Устройство для формования стеклохолста

 

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (II) (594 В 2 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1282272/23-05 (22) ?8.10.68 (46) 23.12.85. Вюл. N - 47 (72) Л.В.Рудницкий, Ю.П.Гайворонский и В.A.ßìàíêî (53) 678.054(088.8) (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРИОВАНИЯ

СТЕКЛОХОЛСТА, состоящее из последовательно расположенных фильерных питателей, снабженных нитесборниками с вытягивающими механизмами, раскладчиков и приемного конвейера с бесконечной сетчатой транспортерной лентой, оборудованного приводом со средствами для плавного регулирования скорости перемещения конвейера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения заданной то11п1ины стеклохолста независимо от числа работающих питателей, нитесборники оборудованы датчиками наличия проходящей стеклонити, взаимосвязанными со следящим устройством, включенным в цепь регулирования скорости привода конвейера.

344702

Изобретение относится к установкам для производства холста и прессматериала из стекловолокна одностадийным методом и может быть использовано в тех областях техники, где при производстве этого материала необходимо поддерживать заданные вес единицы площади и толщину, например в установках для производства стекло ваты и т.д.

Известна установка для получения стеклохолста одностадийным методом, имеющая фильерные питатели, нитесборники, в канавках которых формуются нити, вытягивающие механизмы, раскладчики и приемный конвейер с бесконечной сетчатой транспортирующей лентой, оборудованный приводом со средством для регулирования скорости.

Эта установка характеризуется осуществлением визуального контроля за проходящей стеклонитью, частый обрыв которой вызывает необходимость ручного регулирования скорости приемного конвейера, производимого пропорционально количеству первоначально работающих фильерных питателей, что обусловливает запаздывание регулирования, высокую сложность процесса настройки, а это приводит к раэнотолщинности и изменению веса вырабатываемого стеклохолста, что ухудшает качество изделия.

Цель изобретения состоит в автоматизации процесса поддерживания заданных веса единицы площади и толщины вырабатываемых стеклохолстов независимо от количества работающих фильерных питателей. Для этого нитесборники установлены подвижно и сопряжены с датчиками наличия проходящей стеклонити, взаимосвязанными со следящим устройством, включенным в цепь регулирования скорости привода конвейера.

На фиг. 1 показана технологическая схема устройства; на фиг. 2 узел нитесборника.

Устройство для формования стеклохолста включает в себя фильерные питатели 1, нитесборники 2, установ— ленные подвижно и сопряженные с датчиками 3 контроля наличия проходящих стеклонитей, вытягинающие механизмы

4, снабженные приводными устройствами, пневмомеханические раскладчики

5, приемный конвейер 6, с бесконечной сетчатой транспортерной лентой, привод 7 конвейера, устройство 8 для регулирования скорости привода приемного конвейера и следящее устройство 9.

10 Находящаяся в фильерных питателях

1 стекломасса, подготовленная к формованию волокна, вытекает из фильер в виде отдельных струек, которые затем вытягивающим механизмом 4 рас15 тягиваются в волокна. Формование первичной стеклонити производится в канавках роликов нитесборников 2, на которые подается замасливатель.

Сформованные в нитесборниках 2

2р первичные стеклонити вытягиваются с помощью вытягивающих механизмов 4, далее попадают в пневматический раскладчик 5, который раскладывает их равномерным слоем по ширине сетки

25 приемного конвейера 6.

На нитесборниках 2 установлены датчики контроля проходящей стеклонити известной конструкции, которые в случае обрыва стеклонитей выдают

Зр соответствующие сигналы на следящее.. устройство 9.

Следящее устройство, оценив число заданных, работающих фильерных питателей 1 и число вышедших из строя, 35 выдает пропорциональный сигнал на устройство 8 для регулирования скорости привода приемного конвейера и контролирует отработку данного сигнала с помощью обратной связи по ско40 рости

Таким образом, предлагаемое устройство для формования стеклохол.— стов различных марок и других подобных материалов постоянно обеспечи5 вает заданное отношение веса укладываемых стеклонитей к скорости движения сетки приемного конвейера

Q — = со И, 50 где 8 — вес укладываемого стекловолокна в единицу времени;

U — скорость движения приемного конвейера.

344702

Составитель

Редактор С. Титова ТехредЛ.Мартяшова Корректор С. Черни

Заказ 8133/3 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

<Ьилиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для формования стеклохолста Устройство для формования стеклохолста Устройство для формования стеклохолста Устройство для формования стеклохолста 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки пластических материалов, например, с помощью пучка облучения и более конкретно к аппарату и способу для скручивания пряди пластического материала для повышения равномерности дозы облучения, направленной на прядь

Изобретение относится к формованию структур, используемых в технике микросистем

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности к производству пленочного материала на основе поливинилхлорида

Изобретение относится к области искусственных кож и армированного пленочного материала на текстильной основе и может быть использовано, например, в автомобильной промышленности для укрытия техники, грузов, в качестве автофургонов пневматических и каркасных конструкций различного назначения, для изготовления гибких резервуаров, вентиляционных труб

Изобретение относится к способу и устройству для придания формы листам, выполненным в виде полос для изготовления элементов насадок в массообменных колоннах

Изобретение относится к формированию покрытия из аморфного углерода с полимерной тенденцией на субстрат из полимерного материала, имеющего форму сосуда, который необходимо получить, такого как бутылка или флакон, с использованием плазмы, возбуждаемой посредством электромагнитных волн
Изобретение относится к системе для уменьшения скольжения термопластичных упаковочных пленок
Наверх