Ш-техннческаябиблиотекап*.

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ем

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В Old 29/38

Заявлено 16Х.1969 (№ 1331018/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22Х!.1972. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 11 VII.1972

Комитет по делам ивобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 66.074.6(688.8) Авторы изобретения В. В. Филатов, Б. И. Мягков, И. Г. Каменщиков, В. М. Крупчатников, И, А. Ковригин и Б. П. Алексашенков

3 ая витель

ЮЗНАЯ

f, ЩЯО Т ХН11ЧЕ КАЯ

БИБЛИОТЕКА

ФИЛЪТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ

Известный фильтр для очистки газа от пыли, включающий корпус с патрубками для входа и выхода газа, внутри которого размещены неподвижный барабан, в котором установлены фильтрующие элементы, и вращающееся сопло для подачи продувочного воздуха, не позволяет интенсифицировать процесс регенерации фильтрующих элементов.

С целью повышения эффективности работы фильтра, барабан в нем снабжен устройством для вращения, фильтрующие элементы установлены внутри барабана так, что открытые торцы элементов расположены по поверхности барабана, а закрытые торцы направлены к оси его вращения. Причем сопло для подачи продувочного воздуха размещено в кольцевом пространстве между корпусом и барабаном.

Для обеспечения безопасности обслуживания фильтра он снабжен перчаточным боксом.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2 — вид сверху.

Фильтр содержит корпус 1, вращающийся барабан 2, внутри которого смонтированы клиновые каркасные фильтрующие элементы

8. Центральный вал 4 барабана установлен в подшипниках 5.

Для вращения барабана служит привод б.

Уплотнение узла сопряжения вращающегося барабана и корпуса фильтра выполнено при помощи лабиринтного уплотнения 7, засыпанного зернистым материалом.

Для продувки фильтрующих элементов на корпусе фильтра неподвижно установлено сопло 8, которое через электромагнитный клапан 9 соединяется с ресивером 10 для сжатого воздуха. Корпус фильтра имеет перчаточный бокс 11, снабженный контейнером 12 для удаления отработанного фильтрующего материала.

Для выгрузки уловленного продукта служит патрубок 18. Открытые торцы 14 фильтрующих элементов 8 расположены по поверхности барабана, а закрытые торцы 15 направлены к оси барабана.

Фильтр снабжен патрубками lб и 17 для входа и выхода газа.

Работа фильтра осуществляется следую20 щим образом, При фильтрации газа барабан находится в неподвижном состоянии и грязный газ, подаваемый в фильтр через патрубок lб очищается, проходя через фильтрующие элементы 8, и выходит из фильтра через патрубок 17. При фильтрации некоторый объем газа проходит через лабиринтное уплотнение 7, где газ очищается до необходимой степени, так как количество ходов лабиринта, высота засыпки

30 слоя зернистого материала и его грануломет342650

Фс/а. f

Составитель О, внучкова

Редактор Н. Воликова Техред Т. Ускова Корректор Е, Михеева

Заказ 2154, 16 Изд. № 895 Тираж 40Н Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьгпий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 рический состав определяются из условий необходимой степени очистки.

При достижении верхнего заданного предела сопротивления фильтра автоматически включается привод б вращения барабана, открывается клапан 9 на линии сжатого воздуха и осуществляется продувка всех фильтрующих элементов из неподвижного сопла 8.

Скорость вращения барабана может изменяться в зависимости от концентрации и дисперсности пыли, скорости фильтрации и свойств фильтрующего материала, Предмет изобретения

1. Фильтр для очистки газов от пыли, включающий корпус с патрубками для входа и выхода газа, внутри которого размещены барабан, в котором установлены фильтрующие элементы с открытыми и закрытыми торцами и сопло для подачи продувочного воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы фильтра, барабан снабжен устройством для вращения, а фильтрующие элементы установлены внутри барабана так, что открытые торцы элементов расположены по поверхности барабана, а закрыlO тые торцы направлены к оси его вращения, сопло для подачи продувочного воздуха размещено в кольцевом пространстве между корпусом и барабаном.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения безопасности обслуживания фильтра, он снабжен перчаточным боксом.