Стабилизированная композиция на основе термопластичного полимера

 

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

334230

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. С 08f 45)58

Заявлено 27.1.1970 (№ 1399113/23-5) с присоединением заявки.№ — .Государственный комитет

Совета Миниотрое СССР

30 делам изобретений и открытий

Приоритет—

УДК 678.048.5 (088.8) Опубликовано 29.V.1973. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания,24Х.1974

Авторы изобретения

А. А. Козодой, Л. К. Сотникова, Е. Н. Матвеева, Е. Ф. Бурмистров, Л. А. Скрипко, С. С. Хинькис, А. T. Емельянова и 3. И. Кириллова

Заявитель

СТАБИЛИЗИРОВАННАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ

ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПОЛИМЕРА

C 0 — СН СН вЂ” СН вЂ” P С г — г

ОН рН 0

Изобретение относится к стабилизирован ным термопластичным полимерным композициям,. например., на основе полиэтилена или полистирола, или полимера 3,3-бис (хлорме-тил)-оксациклобутана (пентапласт).

Такие "коъптозиции могут быть использова,ны для получения светостойк их .изделий.

Известны стабилизированные коатпозиции на основе полиолефинов, полистирола,и пен,. тапласта, которые включают в качестве стабилизаторов вещества производные оксибензофенона.

Преимуществом стабилизаторов из классаокси бензофенонов является высокая эффективность их светозащитного действия,и хорошая--совместимость -с полимерамм.

Однако такие соединения придают нежелательную желтую окраску полимерам или из. делиям (особенно мз полиэтилена высокой и является продуктом хонденсации 2,4-диоксибензофенона,и дихлоргидрина глицерина.

Способ получения предлагаемой композиции технологически прост.

В отличие от бензона ОА, который синтеплотности, полученного на каталттзатор J Y

Ц,иглера) . !

Кроме того, для синтеза известных бензо- феноновых стабилизаторов применяются такие дефицитные вещества, как резорцин, бензоилхлорид, алкоксибензолы, алкилбромиды ,и т. д.

В СССР в качестве стабилизатора из класса .окоибензофенонов выпускается бензон ОА, И который окрашивает полимерные, изделия в светло-желтый цвет.

Для получения неокрашенных ком!позиций и-повышения -эффекта стабилиза ц ии в качест ве стабилизирующей добавки в композицию

15 введен 1,3-ди- (4 -бензоил-3 -окоифенокси) -пропанол-2, называемый далее «С-67». Предлагаемая стабилизированная композация имеет следующую структ рную фор. LIVE,:

1 зируется на базе дефицитных !бромалкилов, для синтеза предлагаемой композиции «С-67» используется доступное сырье — дихлоргид,рин глицерина, являющийся промежуточным продуктом при синтезе глицерина.

33423О

1 1 ! о о оо

1 1 ЯЯ

О Э оо сС а по!

О оо

М а

Е (ыь y) иыЫх

on

О

О оо

3С> lA

С 4 СЧ

1 оо

СЧ Cq О

:Х о

2 сС

I о! о

1 о

О

*ы ж ы о g veo д VlQ С -С3

>, аО г) аО оо с! оо

o o 3

О

I о

1 о

Ю (1 оо о с э о о — o o о оi

О СУ)O

СЧ

О о

СЧ

О ОО

C C cD

СЧ СЧ С4

3.0 LQ о о о

О О О ейэиииои гя/яг ои едоке

-иеи9еы ы!ПеЖнэпиоя

СЧ С 4 о ос а о !

» о

С0

Ю

col

II>

GJ а

Cl5

О о а

QJ .Я

v о

Е

Ю

И

О о

tk

v а с

v с»» ао С

Я v

Я о а

Ы

Ф о

CQ и> а о o

g,: х

Ю о

Я и о о Я

Ео

СС а о

Е

СС

СС

A ф

CD о

7 о о

1о (D

Ф о

С а

Ю о

Ю

F о

»й о о о

lQ о

М !

