Устройство для облуживания торцов цилиндрических радиодеталей

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12Х.1970 (№ 1438100/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.Н.1972. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 29.VI.1972

М. Кл. Н 01g 1,3 00

Комитет ло делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621,319.4.002..5 (088.8) Лвтор изобретения

Ю. С. Васил ье в

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛУЖИВАНИЯ ТОРЦОВ

U,ÈËÈÍÄÐÈ×EÑÊÈÕ РАДИОДЕТАЛЕЙ

Известно устройство для облуживания торцов цилиндрических радиодеталей, например сетоций конденсаторов, содержащее транспортирующий стол с рас положенными на рабочих позициях захвавньвми приспосо блен иями в виде IIIIIIHHläåëbíûõ голо воск с цанго выми зажима ми,,ванны с припоем, снабженные вращающи мися,в нем ролисками., и цри вод ной механизм.

Цель изобретения — псхвышение производительности устройства. Дости гается она тем, что под транспортирующим столом размещен аналогичный дополнительный стол с автономным приводным механизсмом таки м образом, что на одной из,позиций оси их шпиндельных головок сов падают. В,црост ранстве между каналами цвпиндельных головюк установлен взаи моде йствую щий с у пор(ами дополнительного стола кантователь деталей в виде диска с гнездами, а;на осях приводных механизмов столов эксцентрично укреплены диски, управляющие работой шпиндельных головок.

Устройсттво изображено на чертеже.

К,вибробункеру 1,подведена трубка 2 загрузочного устройства 3.

На валах редуктора укреплены верхний ротор 4 и нижовий ротор 5, синхронно вращающиеся в одну сторону. На верхнем роторе 4 установлены шпиндели б. На нижнем роторе установлены такие же шпиндели и упоры 7, На станине ук1реплен механизм 8 перегрузки с упо ра ми 9.

Ш пиндель 6 и|меет цангу 10 с отверстием, шовиков 11 и трои рычага 12 с грузами.

5 Эксцентрично оси вращения каждого polopa установлены резиновые д иски И, получающие вращение от редуктора.

При вращении роторов 4 и 5 шкив 11 ш пинделя 6 в определенном месте, входит в контакт

10 с,дисками 13, блатодаря эксце нпричному расположению, дисков относительно роторов, си шпиндель 6 получает вращение. При,дальнейшем вращении роторов шкив выходит из ко нтакта с дисками, и ш пиндель оста,на вливается.

15 В местах за грузки, передачи и выгрузки секций установлены планоои 14 — 17 и трубки

18, 19 пневмоси стемы устройсттва, укрепленные на станичане.

На станине укреплены также лоток 20 для

20 сброса облуженных секций и две ванны 21 с расплавленны м при поем. На вокалу реду1ктора ванны укреплен ролик 22, погруженный в расплавленный припой.

Для разогрева при поя служит эле ктронагре25 ватель, а заданная температура,припоя поддерживается автоматически электроаппаратурой устройства.

Работает устройство следующим образом.

Секция конденсатора из ви бробункера 1 по

3Q труоке 2 поступает в загрузочное устройство 8

342231 до упора .в верхний ротор 4. При вращении ротора 4 селекция под действием силы тяжестями и да вления воздуха (из загрузочного устройства 3),падает в отверстие цанпи 10 до у пора в планоку 14. В этом положени и пюпиндель б не вращается, а отверстия загрузочного устройства и ца нпи соосны.

Затем шкив 11 |входит в контакт,c ди ском

13, и пппиндель б получает вращение. При этом рычаги 12 под действием центробежных сил грузо в зажимают сеицию в,цанге 10. Вращающаяся секц|ия, транспортируемая рото ром мимо рол ика 22, касается его, и торец секциями облужи в ается.

После этого шкив 11 выходит,из контакта с!3!HclKQIM 13 (дис|ки, ра с положе ны на! эисцептричной оси относительно роторов), ш пиндель б прекращает вращение и, соответственно, прекращается действие центробежных сил рычатов 12. Сеиция освобождается и опускается до упора в планку 15.

При совпадении и QTBpp!cTHH IB цанге 10 IH механиз ме перегрузки сеицуя.,под действием собсжен ной тяжести и,давглеййя воздуха,,поступающего из т рубкй УЗ гМЬдает IB отвер стие механиз ма перегрузив 8.

При вращении нижнего ротора 5 упоры 7, воздействуя,на упоры 9, поворачивают механ изм перегрузки 8, и сеиц ия по д действием собственной тяжести и давления воздуха яз механизма перегрузки падает незалуженным тор цом вниз IB отверстие цанги б шпинделя нижнего ротора до упора в планку lб.

В|ращение, зажим, лужение и освобождение се иции в нижнем роторе 5 происходят так же, как в верхнем, роторе 4.

IHo окончании облужHIBaHHH скользящая по планке 17 секция под дейст вием своей тяжести и давления воздуха из трубил 19 падает в IOTO)K 20.

Про цесс облуживания протекает непрерывно.

Пр ед мет и зобретения

Устройство для облуживания торцов цилиндрических радиодеталей, напр имер секций

15 конденсаторов, содержащее транспортирующий стол с ра с положенными на рабочих поз ициях захватными приспособления ми в виде лпиндельных головок с цанговы ми зажимами, ванны с,при поем, сна бженные вращающимися

2р в,нем роликам и, и npIHiB!opHOH механизм, отяачающееся тем, что, с целью по вышения производителыгости у стройства, пад тра непортирующим столом размещен аналогичный до полнительный стол с автономным при водным меха25 низмо м та к им о бразом, что на одной из поз иций оси их ыли ндельных головок сов падагот, причем в просцранстве,между каналами ш пиндельных головок установлен взаимодейсввующ ий с yIIopax!H дополнительного стола кантово ватель деталей в виде диска с гнездами, а на осях приводных механизмов столов экс центрично укреплены дусин, управляющие работой швиндельных головок, 342231

Составитель А. Горбачев

Корректор О. Тюрина

Техред Л. Богданова Редактор Б. Федотов

Типография, ир. Сапунова, 2

Заказ 2010)1 Изд. М 834 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5