Способ получения светочувствительной окиси цинка
Со(оа Советское
Социалистических
Республии
К ПАТЕИТУ
Зависимый or патента №
Заявлен«Gi. I V.1970 (Ы 1419569/28-12) М. Кл. G 03@ 5/02
Приоритет 05.IV,1969 (¹ 44-26295, Япония) Комитет по делам иэооретений и открытий при Совете Министров
СССР
Оп у()Jl(II(oi!:»In 0;з.Ъ 1.1972. 11((,лает(i» .,: 18
УДК 772.93(088.8) Дата опубликования описi»i»;i 2; Л 1.1972
Авторы изобретения
Иностранцы
Сатору Хоидзо и Хадзиме Миязука (Япония) Иностранная фирма
«Ренк Ксерокс Лимитед» (Англия) Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНОЙ
ОКИСИ ЦИНКА о
Известен способ получения светочувстви-тельной окиси цинка для воспроизведения изображений 11 электрофотографии путем увлажнения порошкообразиой окиси жидкостью с последующим высуни(ваиием и нагреванием ее.
Предлагаемый способ получения светочувствительной окиси цинка позволяет изготовить электрофотографический слой с возможностью воспроизведения полутоновых изображений.
Для осуществления способа порошок окиси цинка равномерно диспергируют в воде, метаноле или их смеси, затем его су1пат для удаления растворителя и подвергают тепловой обработке при температуре от 400 до 700"С. Стадии сушки от нагревания можно проводить вместе.
Окись в количестве 100 вес. ч. диспергируют в 300 — 600 вес. ч. воды.
Сушку можно вести при температуре, не превышающей 150 С, для того, чтобы удалить некоторое количество диспергирующего растворителя.
Количество воды, содержащейся в окиси цинка во время сушки должно быть в пределах 5 — 20% по весу от указанной окиси.
Тепловую обработку ведут при 400 — 700"С при помощи печи или другого нагревающего устройства в течение 30 л(ин в окислительной среде, например на воздухе.
Температура нагревания свыше 700 С прпведет к и111туи1еииял1 в кристалл ичеcKolI реп!0 1 ке «I П р и м с р. Поропгкообразиую окись цинка в количестве 200 вес. ч. диспсргируют в смеси из 640 вес. I. метанола и 200 вес. ч. в«ды ул1.тразвукол(, для того чтобы получить гол(огеи10 иую дисперсию окиси цинка, Таким образом полученнлlо д11(. перс(ио иoll трифугпруют до пастообразио о состояния, затем сушат в сушилке при 50=C v течение 16 (1иг. 15 Полученный сухой порошок иа(рев lio! в муфельной электропечи, при этом температура повышаетгя на 4 С в 1,1(ап, а потол1 нагрев:1ют при постоянной темпер lT) ре в течение 2 (тас. Были выбраны следующие постоянные 20 температуры: 300, 400, 500, 600 и 700 C. П р (" д м р т и 3 о О 1> (= г L I! !i тI 1. Способ получения свет«чувств(1тельн«й окиси цинк-i,для воспроизведе1шя пол тоновых 25 изображений в эчектрографии пу(ем увлажнения порошкообразной Окиси жидкостью с послед ющи м высушшта ииеM и и а гршга(шем ее при температуре 400 — 700"С, or тпчпюп1ппся тем, что, с целью улучшения изображения, 30 в качестве жидкости используют водный раствор низкого алифатического спирта. 341262 Составитель Б. Гурочкии Текред Л. Богданова Редактор А. Бер Корректоры: T. Бабакина и С. Сатагулова 3 якa:з 1941/! 7 Изд. № 832 Тираж 448 Подписное Ц1!ИИПИ Комитета по делам пзобретепий и открытий при Совете Министров СССР Москва, 7К-35, Рауьпская паб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве низшего алифатического спирта используют метанол. ° 3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что в качестве низшего алифатического спирта используют этанол.
