Станок для разборки и сборки гусеничной цеггй•биеллиотекавсесоюзнаяпатоп1о-ггх[::;^:е:ш

 

338344

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

М. Кл. В 23р 19/00

В 62d 55 00

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.11.1970 (№ 1407887/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.V.1972. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 15Х1.1972

Комитет AO делам изобретениЯ и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.757:629.11.012.57 (088.8) Авторы изобретения

Д. А. Траер и И. Е. Штильман

Украинский проектно-технологический институт «Укрсельхозпроект»

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕ

Изобретение относится,к ремоапу тракторов, преимуществе нно в,сельском хозяйстве.

Из весте и станок для сборки и разборки гусеничных цепей та н ков, со держащий ста ни«! у с направляющими для перемещения звеньев цепи посредством механизма подачи с г«сдроприводом и механизм запрессовки и распрессовки пальцев, смонтированный на стани|не.

Недостатком такого станка является то, что в в«сду при обретения пальцамп,в процессе износа, вида коле|нчатото,вала,в станке использован пневмомолот, который создает шум и нс обеспечивает необходимой производительности.

С помо щью повышения п роизводительности и осуществления ш плинтовки и!редлагаемый станок снабжен установленным |на станине механизмом поворота пальца .на угол, преиму«цест ве«сно рав|ный 180, выполненным IB виде зажимной голов ки, поворачиваемой штоком гидроцнлиндра механизма подачи через зубчато-реечную передачу и «смеющей гидропривод .возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикуля рном,подаче, а также механизмом загибки шплинтов в виде устано вле1«ных на станине г1«дравлических клещей.

Такой механизм позволяет снизить усилие

|выталкивающего стержня при расп рессовке пальцев. Путем применения механизма гибки шплинтов обеспечивается механизация шплинтовки пальцев цепи как с од нога, так и с двух конца в пальце в, когда они за прессовываются

5 без голодовок.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общ|ий вид на фиг. 2 — то же, вид сверху с разрезом по А — А; на фиг, 3 — механизм поворота пальцев с разрезом,по Б — Б;,на фиг. 4—

10 механизм загибки шплинтов с видом по ст релке В; на фиг. 5 — гидравлическая схема станка.

Станок содержит станину 1 с горизонтальными нацравляющими 2 для гусеничной цепи, 15 механизм подачи 8 с гидроприводом 4, зубчатой рейкой 5, двуплечиз« рычагом б п толкателями 7, обеспечивающий шаговое перемещение цепи 8, механизм поворота пальца 9 с головкой 10, шестерней 11, рычагами 12, осями

2Q 18, прижимами 14, .пружинами 15, поршнем

1б, полым штоком 17 с выпускным от ве рстием

18, выпускным каналом 19, плунжерах«п 20 и перепуск ным клапаном 21, гидроп ресс 22 двойного действия со,што ком 28, подвижными

25 баб ками 24 и 25, распрессовывающим стержнем 2б, .наконечником 27,для запрессов ки пальца; механизм 28 сбрасывания с педалью

29 и тягой 80, механизм загпбкп шп лп нтов с гидроприводом 81, ловителем 82, зажимами

3Q 88, осями 84 и пружиной 85, пульт управления

86, съемную кассету 87 для звеньев и катушку 88 для намотки и размотки цепи,с переставной стой кой 89, OIIIHcaHlHbIH станок работает следующим обр азом.

Часть п редварительно размотанной цепи с катушки 88 укладывается на горизонтальные нап ра вляющие 2 так, чтобы первый палец 9 цепи установился против механизма поворота.

Выключается гидропривод механизма поворота, жидкость по каналу справа поступает в камеру Г, двигает поршень 1б со штоком 17 и закрепленным на нем механизмом по ворота пальца (головкой) д вигается влево на расстоя ние Д, в iHaveipe Г у|величивается давление, и через пе репусыгой клапан 21 жидкость поступает через.полость штока 17 в камеру Е, плунжеры 20, перемещаясь, повор а чив ают двуплечие,рычаги 12 вокруг осей 13, одновремен но растягиваются пружинны 15, прижимы

14 с призматическим рифленым профилем, укрепленные;на .рычагах 12, зажимают палец

9 цепи, включается гидроп ривод 4 механизма подачи, который перемещает зубчатую рейку

5. Последняя по во рачивает шестерню 11 механизма по ворота, одновременно поворачпвает ся на 180 вокруг горизонтальной оси палец 9, а рычаг б меха низма подачи отводит толкатели 7 на шаг звена цепи.

