Цанга

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>335882 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (51)М. Кл з (22) Заявлено 110967 (21) 1188782/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300981. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 300981

В 21 J 7/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

А.И.Гулак (71) Заявитель (54) ЦАНГА процессе ее самозаклинивания-, при этом ползуны снабжены пружинами для возврата в исходное положение.

На фиг. 1 изображена описываемая цанга с двумя парами клиньев, расположенных в радиальном направлении, поперечное сечение; на фиг. 2 — продольный разрез цанги; на фиг. 3— продольный разрез цанги после смыкания матриц; на фиг. 4 — взаиморасположение деталей цанги в период приложения технологической нагрузки.

Цанга содержит левый 1 и правый

2 полублоки, в которые монтируются детали цанги. Каждый из секторов цанги состоит из двух клиньев; внутреннего 3, именуемого ползуном, с самозаклинивающим самотормозящим углом сС и наружного 4 с тем же общим внутренним углом aL и наружным углом

Угол Р несамотормозящий от поперечных нагрузок..Между собой клинвя связаны с помощью Т-образных пазов, аналогично связаны с блоком и секторы. Клинья 3 и 4 взаимно подпружинены пружиной 5 до упора а. В свою очередь верхний клин подпружинен относительно полублока пружиной 6 до упора b ..

Изобретение относится к металлургическому машиностроению, а именно к оборудованию типа ГКМ.

Известны разъемные цанги, служащие для удержания заготовок от осевого перемещения при высадке труб на горизонтально-ковочных машинах путем обжатия заготовок по-периметру, содержащие разъемный блок в котором, 10 расположены подпружиненные клинья.

Недостатками этих цанг являются необходимость привода отдельных элементов цанг, необходимость специальных устройств для синхронизации работы привода составных элементов и при- 15 вода машины, низкая производительность в результате затраты дополнительного времени на срабатывание цанги °

Цель изобретения — обеспечение самозаклинивания заготовки при высадке и синхронности работы с машиной.

Для этого предлагаемая цанга снабжена установленными внутри блока подпружиненными клиновидными ползунами, контактирующими своей наружной поверхностью с внутренней наклонной поверхностью подпружиненных клиньев и перемещающихся с заготовкой в 30 (53) УДК 621.733.548. .13(088.8) 335882

Усилия пружин б воспринимаются клиньями 4 непосредственно или через упорную планку 7, предназначенную для одновременного перемещения всех секторов в блоке. Плоскость сопря.жения упорной планки 7 с торцом клина 4 может быть выполнена под некоторым углом . Для центровки установки заготовки в блок вмонтированы фиксаторы 8, Для зажима различных по сечению заготовок нижний клин выполнен со сменной накладкой 9. С целью увеличения сил сцепления .рабочая поверхность .накладки мо.жет быть выполнена с рифлениями.

Работает цанга следующим образом.

В исходном положении клиновой сектор под действием пружины б находится в крайнем правом положении (см. фиг. 2), упираясь упором P в полу,блок. Клин 3 контактирует посредством упора 0 с клином 4 под действием пружины 5. Заготовка 10 не соприкасается с рабочей поверхностью накладок, так как блок разомкнут. Так как размер эагoTQBI(H р больше размера внутреннего отверстия г цанги в ее исходном положении, то после смыкания блока (см; фиг. 3} клиновой.сектор, соприкоснувшись с заготовкой, переместится в поперечном направлении и одновременно влево, скользя по наклонной плоскости с углом 1. и сжимая пружину б, вследствие чего возникает поперечная силаЯ, обеспечивающая предварительное обжатие за= готовки. При этом в виду того, что угол cl самотормозящий, взаиморасположение клиньев.3 и 4 сохраняется неизменным.

При приложении осевой технологической нагрузки P на торец заготовки последняя, смещаясь вправо, увлеКает за собой за счет сил трения (сцепления) Т от предварительного обжатия внутренний клин 3. Последний, перемещаясь по наклонной плоскости с самозаклинивающим углом o(., создает поперечную распорную силу F, достаточную для удержания заготовки. Клин

4 при приложении нагрузки Р остается неподвижным, для чего усилие пружины б выбирается в зависимости от угла 3 .

Таким образом, исключается надобность в приводе для перемещения клина 3, так как цанга работает в режиме самоэаклинивания.

После совершения. технологического процесса, удаления пуансона и размыкания блока клинья 3 и 4 под действием пружин 5 и б возвращаются в исходное положение. Цанга готова для выполнения следующего цикла.

Формула изобретения

Цанга для удержания заготовок от осевого перемещения, преимущественно труб, при высадке на ГКМ путем обжа25 тия заготовок по периметру, содержащая разъемный блок, в котором расположены подпружиненные клинья, имеющие возможность перемещения по внутренним наклонным поверхностям блока, З0}отличающаяся тем, что, с целью обеспечения самозаклинивания: заготовки при высадке и синхронности работы с машиной, она снабжена установленными внутри блока клиновидными ползунами, контактирующими своей наружной поверхностью с внутренней наклонной поверхностью подпружиненных клиньев и перемещающихся с заготовкой в процессе ее самоэаклинивания, при этом ползуны снабжены

40 пружинами для возврата в исходное положение.

335882 и8.

ИорректорЛ Бокшан

Редактор Е.Месропова Техред,М.Рейвес

Заказ 8632/48 Гираж 743

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,;Раущская наб,, д д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Укгород, ул. Проектная, 4