Качающийся копильник

 

337404

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Gaea Сссетскит

Соииалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28Х11.1964 (№ 914509/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05 V.1972. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 1.VI.1972

М. Кл. С 21с 1/06

Комитет по лелатс иаобретеиий и открытий ори Сосете Мииистрсе

СССР

УДК 669,184.412.2 (088.8}

Лвторы изобретения

3. В. Вейцман и Л. М. Мариенбах

f

Московский институт электронного машиностроения

Заявитель

КА 1Л!О1ЦИЙСЯ КОПИЛЬНИК

Известны качающиеся копильники для равномерной подачи жидкого металла на рафинирование, представляющие собой проточные промежуточные емкости в форме горизонтального или вертикального цилиндра, в нижней части которого расположено отверстие.

Однако при использовании этих устройств изменяется расход подаваемого металла в момент заливки металла в емкость из-за волнообразных движений поверхности ванны во время слива струи на поверхность расплава и изменяется положение выходного отверстия во время наклона емкости относительно оси поворота.

Предлагаемый копильник отличается тем, ?To центр металлической летки расположен на геометрической оси цапф, а входное отверстие выполнено в виде наклонного желоба, оканчивающегося выступом, расположенным ниже минимально возможного уровня металла.

Это позволяет осуществлять равномерную подачу металла.

На чертеже изображен предлагаемый копильник.

Он содержит летки 1, расположенные на геометричсской оси цапф 2, стержни 8 датчика уровня расплава, привод поворота 4. Оолицовка 5 леток изготовлена из спеченной стабилизированной двуокиси циркония.

Кроме того, коппльник включает шлаковую летку б, выполненную в виде узкой горизонтальной щели, входное отверстие в виде желоба 7 с выступом, поворотный лоток 8 пита5 теля копильника, например вагранки, летку 9 для выпуска всего расплава. В копильнике имеется металл и шлак.

Копильник, наклоненный на определенный

10 заранее выбранный угол, заполняют расплавом из вагранки до уровня шлаковой летки б.

При этом один из стержней 8 контактирует с металлом, а другой — со шлаком. Затем открывается одна из металлических леток.

15 Металл продолжает поступать в копильник, пе создавая возмущений поверхности расплаLa за счет стеканпя по желобу 7, нижняя часть которого, выполненная в виде выступа, находится ниже уровня металла.

При изменении уровня металла в копильнике сопротивление между стержнями и расплавом изменяется скачком. Сигнал обратной связи поступает на привод 4, который повора25 чивает копильник до восстановления прежнего уровня. При этом расстояние от уровня расплава до металлической летки также будет постоянным, что нельзя добиться при другом взаимном расположении и геометрической оси

30 поворота. Это обеспечивает постоянство гид337404

Предмет изобретения

Составитель И. Ахмаметьев

Техред 3. Таранекко

Редактор Л. Народная

Корректор В. Жолудева

Заказ 1631/15 Изд. лГ 646 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ростатического давления в летке и,постоянный расход до появления заметного размыва отверстия. В этот момент открывают следующую летку 1, а предыдущую закрывают.

В случае длительного, несоответствия между расходом и приходом металла угол наклона копильника приблизится к предельно допустимому и в систему первичного питателя поступит сигнал на уменьшение производительности (или увеличения) в зависимости от положения копильника.

Применение предложенного копильника позволяет стабилизировать подачу металла в такие агрегаты, как САНД и им .подобные, попутно решается проблема отделения шлака.

Качающийся копильник для непрерывной подачи жидкого, металла на рафинирование, 5 включающий емкость, прямоугольную или цилиндрическую в поперечном сечении, с аходным отверстием, металлической и шлаковой летками, устройство управления уровнем металла и цапфы, отличающийся тем, что, с целью рав10 номерной, подачи металла, центр металлической летки расположен на геометрической оси ца пф, а входное отверстие выполнено в виде наклонного желоба, оканчивающегося выступом, расположенным ниже минимально воз15 можного уровня металла.