Патент ссср 334800

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

334800

Союз Советских

Социалистичесюа

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.1.1971 (Л% 1608709/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 10.XII.1973, Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 12. IV.1974

М, Кл. С 04Ь 7/44

Гасударственный комитет

Совета Министрав ССР аа делам изобретений и аткрытий

УДК 666.942.3(088.8) Авторы изобретения

А. Н. Грачьян, П. П. Гайджуров, Г. С. Зубарь, В. В. Бородавкина, В, С. Дмитриевский, Н. А. Ярхо и В. М. Озеров

Новочеркасский политехнический институт

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОГО ЦЕМЕНТА

Неравномерность изменения объема

Сроки схватывания

Размер окатышей 20 мм

Начало 35 мин

Выдержали

1640

820

500

415

Размер окатышей 12 мм

1350 1420

Конец 1 час

1700

1200

Известен способ получения металлизировацпого цемента путем обжига сырьевой смеси в восстановительной среде.

Цель изобретения — получить быстротверд еющий высокожелезистьш цемент.

Достигается это тем, что сырьевую смесь, содержащую железнорудный концентрат и известняк, обжигают при 980 — 1050 С в восстановительной среде, содержащей СО+Н вЂ”вЂ”

= 15 — 20%.

Сильновосстановительные условия обжига, восстанавливая окислы железа до тонкодисперсного металлического железа, препятствуют образованию малоактивных в гидравлическом отношении железистых клинкерных минералов и способствуют формированию быстротвердеющих минералов — алюминатов и силикатов кальция. Восстановленное тонкодисперсное активное металлическое железо и окислы Fe0, Fe 03 оказывают каталитическое

5 влияние на процесс гидратации полученного нового вяжущего, способствуя быстрому его схватыванию и твердению.

Химический состав полученного высокоже10 лезистого цемента следующий, %: S102 7,25;

А1,0, 2,72; Fe 03 46,10; Fe. 28,4; СаО 39,0;

Р20; 0,8; MgO 0,10.

Силикатный модуль 0,14, глиноземистый модуль 0,05.

15 Результаты физико-механических испытаний цемента приведены в таблице.

Прочность на сжатие (в кг(окатыш), аа сутки

0,5 1 3 7

334800

Предмет изобретения

Составитель Ф, Сорино

Техред 3. Тараненко

Корректор Е. Хмелева

Редактор С. Ежкова

Заказ S30:3 Изд. ¹ 305 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения металлизированного цемента путем обжига сырьевой смеси в восстановительной среде, отличающийся тем, что, с целью получения быстротвердеющего высокожелезистого цемента, сырьевую смесь, содержащую железнорудный концентрат и известняк, обжигают при 980 — 1050 С в восстановительной среде, содержащей СО+Н вЂ”вЂ”

5 =15 — 20,

Патент ссср 334800 Патент ссср 334800 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности

Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки

Изобретение относится к технологии цементного производства и может быть использовано в производстве строительных материалов, калийных удобрений и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для получения цементного клинкера, по которому весь цементный клинкер сначала подвергают обжигу в зоне обжига, а затем охлаждают в зоне охлаждения, причем на первом этапе охлаждения поступающее топливо смешивается с цементным клинкером и сначала подвергается пиролизу, а полученные продукты пиролиза имеют сильную эндотермическую реакцию с паром, так что цементный клинкер быстро охлаждается таким образом, что по меньшей мере 95%, а преимущественно вся содержащаяся в нем жидкая фаза превращается в стекло

Изобретение относится к производству цементного клинкера

Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся печах

Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся обжиговых печах путем подачи в загрузочную сторону обжиговой печи сырьевой шихты, содержащей известь, кроме того, в загрузочную сторону обжиговой печи подают стальной шлак с максимальным диаметром частиц в 2 дюйма

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, непосредственно касается производства портландцементного клинкера
Наверх