Горизонтально-ковочная машина

 

ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА с кривошипным валом, установленным в подвижных опорах, связанных через систему рычагов с зажимной скобой, отличающаяся тем, что, с целью увеличения усилия зажима,она снабжена кулачком, установленным на кривошипном валу и взаимодействующим с подвижными опорами с помощью роликов, закрепленных на концах ша:рнирно соединенных между собой и с подвижной опорой и имеющих общую с ней ось поворота дополнительных рычагов, один из которых выполнен двуплечим и шарн'ирно соединен с упомянутой системой рычагов.

СОЮЗ СО8ЕТС

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК. I

„„SU„„356879

А с51) 4 В 21 J 7/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (53) 621.733.548.13(088.8) рычагов.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 1368287/25-27 (22) 20.10.69 (46) 15.07.86. Бюл. N - 26 (71) Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования (72) Е.А.Савинов, M.È.Баранаев и А.Н.Азаров (54)(57) ГОРИЗОНТАПЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА с кривошипным валом, установленным в подвижных опорах, связанных через систему рычагов с зажимной скобой, отличающаяся тем, что, с целью увеличения усилия зажима,она снабжена кулачком, установленным на кривошипном валу и взаимодействующим с подвижными опорами с помощью роликов, закрепленных на концах шарнирно соединенных между собой и с подвижной опорой и имеющих общую с ней ось поворота дополнительных рычагов, один из которых выполнен двуплечим и шарнирно соединен с упомянутой системой

Редактор П,Горькова

Техред М.Ходанич Корректор Л.Патай

Заказ 3932/2

Тираж 655 Подписное

BHHKIII Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул.Проектная, 4

Известны горизонтально-ковочные машины с кривошипным валом, установ.ленным a п оoд в и жн ы х оoп оoрpа х, связанных через систему рычагов с зажимной скобой. Однако эти машины маломощны.

Для увеличения усилия зажима предлагаемая горизонтально-ковочная машина снабжена кулачком, установленным на кривошипном валу и взаимодействующим с подвижными опорами с помощью роликов, закрепленных на концах шарнирно соединенных между собой и с подвижной опорой и имеющих общую с ней ось поворота дополнительных рычагов, один иэ которых выполнен двуплечим и шарнирно соединен с упомянутой системой рычагов. .На чертеже показана кинематическая схема предлагаемой машины.

Машина содержит станину 1, в которой смонтирована неподвижная полуматрица 2 и пуансон 3, а также зажимную скобу 4 с установленной в ней подвижной полуматрицей 5. Зажимная скоба шарнирно соединена со станиной посредством оси 6 и совершает качательное движение относительно станины, смыкая и размыкая полуматрицы.

Пуансон 3 установлен в полэуне 7, совершающем возвратно-поступательное движение, воздействуя на заготовку, . установленную в полуматрицах и удерживаемую ими. Ползун приводится в движение посредством шатуна 8 и кривошипного вала 9, смонтированного в подвижных опорах 10, которые связаны через вал 11 с электродвигателем.

12 посредством зубчатой пары !3 и 14 и клиноременной передачи l5. Зажимная скоба приводится в движение от кривошипного вала 9 посредством жестко установленного на нем кулачка 16 и дополнительных рычагов 17 и 18, шарнирно соединенных между собой и с подвижной опорой и имеющих общую с

56879 2 ней ось поворота 19. На концах рычагов установлены ролики 20. Рычаг 18 выполнен двуплечим и шарнирно соединен с системой рычагов 21-24, распо5 ложенных в эажимной скобе и обеспечивающих зажим полуматриц. Система ры-. чагов шарнирно соединена с шатуном 25, поворачиваемым вокруг оси, расположенной в станине.

10 Предлагаемая машина работает следующим образом.

Движение от электродвигателя через клиноременную передачу и зубчатую пару передается кривошипному валу 9, который одновременно передает движение ползуну 7 через шатун 8 и зажимной скобе 4 посредством кулачка 16, рычагов 17 и 18 и систему рычагов 21—

24. Происходит смыкание полуматриц

20 и зажим введенной в них заготовки.

При дальнейшем вращении вала 9 пуансон 3 деформирует заготовку. В процессе ковки усилие через ползун 7, шатун 8 и вал 9 передается на подвижные опоры 10, которые передают усилие деформирования на систему рычагов, обеспечивающих зажим скобы 4, т.е. усилие деформирования в процес30 се ковки воспринимается механизмом зажима скобы и препятствует раскры" тию матриц. Усилие деформирования передается на механизм зажима подвижными опорами, минуя кулачок, что повышает долговечность последнего. В систему рычагов встроено предохранительное устройство от перегрузки по усилию деформирования и усилию зажима 26. При дальнейшем вращении вала

4р ползун с пуансоном отходит назад, кулачок воздействует через poJfHKH на дополнительные рычаги и далее на систему рычагов, раскрывает полуматрицы, заготовку переносят на другую позицию, и цикл повторяется.