Барабанная мельница

 

, Гт б. : -..:::, )

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

336046

Союз Советскик

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 16Л11.1968 (№ 1225118/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21 1Ч.1972. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.Ч11,1972

М. Кл. В 02с 17/06

Комитет по лелем изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621 926 5(088 8) Авторы изобретения

С. А. Пивоваров, Ю. П. Желаннов и С. А. Хухрий

Заявитель

БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА

Известны ба раба нные мельницы, содержащие установленный на фундаменте вращающийся вокруг оси корпус, внутри которого смонтированы размольный валок и дисковая пе рего родка, разделяющая корпус на размолыную и сушилыную камеры.

Целью настоящего изобретения является повышение производительности.

Достигается это тем, что в сушильной камере к перегородке прикреплена конусообразная обечайка с лифтерами, за которой на стойках смонтирован дефлектор. В камере измельчения на оси смонтирован веерообразный секторный дефлекто|р. Ось .размольного валялка соеди нена с TOlpoHOHHbIì валом, несущим рычаг и силовой механизм, закрепленный ша р нир но на фундаменте мельницы.

На фиг. 1 показан твродольный разрез по ба(рабану мелын ицы; на фиг. 2 — поперечный разрез по А — А на фиг. 1;,на фнг, 3 — вид по стрелке Б.

Внутренняя полость барабана 1 реконструируемой шаровой барабанной углеразмольной мельюицы (фиг. 1) разделена дисковой перегород кой 2 на сушильно-сепар и рующую камеру В и камеру измельчения Г.

В перегородке 2 ирепит ся конусообразная обечайка 3, несущая лифтеры 4 и корпус подшипника 5 передней ца пфой, несущей центральную полую ось б камеры Г, подставка 7 служит задней опорой оси б.

На проушинах оси б заиреплен шарнирно размольный валок 8, футерованный бронепли5 тами 9, К оси качения валка 8 и к валу 10 рычажной системы 11 валка присоединен при помощ и свергного хомута 12 торсионный вал 13.

На втором конце вала 13, выведенного на

lo подставку 7, через уплотнение 14 закреплен рычаг 15. Талреп 1б предназначен для предварительного закручивания торсионного вала

13 (фиг. 1).

Регулировочные болты рычажной системы

15 11 (фиг. 2), упираясь на подпружиненные упоры 17 несущей централнной оси б, фиксируют установленный ми нималыный зазор между броневой футеровкой 18 (фиг. 1), барабаном 1 и бронеплита ми 9 размольного валка 8.

20 На кронштейнах 19 (фиг. 2) шарнирно закреплен подпружиненный рессорой 20 плужок

21 валка 8.

В камере В (фиг. 1) бараба на 1 на стойках 22 установлении дефлекто р 23, а в каыере

25 Г на несущей OciH б и íà стойках 24 устан1овлен секторный дефлектор 25.

Системой маслопровода 2б (фиг. 1) шарHQIpíûé золотник обеспечивает передачу густой смазки во внутреннюю полость валка 8

ЗО между подшипникам и качения.

336046

Система трубопровода 27 и шарнирный золотник 28 обеспечивают п одачу подогретого сжатого воздуха в лабиринты защитных ynJIoTHeHий подшипников качения для их надеж ной работы в запыленной зоне.

На несущей оси б казимеры Г (фиг. 1) усTalHoBJIeHbI датчиии 29 (фиг. 2) контроля уровня топливной запруз ки.

О пнсан ная мельница работает следующим обра,з,ом.

Предварительно неподсушенный каменный уголь непрерывно подается в сушильно-ееаар и рующую камеру 6aipa6aiHa 1. Од новременно с ним в эту камеру подается газо-воздушная смесь-тепло носитель (место поступления TQIIлива и теплоносителя обозначено стрелкой на фиг. 1) .

Лифтеры 4 при Bpaurении барабана, непрерывно поднимая, сбрасывают частицы матер иала, в результате чего вся масса угля в камере В многократно подвергается действию теплоносителя, который под действие м конусообразного дефлекто ра 28 изменяет свое направление к периферии барабана, проникает через толщу высушиваемого матернала, ускюряет процесс сушки, теряет те пло, удаляет из потока угля при пересыпании тонкие фракцни, не требующие дальнейшего измельчения в камере Г, и выносит их из мельницы в виде аэросмеси.

Более крупные частицы, подхваченные теплоносителем, соприкасаясь с секторным дефлектором 25 и с периферией ба рабана, теряя свою скорость, попадают в отвал под размолыный валок 8.

Перемещение отсепарнрованных крупных кусочков угля происходит под действием подпора, создаваемого поступающим в ба рабан материалом.

Тяжелые недробимые и металлические пред меты, случайно попавшие вместе с углем в сушильно-сепарирующую каме р у барабана

1 в п роцессе во рошения, попадая на конусоооразную обечайк у 8, удаляются под действием грав итацио нных сил IIo наклонной плоскости в накопитель, преодолевая напор поступающего в барабашки более легкого материала.

Кольцевой порожек (на стыке конусной обечайки 8 и дисковой перегородки 2) также препраждает путь тяжелым недp06IHIMbrtM предметам в ка меру измельчения 1; гара нтируя стабильную работу размолыного валка и мельницы в целом. Равномерное пита н ие размольного валка по всей его ш ирине слоем определенной высоты обеспечивается подпружиненным рессорой плужком 21.

Давление нодпруж и нен ного торсионном валка 8 на размалываемый материал при вращении ба рабана мельницы обеспечивает его размол до пылевидного состояния.

Пр и попаданиями в отрегуля рова1нный зазор

I0 между раз мольным валко м и броневой футеровкой барабана большой массы угля, например, п ри пуске мельницы, размольный валок . под расклини вающим напоро м материала вместе с рычажной систем ой его по двескн опишет дугу по радиусу своего качания weцентр ичко к ооН ба рабана и тем самым увеличит этот зазор и пропустит скопившийся материал.

Стабилыный процесс размола обеспечива20 ется датчиками 29 контроля уровня, установленньгми в каме ре измелвчения Г, соеди неннйии с устройством авто мапическ ото репули,р.ования пода|чу материала в мельницу.

Сектор|ный дефлек тор 25 обеспечивает более и нтенсив ный BbIlHoс готового цродукта теплоносителем из казимеры измельчения за счет сужения проходного сечения околовалковой зоны.

Предмет изобретения

1. Барабанная мельница, содержащая установленный на фундаменте вращающийся

35 вокруг оси корпус, внутри которого смонтированы размюльный валок и дисковая перегородка, разделяющая корпус на раз мольную и сушильную камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения производ ителыности, в сушильной камере к перегородке прикреплена конусообразная обечайка с лифтерами, за которой на стойках смонтированы дефлектор.

2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения скоростями теплоноси45 теля в QKOJIQBBJIKoBQH зоне, B камере измельчения на оси смонтирован веерообразный секто рный дефлектор.

3. Мельница по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что ось размольного валка соединена с

50 торсионным валом, несущим рычаг и силовой механизм, закрепленный шарнирно на фундаменте мельницы.

336046

Ф г /

Составитель Н. Бибина

Техред Л. Богданова

Корректор Е Зимина

Редактор К. Шанаурова

3 221/1062 аказ Изд. № 579 Тираж 448 Подписное

СССР

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров С

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» рр Р

Р з Z

/Я

,- у=-.ь Ф):= 1 гь- ф Ц

) Г