Способ получения электрофотографическогоматериала

 

LC О.к33 - . „

О П И СА Й И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ооеоа Соеетскиз

Социалистическик

Ресоублик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 26.V.1969 (№ 133!3935/2 3-4)

Приоритет

М, Кл. G 03g 5/08

Комитет ао делам изобретений и открытий ори Соеете Министров

СССР

Опубликовано 30.111 1972. Бюллетень № 12

УДК 772.93(088.8) Дата опубликования описашгя 23Л/.1972

Автор изобретения

Иностранец

Джордж Доминик Казавант (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма

«Интернейшнл Пейпер Компани» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОФОТОГРАФИЧЕСКОГО

МАТЕРИАЛА

Известен способ получения электрофотографического материала, заключающийся в том, что окись цинка диспергируют в полимерном связующем и органическом растворителе, после чего эту смесь наносят на подложку.

Лучшее электрофотопроводящее связующее получают из комбинации двух илп более совместимых полимерных веществ, а не из одного полимера.

Известно также, что большей степени электрофотографической эффективности можно достичь, если два полимерных вещества не совместимы. Однако было установлено, что сильная несовместимость может затруднить диспергирование окиси цинка. Применяя соответствующие растворители, несовместимость можно в достаточной степени преодолеть. Количество дисперпированной окиси цинка не имеет прямого отношения к несовместимости смол.

Однако, чем более несовместимы смолы, тем больше энергии требуется для достижения нужной дисперсия. Установлено, что увеличение расхода механической энергии для достижения лучшей дисперсии окиси цинка может вызвать нежелательну1о побочную релкцшо, в которой растворители, обычно толуол илп коилол, не совмещаются с системой смола— окись цинка. В результате получают резпноподобную массу, а не шлам, в которой тонкодисперсная окись цинка равномерно диспергиро11сИ!Л.

Целью изобретения является преодоление

5 несовмесп мости некоторых применяемых прп получении электрофотографических покрытий полимеров с растворителями и пх нестабильности прп механическом диспергпрованип в них такого пигмента, как окись цинка. Для дости10 жения этой цели окись цинка дпспергируют в части смеси не менее двух несовместимых полимерных связующих и органического растворителя прп температуре от 12 С до точки росы, прп комнатной температуре, если точка росы

15 выше 12 С, после чего добавляют остальное количество связующего и органический рлстворитель, затем полученную смесь нлпосят на подло>кку.

20 В качестве связующего жечлтельно применять полпвинпллцетлт илн cl о сополпмсры.

Указанный llllтсрв lë темllåðÿòóð для днспергпрования очень важен, TBK клк cilllòëoò, что небольшое изменс11пе еВл>1>кностп В cìoiI I> к!О

25 >кет привести к нарушению точного равновесия между смолями, к изменспп1о llx влажности и растворителей, применяемых прп получении электрофотогра фического покрытия, 334729

Вязкость, спз

Содержание смолы, вес. о; смола

ASB-516 смола

G MS-269 смола

GMS-264 смола

GMS-270

2

4

6

16

17

18

19

50 ж ж

М

|2, ( в

Ж ( сЭ и

68

56

68

400 й;|

44

24

33

52

52

52

66

66

68

68

104

104

132

158

6&00

32

32

36

37

37

37

37

37

76

76

128

128

184 и;

Ж

Я

С4

Й

CJ

5&00

По этим же пр ичинам большое значение имеет диспергирование окиси цинка в небольших порциях связующего.

Добавление при механическом перемешивании смолы (например, поливинилацетатной смолы) к данному количеству окиси цинка в растворителе приводит к резкому снижению вязкости полученной смеси и к резкому повышению степени диспергирования окиси цинка, пр|и этом легко достигается максимальное диспергирование. Дальнейшее увеличение количсства смолы при постоянном перемешиван|пи вызывает увеличение вязкости смеси и уменьшение степени диспергирования окиси цинка в ней. Степень диспергирования приблизительно обратно пропорциональна вязкости смеси.

В таблице приведена вязкость смеси смол и окиси цинка в зависимости от содержания смолы.

П р и м е ч а н и е. ASB-516 — Винак ASB-516— растворимый в щелочи поливинилацетат, изготовляемый «Эйр Редукшн Энд Карбид Ко»;

GMS-264 — Джелва мультиполимер солюшн-264, этанольный раствор поливинилацетатмалеатного сопол|иеЕр, изготовляемый

«Монсанто Кемикел Ко»; GMS-269 — Джелва мультиполимер солюшн-269, поливиннлацетатмалеатный сополимер в смеси с изопропилацетатом и толуолом, изготовляемый «Монсанто

Кемикел Ко»; GMS-270 — Джелва мультиполимер солюшн-270, этанольный раствор самоотверждающегося полив|инилацегатного сополимера.

