Способ получения полимеров изоцианатов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02Х11.1970 (№ 1455102/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 24Х.1972. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 21 VI.1972

М. Кл. С 08g 22/40

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.664(088.8) Авторы изобретения

В. В. Коршак, Л. А. Дацкевич и иностранец Фам Тхи Туэт (Демократическая Республика Вьетнам) Московский химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ИЗОЦИАНАТОВ

0,02

165 †1

Известен способ получения полимеров изоцианатов путем полимеризации полиизоцианатов в присутствии катализатора — ферроцена.

Предлагается использовать в качестве катализатора пентакарбонил железа (ПК)К), что позволяет ускорить процесс полимеризации и снизить температуру реакции.

В присутствии ПК)К степень превращения достигает 50о/о в течение 1 «ас при температуре 80 С, в то время как для достижения такой же степени превращения в присутствии ферроцепа требуется температура

110 С и время 5 час. Прочность пленки, полученной из гексаметилендиизоцианата в присутствии ПК)К, выше, но ниже эластичность, чем пленок, полученных в присутствии ферроцена. Отверждение олигомеров за счет реакции полимеризации изоцианатных групп в присутствии, катализатора ПК)К позволяет получить полиизоцианаты с повышенной термостойкостью по сравнению с полипзоцианатами, отвержденными в присутствии воды, гликолей, аминов. Изменение свойств полиизоцианатов, отвержденных в присутствии

ПК)К, и синтез неплавких и нерастворимых пленок и пленочных покрытий, полученных полимеризацией диизоцианатов в присутствии

ПК)К, расширяет ассортимент и области применения полиизоцианатов.

Пр и мер 1. Состав смеси, вес. ч,: эфир адипиновой кислоты и

1,4-бутиленгликоля, содержащий 9,5 — 10,0о/о свободных гидроксильных групп гексаметилендиизоцианат

ПК)К

Реакционную смесь нагревают при перемешивании до 80 С в течение 5 — 6 час. Содержание изоцианатных групп, остающихся в реакционной массе, составляет 1, — 1,5о/о.

Полученный полимер прессуется при 230—

240 С и давлении 50 кг/слР в течение 15—

20 лин.

В результате образуется упругая пленка плн пластина со следующими свойствами.

Температура размягчения, определенная термомеханическим способом, С 260 †2

Потеря в весе прп термоокислптельной деструкции на воздухе, о/о: при 200 С 1 при 300 С 13,0

25 Прочность на разрыв, кг/ спту

Относительное удлинение прп разрыве, % 500 †5

339559

500 †5

Растворимость в органических растворителях

5 — 6

7,5

Составитель А. Жиркова

Техред 3. Тараненко Корректор Т. Бабакина

Редактор Е. Хорина

Заказ 1835/3 Изд. № 806 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/б

Типографии, пр. Сапунова, 2

Не растворяется

Пример 2. Состав смеси, вес. ч.: гексаметилендиизоцианат 1 метиленхлорид 9 пентакарбонил железа 0,01

Смесь гексаметилендиизоцианата и ПКЖ нагревают при 80 С в течение 1 час до образования сиропообразной массы. Степень превращения, определенная по изоцианатным группам, составляет 50 — 55%, Затем охлаждают до 40 С и добавляют метиленхлорид и перемешивают до образования однородной массы, которую выливают в стеклянную кювету и сушат. В результате образуется пленка со следующими свойствами.

Прочность на разрыв, кг/см

Относительное удлинение при разрыве, /о

Потеря в весе при термоокислительной декструкции при 300 С, %

Растворимость в органических р астворителях

Не растворяется

Предмет изобретения

Способ получения полимеров изоцианатов путем поли мер изации пол иизоцианатов в присутствии катализатора, отличающийся

15 тем, что, с целью ускорения процесса и снижения температуры реакции, в качестве катализатора применяют пентакарбонил железа.