GJ

Х

Ю а

Cg »

QJ о

ы а

II> .в. о о

cQ

М

Ю а»

ltd »

v ь а к о О са с5

О) о

К vv

» С

+v 2 ао

Х СЧ

С) о - а р> (Ю жо а о

Е»

О

t О m л Й о

<р ()

uv

v CQ

334230

0,01 — 0,12

0,015 — 0,025

0,003 — 0,05

0,03 — 0,05

Стабилизатор «С-67» представляет собой кристаллический порошок светло-са.1атного цвета с т. пл. 148 — 149 С. Стабилизатор вводят в термопластические пэлимеры в концентрации 0,01 — 0,05 моль на 1 кг полимера, в то м ч исле, моль, кг:

Для полиэтилена низкой плотности

Для полиэтилена высокой плотности

Для пентапласта

Для полистирола

Поскольку «С-67» является сыпучим .ма териалом, в промышленных условиях его вводят в порошкообразные полимеры путем механ ичеокого перемешивания в:скоростных смесителях типа Ангер, Хеншель, в гранули.рованные полимеры — в расплаве в аппаратах типа Бенбери. При лабораторном исследовании в обоих случаях смещен не осущест вляется,на горячих вальцах при температуре

130 — 145 С. Химического взаимодействия между перемешиваемыми компонентам и не на блюдается.

П р,и м е р 1. Готовят композицию, состоящую из полиэтилена низкой плотности,и стаб илизатора «С-67». Концентрация «С-67» составляет 0,005 моль на 1 кг полиэтилена. После перемвшивания на горячих вальцах при

130 С,и непрерывной псдрезки массы полот но снимают, и горячим прессованием при 160 С получают пластины размером

100ХЯОХ0,2 мм. Образцы облучают ультрафиолетовым светом лампы ПРК-2 IIplH освещенности поверхности образцов 200.000 люкс ,и температуре воздуха на уровне образцов в пределах 25+3 С. Кроме того, провэдят испытания на открытых стендах в атмо"ферных условиях. В процессе испыта ия отбирают про бы, в кэторых определяют физико-механические и,диэлектрические свойства.

Для сравнения аналогичным образом ис пытывают эффективность стабилизирующего действия известнэгэ стасчлизатора бензона

ОА, взятого в оптимальной концентрации (0,015 моль!кг).

Данные результатов испытаний прчведены в табл. 1, из которой видно, что после 50 час облучения относительное удлинение нестабилизированното полиэтилена уменьшается на

90% от исходнэго значения, в присутствии стабилизатора «С-67» в концентрации

0,005 моль/кг — íà 80%, в присутствии бензона OA в оптимальной концентрации — на

30%.

Таким образом, стабилизатор «С-67» в концентрации 0,005 моль/кг недостаточно эф фективно повышает светостойкость полиэти лена н. плотност1и.

П р.и м е р 2. Готовят композицию, состоящую из полиэтилена низкой плотносви и ста билизатора «С-67». Концентрация «С-67» составляет О, 0l моль на 1 кг полиэтилена.

Приготовление композиции и ее испыта нане на светостойкость аналогичны описанным в примере 1.

Результаты испытаний, приведенные в табл. 1, показывают, что при содержании ста билизатора «С-67» в полиэтилене в концентрации 0,01 моль/кг после 50 час облучения снижение относительного удлинения полиэтилена составляет 25% от .исходного значения.

1Светостабилизатор «С-67» в концентрации

0,01 моль/кг не уступает по эффект.;вности из вестному стабилизатору — бензону ОА (взятому в,количестве, в полтора раза превышающем концентрации «С-67») как при ускоренноьм испытании, так и при испытании в атмосферных условиях. При увеличении концентрации «С-67» до 0,015 моль на 1 кг полиэтилена .низкой плотности наблюдается мигра ция ста билизатора.

Таким образэм,,рекомендуемая концентрация «С-67» в полиэтилене низкой плотности составляет 0,01 — 0,012 мо.гь/ на 1 кг полимера. Пример 3. Гот,овят композицию, состоящую из полиэтилена высоксй п.чотности .и стабилизатора «С-67», концентрация которого составляет 0,01 моль на 1 кг полиэтилена. Стабилизатор «С-67» вводят в полиэтилен путем перемешивания на вальцах прп 160 С. Даль нейшая подготовка образцов и прсведение испытаний на светостойкость аналогичны описанным в примере 1. Для сравнения в аналогичных условиях проводят,r"„ïûòàíèå бензона

ОА, взятого в оптимальной концентрации.

Результаты испытаний, представленные в табл. 2, показывают, что при концечтрацтi

«С-67» 0,01 моль/кг полиэтилен становится

«рупким пэсле 60 час облучения, нестабилизированный образец становится хрупким после 40 — 50 час облучения.

Таким образом, указанная концечтрацчя

«С-67» в полиэтилене не обеспечивает хорошей защиты от светостарения.

П.р и ме р 4. Готовят композицию. ".ý=òîÿщую из полиэтилена высокой плэтчссти и стабилизатора «С-67», концентрация котэрого составляет 0,02 моль на 1 кг полиэтидена.

Приготовление композиции и проведекче испытаний на ."âåòîñãoéêîñòü аналогиччы описанным в примере 3.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Анализ данных этой таблицы показывает, что введение «С-67» в концентрации 0,02 моль увеличивает продолжительность облучения полиэт|илена высокой плотности до хрупкости до 250 час. Такое же стабилизирующее вэздействие достигается и в присутствии бензона ОА. Нестабилизированный полиэтнлеч становится хрупким после 40 — 50 час облучения.

При повышениями концентрации «С-67» до

0,03 моль/кг наблюдается миграция стабилизатора,из полиэгилена.

Таким образом, рекоьмендуемая кон центрация «С-67» в полиэтилене высокой плотности составляет 0,015 — 0,025 моль на 1 кг полиэтилена. Пленки лолиэтилена высокой плотности, ЗЗ42ЗО

Таблица 3

Приведенная Вязкость, т| .

Концентрация стабилизатора моль/кг полимера

Время облучения, час

Стабилизатор кгс/слР

С, дсл/г

Пентапласт без стабилизатора

20

1,6 370

0,6 400

0,42, 410

0 32 375

16

12

«С-67»

150

250

1,3

1,2

1,0

0,8

0,03

400

16

Бензон ОА

0 1,65

50 1,40

150 !,10

250 1,0

400

0,05 стабилизированные «С-67» — матовые, белые, в то время как в присутствии бензона ОЛ пленки хотя и прозрачны, но и|меют желтый цвет.

В табл. 1 приведены данные влияния стаб илизатора «С-67» на светостарение полиэтилена низкой плотности.

В табл. 2 приведены данные влияния стаб|илизатора «С-67» на светостарение полиэтилена высокой .плотности.

В таблицах приняты следующ|ие обозначения: от — предел текучести при растяжении, кг„см;

/ ° 2. ср — предел прочности при растяжении, кгс/см2; — относительное удлинение при разрыве, %;

1(то — тангенс угла диэлектрических потерь при 10 г|с.

П р:и м е р 5. Готовят композицию, состоящую,из пентапласта и стаоилизатора «С-67».

Концентрация стаб|илизатора 0,03 моль/кг полимера. Порошок полимера со стабилизатором смешивают в скоростном смесителе типа

«Лнгер» в течение 10 — 15 мин íà î",îäå. Из полученной омеси прессуют пластнны размером 120Х120Х0,2 л|м при температуре 190 С и удельном давлении 300 кгс/см с последующей закалкой.

Получение стабилизированных образцов аналопично описанному в примере 1.

Для сравнения в аналогичных условиях исследуют образцы композиции, состоящей .из пентапласта и стаб|илизатора бензона OA в концентрации 0,05 моль/кг полимера.

Результаты испытаний приведены в табл.

3,:из которой видно, что образцы пентапласта без стабилизатора уже после 30 час облучения становятся хрупкими. Образцы пентапласта, стабил|изированного «С-67»,и бензо ном 0А, ооеспечивают хорошую светозащиту до 250 час оолучения, причем «С-67» даже в кон|центрации 0,03 моль/кг оказывает такое же действие, как бензон ОЛ в концентрации

0,05 моль/кг.

Рекомендуемая концентрация «С-67»вЂ”

10 0,,03 — 0,05 моль/кг.

В таол. 3 показаны изменения физи ко-меха: ические свойств пе.|тапласта в процессе облучения лампой ПРК-2.

iH р,и м е.р 6. Готовят композицию, состоящую,из ударопрочного полистирола марки

«УП-1» и стабилизатора «С-67», концентрация которого 0,05 моль:на 1 кг полимера. ,После перемешивания в скоростном смеси

20 теле в течение 10 — 15 мик смесь полимера со стабилизатором пропускают через шнек-машину, гранулируют и из полученных гранул отливают на литьевой машине стандартные бруски размером 55Х6Х4 мм.

Образцы (бруск|и) экспонируют под УФсветом лампы ПРК-2 с отбором проб и определением ударной вязкости и предела проч ности при статическом изгибе через 10, 50, 100, 200,и 300 час облучения.

Для сравнения, аналогичным .образом испытывают соединение 2- (2 -окси-5-мегилфе.нил) -бензтрназол — наиболее эффективный для стирольных полимеров стабилизатор, име|ощий торговое название «Беназол» (СССР),или «Тинувин П» (фир|ма «Джейджи», Швейцария) .

Результаты испытаний приведены в табл, 4.

В табл. 4 показана сравнительная эффективность стабилизаторов применительно к пол .истир олу.

334230

Таблица 4

Эффективность стабилизатора Ас/Ао

Продолжительность облучения, IQc

Образец

50

100

200

300

1,7

1,7

3,5

Полистпрол

«УП-1», стабилизированный

«С-67»

3,0

3,0

1,6

3,!

П р и м е ч а н и е: Ас — ударная вязкость стабилнзипованного образца в % от исходной величины Ао — то же, но для нестабилизированного образца.

Предмет изобретения

Составитель Н. Федяева

Техред Т. Курилко

Редактор Е. Кравцова

Корректор А. Дзесова

Заказ 646 Изд. № 664 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Полпстирол

«УП-1», стабилизированный 2 (2 -cl

Стабилизированная композиция на основе термопластичного пол имера и стаб илизирующей добавки, отличающаяся тем, что, с целью получения неокрашенных композиций и повы шения эффекта стабилизации, в качестве стабилизирующей добавки в композицию введен

1,3-ди- (4 -бензоил-3 -оксифенокси) - пропа

5 нол2.

Стабилизированная композиция на основе термопластичного полимера Стабилизированная композиция на основе термопластичного полимера Стабилизированная композиция на основе термопластичного полимера Стабилизированная композиция на основе термопластичного полимера Стабилизированная композиция на основе термопластичного полимера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к композиции для низа обуви

Изобретение относится к новой смеси стабилизатора для стабилизации органического материала от воздействия света, тепла и кислорода

 // 411101

Способ стабилизации полиамидов против термоокислительной деструкции1известен способ ста^илиз-ации полиам:идов против термоокислительной деструкции путем введения в них стабилизирующей смеси из двух компонентов: гипофосфнта металла, взятого в количестве от 0,0004—0,0014 до 0,1 — 0, 35 вес. %, и фосфината, взятого в количестве 0,0002—0,04 вес. % •однако использование указанного стабилизирующего состава не обеспечивает достаточно эффективной стабилизации полиамидов.с целью повыщения эффективности стабилизации полиамидов предлагается в качестве стабилизатора использовать синергическую смесь, содержащую гипофосфит металла переменной валентности или 1а, па или пб- групп периодической системы менделеева, взятый в количестве 0, 01—0,25% от веса полиамида и фенольное соединение, взятое в количестве 0,01—^5% от веса полиамида, обшей формулы i или ii10•ch2-n-c--b (шн j2где r* и r2 — низший алкил с 1—6 атомами углерода, а — группа, состоящая из-^н-снох^^ у ch^- nh-,15-n-(c^h,н,)-?-и01 chg-chj-c--а (i)2или-ж'чn-,\/'20 m — число от 2 до 8, предпочтительно 2—6, в — алкилен с 1 —10 атомами углерода или•^с2н4s^с2н4—.примерами низших алкильных групп r*^ и r2 являются метил-, этил-, пропил-, изопро- 25 пил-, грег-бутил-, пентилн гексил-, предпочтительно метили разветвлешные алкильные группы, как третичный бутил и изопропил. // 432725

Изобретение относится к области термопластичных композиционных материалов, а именно к разработке размеростабильных термопластичных полимерных композиционных материалов (ПКМ) и технологий их переработки в детали и элементы системы кондиционирования воздуха (СКВ) для использования в авиационной промышленности. Композиционный материал включает термопластичный полимер, наполнитель и модификатор, где в качестве термопластичного полимера содержит полисульфон, являющийся продуктом поликонденсации щелочной соли бисфенола с 4,4'-дихлордифенилсульфоном, в качестве модификатора содержит фенолфталеин, а в качестве наполнителя содержит коаксиальные многослойные углеродные нанотрубки. Технический результат заключается в разработке литьевого композиционного термопластичного материала, позволяющего снизить вес элементов и деталей СКВ по сравнению с элементами из алюминиевых сплавов и обеспечивающего технологичность процесса изготовления деталей, а также их рабочую температуру. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Наверх