Устройство для аэрошелушения зерна

 

11

„;..Я л *

САни

О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ пц 333799

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.12.69 (21) 1384143/28-13 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 02b 3/12

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 664.726.9 (088.8) Опубликовано 05.11.75., Бюллетень М 41

Дата опубликования описания 30.01.76 (72) Авторы изобретения

Я. М. Жислин, А. Е. Крикунов, А, Я. Соколов, Е. H. Гринберг, А. И. Иванов, А. Я. Лейкин и В. Д. Виноградов

Всесоюзный научно-исследовательский и экспепиментальноконструкторский институт продовольственного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА

Государственный комитет

Приоритет

Изобретение относится к технике шелушения зерна и семян и предназначено для использования в мукомольно-крупяной, комбикормовой и пищевой промышленности, в кормоприготовительных цехах птицефабрик и птицеферм.

Известны устройства для аэрошелушения зерна с помощью воздушной струи, содержащие источник сжатого воздуха, подводящий воздуховод, сопло, соосно расположенную с ним трубку смешения, выполненную с расширением в виде конфузора на входе нешелушенного продукта, материалопровод и разгрузитель для отделения продуктов шелушения от отработанного воздуха.

Однако такие устройства имеют высокую конечную скорость зерновок на выходе из трубки смешения, что приводит к частичному повреждению ядра, а также недостаточно высокий коэффициент шелушения некоторых культур.

Цель изобретения — улучшение качества аэрошелушения при уменьшении числа пропусков продукта через машину и повышение производительности. Для этого предлагаемое устройство снабжено дополнительными трубками смешения, установленными каскадом под основной трубкой, расположенными таким образом, что выпускное отверстие предыдущей трубки помещено в конфузор последующей, причем выпускная часть последней трубки снабжено диффузором, а трубки смешения расположены по линии возрастания их диаметров.

На чертеже показано предлагаемое устрой5 ство.

Оно состоит из источника 1 сжатого воздуха, подводящего воздуховода 2, сопла 3, размещенного под трубкой 4 смешения, и дополнительных трубок 5 и 6 смешения, уста10 новленных каскадом под основной трубкой 4 вдоль ее оси. Выходное отверстие 7 трубки 4 расположено в конфузоре 8 последующей трубки 5 смешения. Внутренний диаметр этой трубки выполнен ббльшим по сравнению с

15 трубкой 4, а диаметр трубки 6 превышает диаметр трубки 5. Выпускная часть трубки 6 выполнена расширяющейся с диффузором 9 для гашения скорости потока. Последняя трубка смешения соединена материалопроводом 10 с

20 разгрузителем 11.

Сжатый воздух подают от источника, например в виде компрессора с ресивером, по воздуховоду в сопло, в котором воздух ускоряется до скорости порядка 500 †7 м/сек.

25 В зазор между соплом и выходным отверстием трубки 4 смешения направляют исходный нешелушенный продукт (зерно, семена), который инжектируется в воздушную струю, ускоряется ею в трубке 4 и подвергается частично30 му шелушению за счет перепада давлений, 333799

Составитель А. Лейкин

Техред E. Подурушина Корректор T. Миронова

Редактор И. Бродская

Заказ 39/1 Изд. № 80 Тираж 708 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 удара струи, инерционной перегрузки зерновок и трения их оболочки. Выходящий из выпускного отверстия 7 трубки 4 двухфазный поток (воздух+зерно) перед поступлением в дополнительную трубку 5 инжектирует из ее конфузора 8 воздух. Благодаря этому в зоне входа в трубку 5 создаются ударные волны, срывающие с зерновок оболочки, прочность и связь которых с ядром были предварительно ослаблены в основной трубке 4 смешения.

При переходе двухфазного потока из трубки 5 в трубку б процесс повторяется.

Скоростная киносъемка показала, что зерновки в двухфазном потоке, проходящем по трубке 4, располагаются вдоль оси струи, в результате чего они пролетают через зоны ипжекции на стыках трубок смешения таким образом, что ударному воздействию в этих зонах подвергаются последовательно все поперечные сечения зерновки. Кроме того, на стыках трубок смешения повторяется силовое нагружецие оболочек зерновок во второй трубке смешения. Это, учитывая быстротечность процесса, эквивалентно ударному нагружению оболочек, что обеспечивает интенсивное их разрушение и отрыв от ядра. Последова. тельное увеличение диаметров трубок смсшения, а также наличие диффузора на выпускном конце последней трубки обеспечивает снижение конечной скорости выброса продук5 тов шелушения из зоны обработки.

Предмет изобретения

1. Устройство для аэрошелушения зерна, содержащее источник сжатого воздуха, под10 водящий воздуховод, сопло, соосно расположенную с ним трубку смешения, выполненную с расширением в виде конфузора на входе нешелушенного продукта, материалопровод и разгрузитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества аэрошелушения, оно снабжено дополнительными трубками смешения, установленными каскадом под основной трубкой и расположенными таким образом, 20 что выпускное отверстие предыдущей трубки помещено в конфузор последующей, причем выпускная часть последней трубки снабжена диффузором.

2. Устройство по п. 1, отличающееся

25 тем, что трубки смешения ра" ïîëîæåíû по линии возрастания их диаметров.