Способ понижения электризации термопластичных полимеров

 

334234

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.Х11.1969 (Зч" 1383878)23-5) с присоединением заявки №.

Приоритет

Опубликована 30.lll;1972. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 19.Ч.1972

М. Кл. С 08k 1 40

С 08f 47/22

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрое

СССР

УДК 678.073.04(088.8) Авторы изобретения Ю. И. Василенок, Б. А. Коноплев, В. H. Лагунова, Ш. Л. Лел>ьчук, Н. С. Наметкин, Г. М. Егорова и Г. П. Потапов

Заявитель т

СПОСОБ ПОНИЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЗАЦИИ

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ

>A

Н2

В,-N — Â, Х

Во

Известен способ понижения электризации полимерных материалов путем введения в их объем солей четвертичных соединений аммония.

Предлагаемый способ понижения электризации полимерных материалов отличается тем, что, с целью повышения антистатического эффекта, применяют соли четвертичных соединений аммония общей формулы где R> — нафтенильный радикал (остаток нафтеновой кислоты), R2 — СН,СН,ОН, (СН,СН,О),,Н, R3 — СН2СН20Н, (СН2СН20) 9Н, (где х+у=2 —:13), R, — СН,— С,Н„СН,, СН,СН,ОН, Х вЂ” С1 > СН3$0 4.

Антистатические свойства полимерных материалов, получаемых по предлагаемому способу, не уступают свойствам образцов полимеров, полученных с помощью известных способов.

Полученные образцы налиэтилена низкой плотности по предлагаемому способу при введении в массу полимера солей четвертичных соединений аммония обладают р, при

5 2О С и относительной влажности 657с порядка 10" — 10" ом и имеют предел текучести при растяжении (от) до 120 — 126 кг/см2, предел прочности при растяжении (ор) 117—

133 кг/см2 и относительное удлинение при

10 разрыве (Z) 480 — 640 ) .

>При поверхностном нанесении солей четвертичных соединений аммония на полиэтилен, полистирол, полиметилметакрилат р. образцов ,при 20 С и относительной влажности 65с со15 ставляет 10 — 10 ом.

Для сравнения следует отметить, что без добавки солей четвертичных соединений аммония полиэтилен низкой плотности имеет о,=108 кг/см и р,)8,0 104 ом;

20 Таким образом, предлагаемый способ лочижения электризации полимерных материалов обеспечивает получение образцов с хорошим и отличным антистатическим эффектом.

2б Пример 1. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 2 вес. нафтенил-У,У-диоксиэтиленбензиламмонийхлорида на вальцах при

135 5 C в течение 7 мин. Полученные образ,цы обладают р, 3,0 10" о,тт при, 20+2 С и от30 носительной влажности 65+-3 /о и имеют тут, 334234

or и з соответственно 120 кг/сл, 126 кг/си и 590 /о.

Пример 2. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 2 вес. /о нафтенил-V,N-диоксиэтиленоксиетиламмонийхлорида на вальцах при 135 5 Ñ .в течение 7 мин. Полученные ооразцы обладают р, 8,3 10" ом при 20+2 С и относительной влажности 65 3 /o и имеют от, ор и г соответственно 126 кг/сл, 133 кг/см и 640о/о

Пример 3. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 2 вес. нафтенил-У,N-дио ксиэтиленметиламмонийметилсульфата на вальцах при 135+5 Ñ в течение 7 чин. Полученные образцы обладают р, 2,0 10" о» при

20+-2 С и относительной влажности 65+3 /о и имеют а„ор и е соответственно 120 кг/см, 117 кг/см и 480о/о.

Пример 4. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 2 вес. /о нафтенил-N,N-гексаоксиэтиленбензиламмонийхлорида на вальцах .при 135+5 Ñ в течение 7 лик. Полученные образцы обладают р. 4,8 10" o»t при 20 -2 С и относительной влажности 65+-3 /о и имеют

0Т, 0р и в соответственно 124 кг/см, 127 кг/с»Р и 620 /о.

