Патент ссср 334009

 

библиотека М -;

334ОО9

Союз Соеетскнк

Соцнапистическнк

Республик

Зави аимое от авт, свидетельства №

Заявлено 11.IX.1970 (¹ 1474596/22-2) с присоединением заявки №

Пр.иоритет

Опубликовано 30.111.1972. Ьюллстспь ¹ 12

М. Кл. В 22d 19/10

Комитет по делам изобретений и сткрь1тий при Совете Мииистрое

СССР

" ДК 621.746.06.07:62,1. .791.94 (088.8) Дата опубликования описания 4Х.1972

Авторы изобретения Е. Ф. Авдеева, В. N. Бовбас, Е. Л. Воловик, B. M. Дерябкин, Ю. Л. Кост1оков, Г. Г. Навасардян, И. К. Сыпачев и П. Т. Учайкин

Государственный всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт ремонта и эксплуатации машинно-тратсториого парка

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЗВЕНЪЕВ ГУСЕНИЦ

Изобретение относится к установкам для востлновлсиня звеньев гусениц тракторов путем заливки расплавленного металла в изношенную часть отверстий проушин звеньев.

Известна установка для ремонта изношенных проуштш звеньев гусеничных цепей, включающая механизм за!>кима зBcньев. Однако такая уст;шовка имеет малую производительность, а илплявлясмые отверстия — низкое качество.

Предлагаемая установка отличается тем, что она снабжена поворотным столом, на котором установлены механизмы зажима, и элсктрододср>кя t B÷cì, размещенным симметрично оси движения звеньев и соединенным с приводом вертикального нсрсмещеги1я.

Это позволят осуществить одновременное прожигание всех проушин звена.

На фиг. (представлена предлагаемая установка, общий вид; 113 фиг. 2 — то же, в пляпе.

Установка состоит из поворотного стола 1 с механизмами 2 для зажима звеньев, электрододер>клтеля 8, крепящего электроды для н.ания технологических отверстий B проуитинях, tcpE 3 которые 33л 113310Т жидкий металл, приводя 4 вертикального перемещения электродов и приспособления 5, удерживающего жидкий мстялл при его заливке в изношенную часть проушины.

Установка работает следующим образом.

ВОСС I 3110B,сииыс BBPIIBB > CT311 lB:IIIBIIIO I т1>ем я

It 3 lII1льЦы lIPIlc11ocoGлсний, 33креилсиных на поворотном столе 1. В элекТР0 1o UgP>It tlTP Ib 3 УcTаllл B. IIIB310T II 331 Pc lтли ют электроды.

Подача электродов до соприкосновения с проуппшамн it 1гх прожигание осуществляется приводом 1 вертикального перемацения электродов, 1(ри этом расплавленные частицы металла выдувшот воз Ivxoii, подаваемым из сопл воздуховодл, закрепленного нл нижней части плиты электрододержлтсля. После про15 жига электроды выводят из отверстий проушин. Очередное звено для прожигания отверстий иодл1от посредством вращения стола 1.

В нроушишя звеня, в которых прожжсны отверстия, вставляют технологический пялец, 20 формирующий отверстие по диаметру. Нл технологический иллсц устанавливают приспособление 5, удерживающее жидкий металл, заливаемый через про>к>кеии11е отвс рстия в изношенную часть проушины.

25 После заливки проуиншы металлом приспособление 5 снимается, технологический пялец

В1,1 I1pecoBывастся.

Процесс прожигания и заливки трех проушин звена производится в той же послсдова334009

Предмет изобретения

Составитель Г, Кибовский

Техред А. Камышникова Корректор В. )Колудева

Редактор Т. Фадеева

Заказ 1163!17 Изд. ¹ 468 Тираж 448 Подписное

Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретешш и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 тельности после установки звена иа четыре проушины.

Установка для восстановления звеньев гусениц, включающая механизм зажима звеньев, отличающаяся тем, что, с целью одновременного прожигания всех проушин звена, она снабжена поворотным столом, на котором установлены механизмы зажима звеньев, и электрододержателем, размещенным симметрично оси движения звеньев и соединенным с приводом вертикального перемещения,