. С 21d 1/78

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.785.79(088.8) Авторы изобретения

Заявители

И. Е. Тутов, В. П. Шиколаев и А. А. Астафьев

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения и Костромской машиностроительный завод

«Строммашина»

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК

ИЗ ВЫСОКОМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ

Изобретение касается термической обработки отливок из высокомарганцовистых сталей.

Известен способ термической обработки отливок из стали Г13Л, по которому отливки извлекают из литейной формы при температуре на 230 — 250 С выше линии выделения карбидов из ацетенита (1150 С) и закаливают в воде. Однако закалка хотя и фиксирует аустенит без карбидов, но он неоднороден, в нем наблюдается дендритная ликвация, ухудшающая механические свойства.

Целью изобретения является повышение стойкости отливок в условиях ударно-абразивного износа за счет устранения дендритной ликвации. Это достигается тем, что после выбивки из формы (при 1150 С) отливки выдерживают при температуре на 180 — 200 С выше линии выделения карбидов из аустенита (1100=С) .

Изделие из стали Г13Л после заливки извлекаются из формы при температуре около

1150 С, т. е. на 230 — 250 С выше линии выделения карбидов из аустенита, загружаются в печь, нагретую до температуры около 1080—

1100 С, т. с. а 180 — 200 С вышс линии выделения карбидов из аустенита, выдерживаются в печи для выравнивания температуры и устранения дендритной ликвации и закаливаются

5 в воде. Износостойкость, определяющая как потеря веса при испытании на машине «ударный износ», на 90 о выше, чем у известного способа термообработки при том жс уровне ударной вязкости.

Предмет изобретения

1. Способ термической обработки отливок из высокомарганцовистых сталей, включающий закалку после выбивкп отливок из формы

15 при температуре на 230 — 250 С выше линии выделения карбидов из аустенита, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения износостойкости, после выбивки из формы отливки выдерживают прп температуре на 180 — 200 С

20 выше линии выделения кароидов из аустенита.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после выбивки из формы при температуре

1150 С отливки lI3 стали Г13Л выдерживают в печи при температуре 1100 С.

Способ термической обработки отливок из бысокомарганцовистых сталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх