Головка для вибродуговой наплавки

 

3393SO

Союз Соеетскнз

Социалистическиз

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

М. Кл. В 23k 9/30

В 23k 37/02

Заявлено 09.XI.1970 (№ 1493279/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубл и кова но 24Х,1972. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 25Х11.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министров

CGGP х ДК G21.791.92(08М) Авторы изобретения

ВСЕСОЮЗНАЯ .".П1 h5- ; 1.) 1-1 ;1 ; ь HA$

Б1 1БЛИО: ЕКА

А. A. Спиридонов и В. А. Крыжный

Уральский политехнический институт им. С. М. Кирова

Заявитель

ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАЙЛАВКИ

Известна головка для впбродуговой на плавки, содер>кащая механизм подачи проволоки, выполненный в виде прижимного ролика и приводного с механизмом его вращения,, j àñï0ëîæåHíûõ на вибрируюшей люльке, и .механизм вибрации люльки, выполненный в

1виде эксцентрично установленного на приводшом валу подшп.-1ника.

Относительно большой вес мсхьпшзмов вра 1цения и вибрации приводит при работе к воз никновеншо значительны.; инерционных нагру зок, к уменьшению максимально допустимой частоты вибрации электрода и снижает стабильность параметров процесса паплавки.

Механизм виорацип люльки предлагаемой головки снабжен скобой, взаимодействующей с подшипником и жестко связанной с люлькой, ось колебания которой проходит через полюс зацепления пары цилиндрических зубчаTbIx колес, использованных для вращения вала приводного ролика, что обеспечивает повышение стабильности параметров процесса наплавки и снижение динамических нагрузок на механизмы вращения и виорации.

На фиг. 1 представлена головка для вибродугозой наплавки, общий вид; на фиг. 2 и 3 — кинематическая схема механизма вращения и вибрации; на фиг. 4 — механизм врашенпя и вибрации, общий вид и сечение по А — А.

Головка для в11ороду1 овой наплавки содержит электродв1пгатель 1, корпус (»a чертеже не показан), механизм подачи электрод. ной проволоки с механизмом вращения и механизм вибрации электрода. Механизм пода111 проволоки выполнен в виде приводного ролика

2 с механизмом его вращения от шестсрен 3:1

4, последняя из которых установлена па приводном валу 5, а также прижимной ролик 6.

Механизм вибрации содер>кит колеблющу;ося люльку 7, закреплепну1о па подшипниках

/в кронштейнах 8, связанных с корпусом головки, причем ось колебаний люльки проходит че, рез пол1ос зацепления шестерен 3 п 4.

В люльке 7 па подцпптн1пках установлен вал

9 с размещенными па нем прпводным роликом

2 и шестерней 8. На конце шейки люльки 7 жестко закреплена скоба 10 с устапово п1ыми винтамп 11. В зеве скобы 10 размещен под шинник 12, установленный на эксцентрпковой втулке 18, которая cìîIITIIðîI>àíà на эксцентрично выполнен::1ом ко»це вала И, являющегося валом привода механизма вибрации. ,Втулка „13 закреплена на конце вала 11 с помощью торцовон зуб:1атой муфты 15. Эксцентриситет втулки 1> равен эксцентрпситету конца вала 14. Крутящий момент от электродвигателя 1 на приводные валы 5 и 14 передаются с помощью промежуточных шестеренчатых и

З0 . <срвячных передач (см. фпг. 1), снабженных

339360 смен..ыми шестернями. Прижимной ролик б установлен в размещенных на люльке салазках 1б, снабженных пружиной 17, опираю щейся на люльку 7. Усилие поджатия прижимного ролика регулируется с помощью винта 18.

Головка имеет также направляющие роли ки 19, кассету 20 с электродной проголокой 21 и направляющее приспособление 22.

При работе головки вращение электродвигателя 1 через шестерепчато-червячный привод передается валами 5 и 14. Связанные с ва лом 5 шестерни 3 и 4 приводят во вращение ролик 2, который вместе с роликом б осуществляет подачу электродной проволоки 21 из кассеты 20 в направляющее приспособление 22 и далее в зону наплавки.

При вращении вала 14 механизма вибрации эксцентрично установленный подшипник 12 через винты 11 и скобу 10 приводит в колебательное движение люльку 7, а вместе с ней салазки 1б, приводной и прижимной ролики " и б механизма подачи электродной проволоки, которые сообщают это движение электродной проволоке 21.

Люлька совершает колебания вокруг оси

Х вЂ” Х, проходящей через полюс Р зацепления шестерен 8 и 4. Поскольку расстояния между осями Х вЂ” ХиУ вЂ” У, атакже У вЂ” Уи2 — Z одинаковы, амплитуда колебаний проволоки равна результирующему эксцентриситету е конца вала 14 и втулки 13. При одностороннем расположении эксцентриситетов этих деталей, когда эксцентриситеты суммируются, амплитуда колебаний максимальна и равна 2Е.

Если эксцентриситеты взаимно компенсируются, амплитуда равна нулю, Промежуточные значения амплитуды можно получить, поворач ивая втулку 13 отцосительно конца ва-!

О „- а 14

П редм ет изобретения

Головка для вибродуговой наплавки, содер жащая механизм подачи проволоки, выполненный в виде прижимного ролика и приводного

С механизмом его вращения, расположенных на вибрирующей люльке, и механизм вибрации люльки, выполненный в виде эксцентрично установленного на приводном валу подшипника, отличаюи аяс;. тем, что, с целью повы.шения стабильности параметров процесса наплавки и снижения динамических нагрузок на механизмы вращения и вибрации, механизм вибрации люльки снабжен скобой, взаимодейI ñòâóþùåé с подшипником и жестко связанной с люлькой, ось колеоания которой проходит через полюс зацепления пары цилиндрических зубчатых колес, использованных для вращения вала приводного ролика.

339360

Состав ягель В. Гри шин

Редактор К. Шанаурова Тскред А. Богданова Корректор В. Жолудева

Заказ 272/1090 Изд. М 757 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк, фил. пред, «Патент»