Из таблицы видно, что вязкость четырех смол (в сантипуаэах, Брукфилд) сначала падает, когда их добавляют к данному количеству окиси цинка, а затем при добавлении 5 — 20%! от общего количества смолы, требующегося для необходимого соотношения 6 ч. пигмента на

1 ч. смолы, начинает расти, Такой вид соотношений применим и к другим смолам, например к алкидным (Арчер, Даниельс, Мидленд 3204 и Де Сото E-70-208) и акриловым (Арчер, Даниельс, Мидленд 3205, Ром и Гаас АТ-50 и В-72 и В, F. Гудр|ич Карбосет 514-А). Сущность этого соотношения в рассматриваемом вопросе состоит в том, что после добавления определенного небольшого количества смолы эффективность механического перемешивания снижается, дальнейшее перемешивапие начинает вносить избыток энергии в виде тепла, которое может нарушить равновесие смол, влажности и растворителей.

Следовательно полезной является только определенное количество перемешивания. Осторожно перемешивая окись цинка с небольшим количеством связующего, можно достичь максимального диспергирования окиси цинка в полимере при минимальном механическом перемешивании, при этом снижается возможность нарушения равновесия системы. Осталыаоеколичество полимера добавляют при тщательном контролировании механического перемешивания, иначе оно может стать вредным.

Таким образом, если необходимо диспергировать 6 вес. ч. окиси цинка и 1 вес. ч. GMS-270 (полив инилацетатная смола) в смеси толуол— ксилол, нужно использовать только часть смолы и при этом добавлять такой промышленный диспергатор, как моноолеат сорбитана. Для смолы GMS-270 оптимальное количество составляет 7 — 15 вес, % от общего количества смолы. Это количество эквивалентно 1,25—

2,5 вес. от веса окиси цинка.

Дисперсии, полученные при низкой температуре и вначале только с частью смолы, д|пот улучшенную стойкость, снижение времени диспергирования и помола íà 30% и более гладкий помол.

Пример. Фотопроводящую смесь несовместимых смол получают следующим способом.

50 вес. ч. фотопроводящей окиси цинка (Америкен Цинк Сейлс Ко AZO-ZZZ-661-33), 1,25 вес. ч, GMS-270 (поливинилацетатный сополимер), 30 вес. ч. толуола и 10 вес. ч, ксилола загружают в мельницу Кеди. Смесь механически диспергируют в течение 5 — 10 лшн, с помощью наружного теплообменника температуру смеси поддерживают при 15,6 С, после чего отбирают пробу. Покрытие оценивают»а гладкость с помощью кал|ибра помола и нанесения покрытия на алюминиевую фолыу для изучения через лупу. После установления качества дисперсии при перемешиваннп в смесь добавляют 6,67 вес. ч. GMS-270, 0,41 вес. ч, стиролированной алкидной смолы (Де Сото Кемнкел

Коатинг Инк, Де Сото Е-70-13А) с содержанием твердых 55% и 1,2 вес. ч. метилэтилкетона, 334729

11рг дмет изобретения

Составитель Э. Рамзова

Редактор О. Кузнецова

Корректор и Л. Корогод и А. Николаева

Техред 3, Тараненко

Заказ 1335/17 Изд. № 551 Тлраж 448 Подт.ясное

ЦНИИПИ Ко>питета ио де,и»н изоаретеиий и открытий при Совете Министров СССР

Москва, jl(-35, Раугиская паб., д. 4Д

Типография, пр. Сапунова, 2

Получе((н lя смесь имеет вязкость 76 СНз по шкале bI >кфилда сразу после диспергирования. Ее наносят на бумагу обычным способом.

I. (..(соб получения электрофотографического мат,:(>, ала диспергированием окиси цинка в смеси: .: >(енее двух несовместимых полимерных с(>((>ующих и органического растворителя с»f3::,(åäó(0ùèì нанесением полученной смеси на подложку, отлачаюшийся тем, что, с целью преодолен>ия несовместимости полимерного связующего и растворителя и получения стабильных результатов, диспергирование проводят в части связующего при температуре от

12 С до точки росы, при комнатной температуре, если точка росы выше 12 С, после чего добавляют остальное количество связующего.

2. Способ по п. 1, отлича(ош((((ся тем, что

10 в качестве связующего применяют поливннилацетат или его сополимеры.