Пример 5. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 2 Bec. /о нафтенил-N,У-гексаоксиэтилено ксиэтиламмонийхлорида на вальцах нри 135 5 C в течение 7 мин. Полученные образцы обладают р, 6,3.10" ом при 20+2 С и относительной влажности 65+-3 /о и имеют о„

err и в соответственно 120 кг/см, 135 кг/см и 600 о/о

Пример 6. Полиэтилен низкой плотности смешивают с аес. /о нафтенил-N N-гексаоксиэтиленметиламмонийметилсульфата на вальцах при 135+5 С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают р. 1,2 10" ол при

20+2 Ñ и относительной влажности 65+3 /о и имеют о<, ор и е соответственно 126 кг/см,, 122 кг/см и 610 /о.

Пример 7. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 1 вес. нафтенил-N N-тридецилоксиэтиленбензиламмонийхлорида на вальцах при 135+5 С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают р. 1,2.10" ом при

20 -2 С и относительной влажности 65е-3 /о и имеют о„ор и е соответственно 122 кг/см, 118 кг/см и 570 /о.

Пример 8. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 2 вес. /о на фтенил-N,N-диоксиэтиленоксиэтиламмонийхлорида на вальцах при 155+5 Ñ в течение 7»Iua. Полученные образцы обладают р, 1,5 10" ом при

20 -2 С и относительной влажности 65 -3 /о и имеют cr,, ор и е соответственно 264 кг/ем, 264 кг/сл и 200o/о.

Пример 9. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 2 вес. /о нафтенил-N,N- гексаоксиэтиленбензиламмонийхлорида на вальцах при 155+5 C в течение 7 мин. Полученные образцы обладают р, 9,0 10" ом при

20+2 С и относительной влажности 654-3% и

Зо

65 имеют o„or, и в соответственно 239 кг/см, 239 кг/см и 180 /о.

Пример 10. Ударопрочный полистирол марки ПС вЂ” СУ смешивают .с 4 вес. /о нафгенил - N,N - -гексаожсиэтиленбензиламмонийхлорида в экструдере при 175+5 С. Полученные образцы обладают р. 4,0 10" ом при 20+2 Ñ и относительной влажности 65+-3 /о и имеют о„ор и е соответственно 210 кг/см, 180 кг/см и 3 /о.

Hip и м ер 11. Ударопрочный пол истирол марки ПС вЂ” СУ смешивают с 4 вес. % нафтенил - N,N - диоксиэтилено ксиэтиламмо нийхлорида в экструдере при 175+5 С. Полученные образцы обладают р, 8,0.10" ом при 20+2 С и относительной влажности 65 -3 /о и имеют о.„oI и е соответственно 200 кг/с»Р, 175 кг/см и 20о/о

Пример 12. Диски диаметром 100 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена и низкой ллогности погружают на 10 сек в 2 -ный раствор нафтенил — Л,N - диоксиэтиленбензиламмонийхлорида в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре в течение 15 мин под углом 45 . После этого диски снова логружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в гечение 1 суток при комнатной темпер атуре. р, образцов, обработа нных таким способом, составляет 6,3 10> ом при 20 -2 C и относительной влажности 65<-3 /о.

П р и м ер 13. Диски диаметром 100 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена низкой плотности погружают на 10 сек в 2 /о-ный,раствор нафтенил - N,N - диоксиэтиленоксиэтиламмонийхлори да в этиловом опирте и затем сушат при комнатной температуре в течение 15 мин под углом 45 . После этого диски снова логружают в тот же раствор на 1 0 сек и сушат в течение 1 суток при комнатной температуре. р. обработанных таким способом образцов составляет 4,7 10 ом лри 20+-2 С и относительной влажности 65 -3%.

Пр и,м ер 14. Диски диаметром 100 мм и толщиной 1 мм Н13 полиэтилена высо кой плотности погружают на 10 сек в 1 /о-ный раствор нафтенил - N,N - диоксиэтиленметиламмонийметилсульфата в этиловом спирте и потом сушат при комнатной температуре в течение

15 чин под углом 45 . Затем диски снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в течение 1 суток при,комнатной температуре. р, обработанных таким способом образцов составляет 9,0 10" о» при 20 2 Ñ и относительной влажности 65+3о/о, Пример 15. Диски диаметром 58 ми и толщиной 2 ми из полистирола погружают на

10 сек в 2 /о-ный раствор нафтенил-N,N-гексаоксиэтиленбензиламмонийхлорида в этиловом спирте, сушат при комнатной температуре в течение 15 мин лод углом 45, затем снова погружают в тот же раствор на 10 сек в сушат в течение 1 суток при комнатной температуре. р, обработанных так им с!пособом образцов составляет 8,0.10 ом при 20 2 Ñ и относительной влажности 65+3 "/о.

