Способ быстрого коксования углей или иного твердого топлива мелкого гранулометрическогосостава
О П И С А Н И Е 340!84
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
C0ELHBëèñòè÷åñêèõ
Республик
К ПАТЕНТУ
Зависимый от патента №
Заявлено 28 1/1.1968 (№ 1259831/23-26)
Приоритет 12.VII,1967, № 701296, Бельгия
М. Кл. С 10Ь 49/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 662.742.1/2(088.8) Опубликовано 24 1/.19?2. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 21 VI.1972
Автор изобретения
Иностранец
Пьер Ледант (Бельгия) Иностранная фирма
«Энститю Насьональ дез Эндюстри Экстрактив» (Бельгия) Заявитель
СПОСОБ БЫСТРОГО КОКСОВАНИЯ УГЛЕЙ ИЛИ ИНОГО
ТВЕРДОГО ТОПЛИВА МЕЛКОГО ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО
СОСТАВА
Предмет изобретения
Изобретение относится к способам коксования углей мелкого гранулометрического состава с целью получения кокса, который может служить исходным материалом, например, для изготовления формованного кокса.
Известные способы коксования мелкозернистых топлив путем автотермического коксования в псевдоожижешюм слое или путем коксования во взвешенном состоянии в эле- 10 вационной трубе приводят либо к резкому. снижению выхода твердого остатка (коксование в псевдоожиженном слое), либо к получению очень пористого кокса (коксов ание в элевационной трубе), 15
Для повышения качества продукта предлагается вести коксование в две стадии: сначала уголь нагревают при температуре от 500 до 600 С в псевдоожиженном слое, а затем— в вертикальной элевационной трубе до конечной температуры порядка от 700 до 900 С.
Способ коксования заключается в следующем.
Исходный уголь подают в камеру с пористым дном, где он смешивается с горячим коксом, поступающим из элевационной трубы, в соотношении, достаточном для внесения
- * c.òâà тепла, необходимого для проведения первой стадии. Смесь поддерживают в псевдоожиженном состоянии за счет вдувания в камеру через пористое дно пара или нейтральных продуктов сгорания.
Выделяющиеся на первой стадии парогазовые продукты сжигают и направляют в элевационную трубу, при входе в которую онп увлекают твердый остаток, полученный па первой стадии, где происходит его дококсовывапие до конечной температуры.
Пример. На полупромышленной установке перерабатывают 15500 кг угля с содержанием влаги 12% и летучих 39,9%. При этом получают 8200 кг кокса с содержанием летучих 3,7%, т. е. выход кокса 60%. При переработке этого угля в псевдоожиженном слое путем вдувания воздуха выход кокса 55%.
Способ быстрого коксования углей или иного твердого топлива мелкого гранулометрического состава в псевдоожиженном слое в камере с пористым дном, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, твердое топливо подвергают обработке сначала на стадии предварительного коксования при температуре от 500 до 600 С в
340184
Составитель А. Загорец
Корректор Т. Бабакинй
Редактор Н. Корченко
Техред 3. Тараненко
Заказ 1835/17 Изд. № 8О6 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 псевдоожиженном слое, а затем дококсовывают до конечной температуры порядка от
700 до 900 С в вертикальной элевационной трубе путем увлечения твердого остатка нейтральными продуктами сгорания при высокой температуре.