По окончаниии поворота пальца выпус кное отвер стие 18 в штоке совпадает с,вы пускным каналом 19 для отвода жидкости из камер Е и Г, цружи ны 15 стягивают рычаги 12, последние освобождают палец. Жидкость,по каналу слева поступает в IKaмеру Ж, поршень 1б со штоком 17 и механизмом поворота отходит в исхо д ное положение.

Включается обратный ход .цилиндра 4 механизма подачи, толкатели 7:c ïîìîùüþ рычага б перемещают цепль по:направляющим 2 к механизму распрессовки на шаг э вена; в ключается гидропресс 22, шток 28 которого перемещает бабку 24 .с pacllpeccoiBblBalolllим стеринем 2б, последний Выталкивает палец из проушин звеньев с одновременным с резом шпли нта.

Выпрессова нный палец падает в сбор ник под бабкой 25, после этого гидропресс 22 переключается на об рат ный ход. Затем,последовательно включается механизм поворота пал ьца, механизм подачи цепи, который повторяет вышеописанный процесс, а перемеще н1ное на шаг вперед зВено цепи к механизму сбрасывания 28 при помощи, педали 29 сбра сы вает,ся по желобу 40 в ящик 41, П ри сборке цепи над нап равля ющими 2 и толкателями 7 механизма подачи за крепляется кассета 87, в которую устанавливаются

35 звенья, например двадцать штук. Первая пара з веньев укладывается проушинами против распрессовывающего стерженя 2б, а другие— вслед первой — до кассеты. Включается гидропресс 22, шток которого тянет бабку 24 с расдрессовы вающим стерженем, последний ориентирует отверстие проушин звеньев, гидpoIlpecc 22 выключается, укладывают палец в желоб перед наконечником 27 запрессовкп.

Далее гидропресс пере ключается на обратный ход, а палец наконечни ко м 3alllpeccoiBbIBaeTся,в сцентрированные отверстия п|роушин.

После этого включается механизм подачи цепи, который захватывает толкателями 7 из кассеты 87 очередное звено и толкает его в перед на шаг к гидропрессу, который повторяет описанный цикл. Собираемая цепь продвигается к механизму загибли шплинтов, вставляется ш плинт 42 в опверстие пальца, включается гидропри во д 81 механизма, ло витель

32 которого ориентирует, палец .между зажимами 88 (положение I), механизм, продвигаясь вниз, упирается .в палец 9,плечами зажимов 88 (положение II), которые, поворачиваясь на осях 84, производят окончателыную загиб ку шплинта, одновременно растягивается пружина 85, а механизм 48 icrlipaiBa п|рижимает палец с забвеньями к направляющей 2, устраняя перекос пальца при загибке шплинта. После загибки тидроп ри вод 31,пе режлючается на обратный ход, пружина 35 воз вращает зажимы 88 в первоначальное положение.

Собираемая цепь наматывается на,катушку

88, устанавливаемую на стойку 89 за механизмом загибки шплинтов.

Предмет изобретения

Ста нок для разборки и,сборки гусе нитной цепи, содержащей станину .с .направляющими для перемещения звеньев цепи пос редст вом механизма подачи с гид ропрпводом и механизм запрессов ки и распрессовки пальцев, смонтиро ванный на станине, отличающийся тем, ччто, с целью повышения произ водительности и осущест вле ния шплинтовки, 0!Н снабжен установленным на,станине меха низмом поворота пальца,на угол, преимуществе и но раBIHbIII 180, выполненным в виде зажимной головки, поворачиваемой штоком гндроцилиндра механиз ма подачи через зубчато- реечную передачу и имеющей. гидропривод:возвратно-п оступателыного перемещения в направлении, перпендикулярном подаче, а также механизмом загибки ILïëHHòo B tB виде у;становленных на;станине гидравлических клещей.

338344 иг.

Годраципин3р Гидроцилиндр Гидрацилиндр tudpoccunydp надача

Зажима былрессМки, за ес- загибни !

L с"ае

Составитель В. Сафонов

Редактор Е. Братчикова Техред Е. Борисова

Корректоры: В. Петрова и Е. Ласточкина

Заказ 168216 Изд. № 701 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-З5, Раусшкая наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2