334234

Предмет изобретения

R — Ы вЂ” R з

Я4

Составитель Н. Федяева

Техред Л. Евдонов

Корректор Е. Михеева

Редактор Е. Дайн

Заказ 1403!4 Изд. № 569 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 16. Диоки диаметром 58 им и толщиной 2 мм из полиметилметакрилата,погружают на 10 сек в 2%-ный раствор нафтенил — N,N - гексаоксиэтиленоксиэтиламмонийхлорида в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре в течение 15 мин .под углом 45 . После этого диски.снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в течение 1 суток при комнатной температуре, р, обработанных таким способом образцов составляет 3,0 10 ом при 20+2 С и относительной влажности 65+3%.

Пр имер 17. Диски диаметром 50 мм и

1олщиной 2 и,и из полиметилмета крилата погружают на 10 сек в 2%-ный раствор нафтенил - N,N - диоксиэтиленметиламмонийметилсульфата в этиловом спирте, сушат при комнатной температуре в течение 15 мин,под углом 45, затем снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в течение 1 суток при комнатной темпер атуре. рн о бр а бота нных таким способом образцов составляет 5,5.10 ом при 20 2 С и относительной влажности

65+3%

Пр и м ер 18. Диоки диаметром 58 мл и толщиной 2 мл из:полистирола погружают на

10 сек в 2%-ный раствор нафтенил-N,N-тридецилоксиэтиленметиламмонийметилсульфата в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре в течение 15 яин под углом

45 С. После этого диски снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в течение

1 суток при комнатной температуре. рн обработанных таким способом образцов составля5 ет 1,2.1О ом при 20 2 С и относительной влажности 65+3%, 10 Спасо 6 понижения электризации термопластичных полимеров путем нанесения на них или введения в массу солей четвертичных соединений аммония, отличающийся тем, что, с целью повышения антистатического эффекта, 15 применяют соли четвертичных соединений аммония общей формулы где R> = нафтенильный радикал (остаток

25 нафтеновой кислоты).

Р2 СНаСН20Н (СН2СН20) Н з = СН,СН,ОН, (СН,СН,0) „Н; (где х+у=2 —:13);

Rq = СНз — СеНз, СНз, СНаСНаОН; зо Х вЂ” = Cl СНа$0 — 4.

Способ понижения электризации термопластичных полимеров Способ понижения электризации термопластичных полимеров Способ понижения электризации термопластичных полимеров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке поливинилхлорида через дисперсии, в частности к получению адгезионноспособных пластизолей, применяемых для изготовления защитных покрытий в автомобилестроении

Изобретение относится к резиновой промышленности

Изобретение относится к производству резиновой смеси на основе акрилатных каучуков, используемых для изготовления резино-технических изделий, работоспособных при температурах до 150oС

Изобретение относится к новому химическому соединению, а именно к 1,3-бис-[2-(N-м-фторбензилиденамино)этил] адамантану формулы: которое может быть использовано в качестве противостарителя вулканизации каучуков

Изобретение относится к нанокомпозиту с низкой проницаемостью, который может использоваться для изготовления пневматических диафрагм
Изобретение относится к способу получения нанокомпозитов на основе полимеров и наносиликатов, модифицированных органическими соединениями, с улучшенными прочностными характеристиками, предназначенных для изготовления изделий в электротехнике, машиностроении
Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано при изготовлении резиновых технических изделий из смеси на основе сополимеров винилиденфторида и гексафторпропилена с различной молекулярной массой, предназначенных для работы в агрессивных средах при повышенных температурах

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе фторкаучука, и может быть использовано для изготовления колец, прокладок и других уплотнительных деталей, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах

Изобретение относится к области получения латексов стиролакрилатных сополимеров, предназначенных для формирования антистатических покрытий
Наверх