Способ изготовления труб
О П Й С" А- Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 30.XII.1970 (¹ 1608211/29-33) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 05.VI.1972. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 28.VI.1972
М. Кл. В 28b 21/50
Комитет по делам иаобретеннй и с-,крытий при Совете Иииистрсв
СССР
УДК 666.3.022.8.83 (088.8) Авторы изобретения Ю. П. Горлов, Н. И. Захаревич, В. С. Розанова и А. И, Числов
Заявитель Московский инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбышева
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ
Изобретение относится к области производства труб из огнеупорных масс для транспортировки расплавов цветных металлов, например, алюминия и его сплавов.
Известен способ изготовления труб из бетонной массы путем уплотнения ее прессованием, вакуумированием с одновременным отсасыванием воды.
Цель изобретения — повысить,прочность изделий.
Достигается это тем, что массу одновременно с прессованием и вакуумированием подвергают двухстороннему вибрированию при,прессующем да влени и 0,35 — 0,40 кгс/см, р а зрежени и 720 — 730 мм рт. ст. и вибрированию продолжительностью 5 — 7 мин, Способ иллюстрируется чертежом.
Формовочную массу укладывают в специальные металлические формы 1, установленные,горизонтально,на виброплощадке. Загрузка производится через верхний люк 2 формы при ви брации, которая обеспечивает достаточно плотну юкладку массы. После того, как уровень массы достигнет специальной отметки, нанесенной на загрузочном люке, загрузку прекращают; через люк на массу устанавливают пригрузочное устройство 3 (механическое, .пневматическое или гидравлическое) и через торцовое отверстие вводят в форму полый сердечник, в котором смонтирован игольчатый вибратор 4. Ввод сердечника производят при работе .вибромеханизмов (вибро.площадка игольчатого вибратора), Во время введения вибросердечника происходит уплотнение массы. После того, как заостренный конец сердечника войдет в;специальное гнездо, расположенное на другом глухом торце формы, включают вакуум-насос, присоединенный при,помощи гофрированного шланга 5 к рубашке формы б, внутренняя часть которой
1о имеет перфорацию. Вибропрессвакуумную обработку производят в течение 5 — 7мин. Затем изделие распалубливают, вынимая сначала сердечник, а затем снимая верхнюю нолуформу. Распалубленное изделие направляют на
15 дальнейшую обработку, например, сушат и обжигают.
Трубы предлагаемым способом изготавлива лись из асботермосиликата и из каолиновой
20 ваты IHB бентонитовом связующем. Уложенные в форосы сырьевой смеси лодвергались вибропрессвакуумной обработке, параметры которой были следующими: удельное, прес,.ующее усилие 0,37 кгс/см, частота, колебаний вибро25 механизмов 50 ги; амплитуда колебаний
0,5 мм; разрежение, создаваемое вакуум-насосом 720 мм рт. ст.; время вибропрессвакуумной обработки 6 мин.
Ниже .приведены показатели свойств пздеЗо лий из асботермосиликата изготовленных аредлагаемым способом:
34Î538
Наименование способов насасывание вибропрессование предлагаемый объемный вес объемный вес (кг/мз) > (кг/мз) объемный вес (кг/м ) Показатели свойств
700
600
600
120
50
17
0,17
0,13
0,17
0,13
0,09
Прим еч а ни е. Изделия из каолиновой ваты на бетонитовом связующем отличаются пониженным коэффициентом теплопроводности.
Предмет изобретения
1. Са1особ изготовления труб из огнеупорной массы путем уплотнения ее прессованием, вакуумированием с одновременным отсасыванием воды, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, массу одноСоставитель Ю. Макарова
Техред Д. Богданова Корректор Т, Бабакина
Редактор С, Ежкова
Заказ 1827/12 Изд. № 778 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Согсте Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4i5
THI1ol p3ôj I, lip, Сапунова, 2
Rсж,,кгпв/смз
Rизг,,кг%м*
Л, ккал/м. ч. гр. временно с,пресоованием и вакуумированием ,подвергают двухстороннему вибрированию.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что у плотнение массы производят 5 — 7 мин, при удельном,прессующем давлении 0,35—
0,40;тгс/см и разрежении 720 — 730 мм рт. ст,
