Устройство для предотвращения образования '^^'^-ii внутреннего грата^1:1^лш^зная

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 274772

Ч. Ь;л. В. 21с 37. 06

В 21с 43, 00

Заявлено 15.Х!!.1969 (№ 1385400. 22-2) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 24.1!.1972. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 18.IV.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Ъ ДК 621.774.21.002. .54 (088.8) Авторы изобретения

В. Я. Дубровский, Л. С. Забродский, В. Г. Чус и Н. П. Литвин

Заявитель

Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ -.: :; - -1 .:. ."."! .;.:., л ;:

ВНУТРЕННЕГО ГРАТА .. - Г .;

Изобретение относится к области трубопрокатного производства и предназначено для предотвращения образования внутреннего грата в трубах в потоке трубоэлектросварочного стана.

По основному. авт. св. № 274772 известно устройство для предотвращения образования внутреннего грата, включающее полое прижимное приспособление, выполненное в виде гибкого баллона с системой для подвода рабочей среды под давлением и снабженного съемными профилированными пластинами, а система для подвода рабочей среды выполнена в виде концентрически расположенных двух труб, одна из которых служит для подвода, а другая — для отвода рабочей среды и снабжена фиксатором.

С целью уменьшения трения с внутренней поверхностью трубы и расширения диапазона свариваемых труб по диаметру предлагаемое устройство снабжено роликовой кареткой, закрепленной на наружной трубе системы для подвода рабочей среды с возможностью перемещение каретки в вертикальной плоскости, и клиновым фиксированным регулятором.

На фиг. 1 показан продольный разрез предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез по А — А и Б — Б на фиг. 1.

Устройство для предотвращения образования грата в сварных трубах включает полое прижимное приспособление, выполненное в виде гибкого баллона 1 с системой для подвода рабочей среды, выполненной в виде концентрически расположенных двух труб, одна из которых 2 служит для подвода, а другая 3 — для отвода рабочей среды.

На гибком баллоне 1 закреплены высокопрочные профилированные пластины 4 и 5.

В устройство также входят роликовая каретка б и клиновой фиксирующий регулятор 7.

Пластины 4 и 5 должны быть изготовлены из тугоплавкого материала, обладающего большим удельным электрическим сопротивлением, малой удельной емкостью и достаточной механической прочностью. Такими свойствами обладают металлокерамика, нихром, титан др

Особый профиль пластин 4 и 5 позволяет свести до минимума грение их с внутренней поверхностью трубы 8. Верхняя пластина 4 имеет только один выступ, подводимый к свариваемым кромкам, а нижняя пластина 5 выполняется гладкой с постепенным утолщением ее от краев к середине.

Таким образом, гибкий балон 1 с профилированными пластинами 4 и 5 представляет собой прижимной теплообменник, позволяющий поддерживать необходимую температуру баллона и пластины 4 в зоне сварки. Это по329926

DM адителя

Ц охлаилтеля зволит исключить выгорание пластин 4 и 5 и увеличить срок их службы.

На тру.бе 8 ставится манометр и автоматический регулирующий клапан «до себя», позволяющие поддерживать внутри гибкого баллона 1 постоянное давление жидкости, что предохраняет баллон от перегрузок.

С целью уменьшения трения устройства с внутренней поверхностью трубы прижимной теплообменник своей пластиной 5 через подвижной клиновой фиксиру ющий регулятор 7 опирается на роликовую каретку б.

Каретка б с помощью стяжки 9 с рычагом 10 крепится в трубе 8, упорное кольцо

11 которой препятствует перемещению стяжки по направлению движения тру.бы 8 в процессе ее сварки.

Паз, выполненный в стяжке, позволяет с помощью винта 12 с шайбой 18 регулировать высоту закрепления роликовой каретки б относительно прижимного теплообменника в зависимости от диаметра свариваемых труб.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Конец системы для подвода рабочей среды с прижимным теплообменником вводится во внутреннюю полость свариваемой трубы, а вторым концом жестко крепится со стороны формовочного стана известным образом.

Перемещением в одну или другую сторону фиксирующего клинового регулятора 7 устанавливается необходимый раствор, создаваемый пластиной 4 и роликовой кареткой б, в зависимости от диаметра свариваемой

5 трубы. Клиновое фиксирующее приспособление позволяет вести сварку широкого диапазона труб по диаметру без необходимости частой замены гибкого баллона и пластин

4 и 5.

10 После этого в баллон по трубе 2 под определенным давлением подается охладитель (вода, воздух и др.), который плотно прижимает выступ пластины 4 к внутренней поверхности трубы 8 в месте сварки ее в потоке стана. Это препятствует проникновению расплавленного металла внутрь трубы и образованию грата.

Предмет изобретения

Устройство для предотвращения образования внутреннего грата по авт. св.

¹ 274772, отличающееся тем, что, с целью уменьшения трения с внутренней поверхностью трубы и расширения диапазона свариваемых труб по диаметру, оно снабжено роликовой кареткой, закрепленной на наружной трубе системы для подвода рабочей среды с возможностью перемещения каретки

ЗО в вертикальной плоскости, и клиновым фиксированным регулятором.

329926

Составитель Е. Скворцова

Техред T. Ускова Корректор H. Коваленко

Редактор В. Новоселова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 102/573 Изд. № 273 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5